Главная -> Словарь

Различные температуры

Для вторичной перегонки широких бензиновых фракций на не* сколько узких фракций используют различные технологические схемы : одно-, двух- и трехколонные, причем все схемы прямого потока с отбором в каждой колонне целевых фракций в виде дис-тиллятного продукта . Опыт промышленной эксплуатации установок по этим схемам показал, что одно- и двухколонные схемы не обеспечивают требуемой четкости ректификации и отбора от потенциала целевых фракций.

Деметаиизация является одним из энергоемких узлов схемы разделения пирогаза. В связи с этим в схемах деметанизации применяют различные технологические решения, способствующие снижению энергетических затрат: многопоточный ввод сырья в колонну, промежуточный теплосъем, утяжеление состава конденсируемого газа в верху колонны, разрезные колонны с промежуточными подогревателями я конденсаторами, колонны двух давлений и т. д.

Для нормализации теплового режима и повышения эффективности процесса разработаны различные технологические и конструктивные решения: съем тепла по высоте абсорбционного аппарата за счет промежуточного охлаждения насыщенного абсорбента в теплообменниках, расположенных около абсорбера ; охлаждение насыщенного абсорбента в теплообменных устройствах, расположенных внутри аппарата, включая вариант применения труб-чато-решетчатых тарелок с оребрением и без оребрения трубок, через которые циркулирует хладоагент; насыщение регенерированного абсорбента легкими углеводородами за пределами абсорбера со съемом тепла абсорбции перед подачей абсорбента в аппарат и др.

В разделе III были рассмотрены все основные способы и процессы переработки газа, различные варианты технологического оформления этих способов . Однако, несмотря на их различие, большинство узлов и простых процессов являются общими для всех схем и способов переработки газа. Так, общими являются процессы очистки от механических примесей и капельной жидкости; очистки от СО3 и H2S ; осушки от влаги; компримирования; нагнетания жидкости; теплообмена; холодильные циклы; низкотемпературная конденсация и сепарация двухфазных потоков; смешение и разделение потоков. Дополнительными узлами в схемах НТК являются деэтанизация ШФУ, де-метанизация и в самых современных схемах дросселирование жидких потоков и детандирование. Для схем НТА такими дополнительными узлами являются абсорбция, АОК и десорбция, а для схем НТР — ректификация. Поэтому чтобы рассчитать любую современную схему переработки газа, необходимо уметь рассчитывать следующие процессы:

В предыдущих разделах были описаны основы процесса оксосинтеза, а также различные технологические варианты его осуществления. Подвергая карбонилированию олефиновые углеводороды, содержащие от 5 до 9 атомов углерода, можно получить альдегиды, содержащие на один атом углерода больше. При гидрировании альдегидов на различных катализаторах образуются соответствующие первичные спирты. Олефиновые углеводороды С5—С9 очень трудно получить в индивидуальном виде, поэтому для оксосинтеза используются чаще всего технические смеси с различным содержанием олефиновых углеводородов. Поскольку применение того или иного вида сырья предопределяет в известной мере схему процесса оксосинтеза, а также технико-экономические показатели процесса, целесообразно остановиться подробнее на вопросах получения сырья для производства спиртов С6—С10 оксосинтезом.

воды находятся в городах Мадеро, Минатитлан, Аскапоцалько, По-са-Рика, Рейноса. На нефтеперерабатывающих заводах Мексики применяются самые различные технологические процессы и вырабатывается широкий ассортимент разнообразных нефтепродуктов.

Приведены основные закономерности и различные технологические варианты переработки углей и сланцев путем термического растворения. При этом резко увеличивается выход дистиллятных продуктов : для подмосковного богхеда 55,0 против 20%, для украинского бурого угля 58,6 против 17,0%

Для нормализации теплового режима и повышения эффективности процесса разработаны различные технологические и конструктивные решения: съем тепла по высоте абсорбера за счет промежуточного охлаждения насыщенного абсорбента в теплообменниках, расположенных около абсорбера; охлаждение насыщенного абсорбента в теплообменниках, расположенных внутри абсорбера; насыщение регенерированного абсорбента легкими углеводородами за пределами абсорбера со съемом тепла абсорбции перед подачей абсорбента в абсорбер.

При производстве катализаторов используются различные технологические .приемы диспергирования материалов: осаждение, размалывание и др.

Нефтехимическая тематика "относится в основном к разделам В — «Различные технологические процессы» и С — «Химия и металлургия».

Нагревание топочными газами с циркулирующим твердым зернистым промежуточным теплоносителе!» в последние годы получает широкое распространение в технике. Этим способом можно нагревать различные технологические газы до температур порядка 1500° С. 6 качестве зернистых теплоносителей применяют жаростойкие твердые материалы , измельченные до частиц размером 0,05—8 мм.

Так как индивидуальные составляющие нефтяных и природных газов имеют различные температуры конденсации, то при их охлаждении происходит следующее. При снижении температуры газа наступает момент, когда один из компонентов начинает конденсироваться. Естественно, что первым сконденсируется компонент, температура конденсации которого при его парциальном давлении в данной исходной смеси максимальна. Если предположить равномерное распределение компонентов в исходной смеси, то вначале выпадут в виде конденсата преимущественно компоненты с максимальным значением нормальной температуры конденсации. Углеводородные газы обладают одной важной особенностью: они растворяются в углеводородных жидкостях. Поэтому в жидкую фазу переходят не только те компоненты, которые должны конденсироваться при данных значениях температуры и парциального давления, но и другие, даже те, критическая температура которых значительно ниже температуры смеси в данный момент. Например, смесь, состоящая из 10% мол. метана и 90% мол. пропана в проточной системе может быть полностью сконденсирована при охлаждении до 10 °С при Р = 2,0 МПа. Таким образом, метан, критическая температура которого —82 °С, в присутствии пропана при 10 °С превращается в жидкость.

