Главная -> Словарь

Разделение различных

го риформинга для производства компонента высокооктанового бензина применяют в основном двухколонные схемы, отличающиет ся способом соединения простых колонн . По одной из этих схем газ и головная фракция выделяются в ректификационной колоине, а их разделение проводится в стабилизаторе; по другой схеме весь бензин направляется сначала на стабилизацию, а затем уже на разделение в ректификационную .колонну.

В зависимости от поставленной задачи метод типового разделения можно варьировать, начиная от простого хроматографического разделения насыщенных и ароматических углеводородов и кончая весьма трудоемкой комбинацией различных методов разделения. В некоторых особых случаях, когда необходимость решения поставленной задачи оправдывает применение сложных и длительных методов, типовое разделение проводится возможно тщательнее. В качестве примера можно указать на исследование фракций смазочных масел сырой нефти Понка , проведенное Американским нефтяным институтом по Проекту 6 . В нефтеперерабатывающей промышленности фильтры применяются для очистки газов и жидкостей от твердых частиц, а также в процессах производства смазочных масел и присадок.

По типу десорбции делится на вктеснителъную и ашентную. Разделение проводится в колонках, в которых находится адсорбент. Исследуемую смесь вводят в колонку. Вязкие продукты предварительно растворяют в нентане или в другом растворителе. Для ускорения прохождения по колонке пробы и десорбентов применяют давление инертного газа. При вытеснительной хромотографии десорбция осуществляется путем промывки адсорбционной колонны каким-либо органическим растворителем, адсорбционная способность которого значительно выше, чем у компонентов разделяемой смеси. В качестве таких вытеснителей служат спирты, кетоны, .эфиры и др. При элюентной хроматографии десорция проводится путем промывки колонии большим количеством растворителя низкой адсорб1щонной способностью. В качестве таких промывателей применяются пентан, гексан, гептан,петролейный эфир. Эфир при промывке происходит постепенное передвижение адсорбционных слоев сверху вниз по колонке.

Нефть, как уже было указано, представляет собой чрезвычайно сложную смесь взаимно растворимых органических веществ. Разделить ее нацело на составляющие компоненты практически невозможно, но этого для промышленного применения нефтепродуктов и не требуется. На практике нефть делят на фракции, отличающиеся по пределам выкипания. Это разделение проводится на установках первичной перегонки нефти с применением процессов дистилляции и ректификации.

В некоторых случаях фракции, полученные при первичной перегонке, требуется разделить на более узкие погоны, каждый из которых затем используется по своему назначению. Такое разделение проводится на отдельных установках вторичной перегонки или блоках, которые включаются в состав установок АВТ и AT. Блоки или самостоятельные установки вторичной перегонки бензина построены почти на всех НПЗ.

Наиболее широкое распространение получил классический метод определения состава битума, предложенный Мартсуссоном. В настоящее время он применяется в несколько видоизмененном и упрощенном виде. По этому методу асфальтены из битума осаждаются пет-ролейным эфиром, а для разделения масел и смол используется их различная способность сорбироваться силикагелем. Разделение проводится в аппарате Сокслета при экстракции горячим петролейным эфиром и спирто-бензольной смесью. Метод имеет ряд недостатков, относящихся в первую очередь к длительности проведения анализа и высокой температуре экстрагирования. Под воздействием кислорода воздуха и высокрй температуры в компонентах битума могут произойти необратимые изменения , что приводит к расхождению результатов анализа.

Разделение проводится обычным фракционированием по схеме,'показанной на рис. 2. Расчетная максимальная температура охлаждающей воды принимается равной 35°; рабочее давление в колонне 21 am. Для определения минимальной кратности орошения и числа идеальных тарелок в укрепляющей и исчерпывающей секциях колонны исходят из постоянной относительной летучести 1,12 во всем интервале концентраций, возможных во фракционирующей колонне. Тогда данные по молярному содержанию компонентов в жидкой и паровой фазах можно вычислить из уравнения относительной летучести:

Методами газо-жидкостной хроматографии можно анализировать смесь из 90% двуокиси углерода и 10% окиси этилена, применяемую для окуривания60. При этом производят или раздельное определение двуокиси углерода и окиси этилена, или совместное определение обоих компонентов методом внутреннего стандарта. Разделение проводится при 88 °С на колонке длиной 494 см, наполненной стерхамолом и скваланом , с использованием водорода в качестве газа-носителя. Однако лучшим сорбентом является целит 545, покрытый скваланом ; применение его позволяет провести анализ на колонке длиной 1 м при комнатной температуре.

