Главная -> Словарь

Разгрузочные устройства

Острое отравление наступает через 5—10 мин при вдыхании воздуха, в котором концентрация царов бензина составляет 35—40 мг/л. При вдыхании воздуха с меньшими концентрациями отравление происходит через некоторый промежуток времени. Появляются гзлов-ная боль, неприятное ощущение в горле, кашель, раздражение слизистой оболочки носа и глаз. При дальнейшем пребывании в такой атмосфере, а также при "увеличении концентрации паров бензина признаки отравления усиливаются, наступают неустойчивость по-232

Вдыхание паров легкой флегмы вызывает сильное раздражение слизистой оболочки и, возможно, хроническое отравление парами легкой флегмы.

Даже при умеренном содержании паров бензина в воздухе и непродолжительном вдыхании такого воздуха появляются неприятные ощущения в горле, кашель, раздражение слизистой оболочки носа и глаз. : Продолжительное пребывание в отравленной атмосфере вызывает у человека некоторое возбуждение, иногда беспричинную веселость, раздражительность, головную боль, слабость, неустойчивость походки и неуверенность в движениях, головокружение. Чем больше паров бензина содержится в воздухе, тем сильнее и быстрее наступает острое отравление, сопровождающееся потерей сознания, судорогами, ослаблением дыхания, кончающееся иногда смертью. Особенно опа'сно отравление парами высокооктановых бензинов, содержащих значительное количество очень токсичных ароматических углеводородов .

5. Углеводороды . Сами углеводороды , как уже говорилось ранее, не представляют существенной опасности для человека и окружающей среды. Но они опасны прежде всего как промежуточные продукты физических процессов, приводящие к образованию стойких аэрозолей, получивших название «смог». Это особый тип загрязнения атмосферы, впервые отмеченный около 50 лет назад в Лос-Анджелесе. Главный источник этих загрязнителей — отработавшие газы двигателей внутреннего сгорания. При неблагоприятном состоянии атмосферы возникают характерная голубоватая дымка и ухудшение видимости. При этом наблюдается сильное раздражение слизистой оболочки дыхательных путей, глаз. Длительное воздействие смога ведет к повышению заболеваемости среди населения, повреждению растительности, усилению коррозии металлов. Именно из-за смога во многих городах мира полицейские были вынуждены находиться на посту в противогазах.

Человек. Вдыхание аэрозоля твердого парафина вызывало потерю аппетита и обоняния, раздражение слизистой оболочки дыхательных путей.

При отравлении парами бензина появляются головная боль, раздражение слизистой оболочки глаз, носа-, кашель, головокружение; рстрое отравление сопровождается неустойчивой походкой, возможно психическое возбуждение, замедление пульса и потеря сознания. Хроническое отравление бензином вызывает частые головные боли и головокружение, раздражительность, повышенную утомляемость, боли в области сердца.

Даутерм практически не ядовит. Длительное пребывание человека в атмосфере с парами смеси вызывает раздражение слизистой оболочки, кожи и головные боли. Дифенильная смесь горюча, но практически невзрывоопасна. Применяются как в жидком, так и парообразном состоянии. В промышленности самый распространенный. Стоимость даутерма ниже, чем ДТМ .

Вследствие высокой летучести бензин исключительно быстро испаряется. Поэтому, если в закрытом или плохо вентилируемом помещении оставить открытой тару с бензином или переливать и разливать бензин, то окружающий воздух будет быстро насыщаться его Парами и в короткое время концентрация их в воздухе может стать опасной для жизни человека. Считается, что концентрация паров любого бензина 35—40 мг/л в воздухе опасна для жизни человека при вдыхании в течение 5—10 мин. . При вдыхании воздуха с меньшими концентрациями отравление происходит не сразу. Уже спустя несколько минут после начала вдыхания воздуха, содержащего бензин в концентрации 5—10 мг/л, появляются головная боль, неприятные ощущения в горле, кашель, раздражение слизистой оио-лочки носа, глаз. При дальнейшем пребывании в такой атмосфере, а также при увеличении концентрации паров бензина явления отравления усиливаются, наступают неустойчивость'походки, головокружение, слабость, возбуждение, подобное алкогольному опьянению, сухость во рту, тошнота; если пострадавшего сразу не удалить, могут наступить потеря сознания, сильные судороги, расширение зрачков, ослабление дыхания .