"В секции выделения и очистки стирола прежде всего небольшие количества бензола и толуола, образующиеся в результате крекинга в реакторе, удаляются фракционированием в небольшой вакуумной колонне. В следующей колонне от стирола отгоняется этилбензол, возвращаемый как циркулирующий поток на вход в реактор. Это разделение проводится в одной колонне под очень низким остаточным давлением. Эта схема с точки зрения капиталовложений и эксплуатационных расходов экономичнее, чем обычно применяемая двухколонная схема. Для подавления полимеризации до минимума к стиролу добавляют ингибиторы; применение высоких температур не допускается. Для выделения из мономера небольших количеств смол и полимеров, образующихся при всех операциях, требуется еще одна небольшая колонна. Смолы и полимеры собираются в кубе, из которого периодически отгоняется остаточный мономер.

денных затрат на разделение различных смесей :

Проблема разделения нефтяных газов, бензинов и в некоторой степени легких газойлей на индивидуальные углеводороды вполне разрешима. Большой прогресс в этом направлении был достигнут в течение последних 20 лет, особенно благодаря систематическим исследованиям, проведенным Национальным бюро стандартов 29 . Для высококипящих фракций, включая смазочные масла, состоящих из большого числа различных комплексных и совершенно неизвестных углеводородов и других компонентов, эта проблема представляется почти безнадежной. В настоящее время определение и разделение различных классов углеводородов позволяют только приблизиться к познанию химической структуры высокомолекулярных углеводородов, присутствующих в нефти.

Перегонка сырой нефти, имеющая целью разделение различных ее фракций, должна проводиться таким образом, чтобы высокие температуры, необходимые для отгонки тяжелых фракций, не вызывали реакций термического разложения; эти реакции будут изучены нами позднее в главах, посвященных крэкингу нефти.

Технологическое и аппаратурное оформление промышленных процессов крайне многообразно. Во многих производственных процессах требуется разделять исходное сырье на составляющие компоненты, производить нагрев и охлаждение продуктов, осуществлять механическое разделение различных фаз системы. При этом одинаковые по своей физической природе процессы могут применяться на различных стадиях технологического процесса, обеспечивая получение продукции требуемых качества и свойств.

Технологическое и аппаратурное оформление промышленных процессов крайне многообразно. Во многих производственных процессах требуется разделять исходное сырье на составляющие компоненты, производить нагрев и охлаждение продуктов, осуществлять механическое разделение различных фаз системы. При этом одинаковые по своей физической природе процессы могут применяться на различных стадиях технологического процесса, обеспечивая получение продукции требуемого качества и свойств.

Адсорбционное разделение различных жидких и газовых смесей получило широкое применение в промышленности.

Технологическое и аппаратурное оформление промышленных процессов крайне многообразно. Во многих производственных процессах требуется разделять исходное сырье на составляющие компоненты, производить нагрев и охлаждение продуктов, осуществлять механическое разделение различных фаз системы. При этом одинаковые по своей физической природе процессы могут применяться на различных стадиях технологического производства, обеспечивая получение продукции требуемого качества и свойств.

Была исследована термодинамическая эффективность термодиффузионных колонн с центральной подачей питания. Этот анализ приводит к выводу, что лимитирующими факторами при разделении углеводородных систем являются структурные различия компонентов, а не конструктивные особенности аппаратуры. В современных термодиффузионных колоннах с центральной подачей исходной смеси достигается высокая степень приближения к термодинамическому пределу. В цитируемой работе приводятся данные о расходе тепла на разделение различных систем нефтяных углеводородов, изменяющемся в пределах 27000—133000 ккал/л.

Частичное разделение различных типов ароматического и алифатического углерода возможно при использовании метода биполярной дефазировки , он позволяет селективно подавлять взаимодействие углерода с окружающими его протонами и дает возможность разделить сигналы СН3, СН2, СН и непротонированного углерода.

Была исследована термодинамическая эффективность термодиффузионных колонн с центральной подачей питания. Этот анализ приводит к выводу, что лимитирующими факторами при разделении углеводородных систем являются структурные различия компонентов, а не конструктивные особенности аппаратуры. В современных термодиффузионных колоннах с центральной подачей исходной смеси достигается высокая степень приближения к термодинамическому пределу. В цитируемой работе приводятся данные о расходе тепла на разделение различных систем нефтяных углеводородов, изменяющемся в пределах 27 000—133 000 ккал/л.

В процессе Hall9 подвергаемую переработке нефть пропускают через непрерывный змеевик длиной около 183 л с внутренним диаметром трубы в 2,5 см, при различных температурах и давлениях в зависимости от того, какие продукты желают получить. Нефть испаряется, причем пары при прохождении через конец змеевика, где температура является наивысшей, достигают скорости около 1520—1830 щ в минуту. При выходе пары сразу расширяются, попадая в трубу значительно большего диаметра, причем давление падает до атмосферного. В это.м месте и происходит большая часть реакций, которые сопровождаются отложением некоторого количества угля. Затем пары проходят через ряд дефлегматоров, где происходит разделение различных фракций.