При разработке мероприятий по технике безопасности кроме пожарной опасности всегда учитывают токсичность имеющихся на установке продуктов. Наиболее токсичным из всех продуктов гидрокрекинга является сероводород. В соответствии с санитарными нормами предельно допустимая концентрация его в воздухе составляет 10 мг/мг, а в присутствии паров легких нефтепродуктов - 3 мг/м . При концентрации сероводорода 1000 мг/м наступает мгновенное отравление: судороги, потеря сознания, а при отсутствии своевременной помощи - смерть от остановки дыхания. Высокие концентрации сероводорода особенно опасны, по-: скольку человек перестает ощущать запах сероводорода. Поэтому необходимо помнить первые признаки отравления сероводородом: раздражение слизистой оболочки глаз, резь в глазах и слезотечение; затем наступает сужение зрачков, рвота, посинение. Пострадавшего необходимо немедленно вынести на свежий воздух и сделать искусственное дыхание ; рекомендуется вдыхание кислорода.

В многоступенчатых насосах секционного типа, роторы которых испытывают осевое давление, равное сумме осевых давлений на все колеса, предусмотрены специальные гидравлические разгрузочные устройства .

Каждая печь представляет собой вертикально расположенный агрегат, группа из 4 — 7 печей устанавливается на железобетонной плите, опирающейся на основные и вспомогательные колонны. Под фундаментной плитой расположены разгрузочные устройства печей. Разгрузка проводится отдельными порциями объемом 1 м3, которые пропускаются через систему последовательно установленных бункеров с затворами,

Испытаны пресс-формовочные машины различных типов: валкогусеничная, дву-шнековая, кольцевая и др. Формовки при 350-400°С пластинчатым конвейером подаются в вертикальные непрерывно-действующие печи с внешним обогревом , где нагреваются до 850—900°С. В нижней части печи формовки охлаждаются и через шиберные разгрузочные устройства выдаются на конвейер.

Испытаны пресс-формовочные машины различных типов: валкогусеничная, дву-шнековая, кольцевая и др. Формовки при 350—400°С пластинчатым конвейером подаются в вертикальные непрерывно-действующие печи с внешним обогревом , где нагреваются до 850—900°С. В нижней части печи формовки охлаждаются и через шиберные разгрузочные устройства выдаются на конвейер.

При горячем брикетировании уголь или шихта быстро нагреваются до 400 - 450°С для перевода в пластическую массу, которая формуется в кольцевых валковых прессах, после чего конвейером подается в вертикальные непрерывно действующие печи с внешним обогревом, где коксуется при температуре 850 - 900°С. В нижней части печи формовки охлаждаются и через шиберные разгрузочные устройства выгружаются на конвейер. Процессы непрерывного коксования разработаны фирмами США, Германии, России.

При горячем брикетировании уголь или шихта быстро нагреваются до 400 - 450°С для перевода в пластическую массу, которая формуется в кольцевых валковых прессах, после чего конвейером подается в вертикальные непрерывно действующие печи с внешним обогревом, где коксуется при температуре 850 - 900°С. В нижней части печи формовки охлаждаются и через шиберные разгрузочные устройства выгружаются на конвейер. Процессы непрерывного коксования разработаны фирмами США, Германии, России.

К нижней части примыкают разгрузочные устройства для кокса и

катору можно присоединять разгрузочные устройства, которые фор-

схема и ралрсч печи По камере'; 6 — p?i;ip газоотвод; 7 — верхний гаэосборннк; 8 — газоотводные окна; 9 — нижний газоотвод; 10 — нижний газо-сборник. /,' --- гаэопоздушные клапаны; 12 - боров; 13 - разгрузочные устройства; 14 ~ разгрузи ч и i,i и вагон; / j - жь'Л езобетонныи с гол; Id - не рхний г а.тс б при ыч клнал ,17 - устье OTDII нтелыюги канала; 18 — обогревательный присгенок; 19 - косые ходы, 20 подовые каналы поогтсиков: 21 •- газоотнппипй капал; 22 — отопительные каналы; 23 регенераторы

В нижней части печи формовки охлаждаются и через шиберные разгрузочные устройства выдаются на сборный конвейер Парогазовые продукции разложения угля отсасываются Получаемые при температуре 850—900 °С, они по составу не отличаются от обычных летучих продуктов коксования

но оконструированы загрузочные и разгрузочные устройства. Прежде всего, необходимо обращать внимание на угол встречи потока кокса с лентой, высоту падения, соответствие скоростей потока и ленты и др. Угол встречи потока iKOKca с лентой должен быть минимальным. При больших углах встречи не только сокращается долговечность ленты, но и происходит измельчение кокса. При уменьшении высоты падения кокс разрушается меньше.