Депарафинирующая способность полярных адсорбентов была впервые отмечена в 1947 г. в работе М. С. Богуславской и А. С. Великовского . В ней показано, что при обработке полугудрона силикагелем можно выделить фракции нафтенов вязкостью в пределах 14,6—15,8 ест при 100°, значительно отличавшиеся друг от друга по температурам застывания . В том же году во МНИ И. Л. Гуревичем было обнаружено депарафинирующее действие активированных углей, противоположное по направлению действию полярных адсорбентов. Депарафинирующее действие углей было использовано за-тем Г. И. Кичкиным для выделения из нефтяных масел фракций с низкими температурами застывания . Далее С. Э. Крейн предложил снижать температуру застывания кабельного масла обработкой активированным углем. В 1955—1957 гг. в Гроз-НИИ Н. Ф. Богданов и Е. М. Брещенко разработали технологию процесса адсорбционной депагЗафинизации масел активированными углями . Была установлена возможность депарафиниза-ции активированными углями разнообразных нефтяных продуктов и определены основные закономерности, управляющие этим процессом. В табл. 23 приведены результаты депарафинизации активированным углем некоторых нефтяных масел. У Различие депарафинирующего действия полярных и неполярных адсорбентов обусловливается следующим. Полярные адсорбенты разделяют углеводороды в зависимости от их химической природы. По адсорбируемости на полярных адсорбентах углеводороды, по данным Россини, можно расположить в следующий ряд: полициклические ароматические углеводороды, моноциклические ароматические углеводороды, нафтены, алканы . Поскольку среди углеводородов, предпочтительно адсорбируемых полярными адсорбентами, наиболее часто встречаются представители с низкими температурами застывания, постольку адсорбенты и обладают депарафинирующим действием. Следовательно, способность разделения полярными адсорбентами по температурам застывания является сопутствующей и проявляется лишь в той мере, в какой различным химическим компонентам разделяемого продукта соответствуют различные температуры застывания. Поэтому депарафинирующее действие полярных адсорбентов оказывается обычно слабо выраженным и нечетким, вследствие чего эти адсорбенты для депарафинизации не применяют.

Наиболее важные из полученных результатов касаются числа ароматических и циклопарафиновых колец в молекулах смазочных масел и соединения ароматических и циклопарафиновых колец в одной молекуле. В исследованном масляном сырье из нефти Понка число колец изменялось от 1 до 4. Ароматические кольца, связанные с циклопарафиновыми углеводородами, образуют нафтеново-ароматические углеводороды. Предположение, что циклические углеводороды представляют собой смеси в соответствую-'щих пропорциях ароматических и циклопарафиновых углеводородов, исключается. Такие смеси легко разделяются фракционировкой и обработкой растворителями, так как ароматические и циклопарафиновые углеводороды в однородных фракциях имеют различные температуры кипения и разную растворимость.

Ректификацией называют процесс разделения смеси жидкостей, состоящей из двух или более компонентов. Жидкости, входящие в смеси, имеют различные температуры кипения. При испарении более летучий низкокипящий компонент переходит в пары, а высококипящий остается в жидкости.

1Со времени патента Юнга и до наших дней были опубликованы многочисленные патенты и многочисленные работы по этому вопросу. О последних мы будем говорить в главе, специально посвященной термическим реакциям углеводородов. Что же касается патентов, то мы приведем только главные. Анализ и детальное исследование их не дает ничего интересного, тем более что большая часть; их относится к вопросу, не представляющему ничего нового. В качестве оптимальных условий для переработки в патентах давались различные* давления и различные температуры, но очень часто эти данные не имели под собою серьезного научного обоснования. С другой стороны, приводились самые незначительные детали аппаратуры, предназначенные для значительного увеличения выхода легкого масла., без достаточного оправдания. Следствием этого были многочисленные судебные процессы по подделкам, парализовавшие весь прогресс в течение многих лет. Это никоим образом не могло продвигать "вопрос. ! —;—!------ i

Следовательно, в отличие от насыщенного водяного пара перегретый пар определенного давления может иметь самые различные температуры. Поэтому для характеристики состояния перегретого водяного пара необходимо знать уже два параметра, например температуру и давление. Разность температур перегретого и насыщенного пара того же давления называют перегревом цара.

Достоверность нахождения определенных изомеров в состоянии равновесия очень важна для понимания геохимической истории нефтей и, в частности, для определения температуры нефте-образования. Попытки решения обратных задач, т.е. попытки определения температуры нефтеобразования на основании реальных соотношений изомеров в нефтях, делались неоднократно, начиная с известной работы Фроста . Однако насколько далеко могут зайти эти расчеты, проводимые без учета реального достижения равновесия между изомерами, указывает хотя бы то, что для разных пар изомеров одной и той же нефти были получены различные температуры образования: начиная от 100° и кончая 10 000° С .

Смолы и бальзамы. При надрезах многие растения выделяют смеси смол и эфирных масел. Эти естественные растворы смол в эфирных маслах называются бальзамами. После вытекания бальзама из надрезанного дерева эфирные масла улетучиваются и ввиду этого одни и те же смолы и бальзамы имеют различные температуры плавления и твердость. Затвердевание смол вызывается не только улетучиванием эфирных масел, но также окис-

Так как индивидуальные составляющие нефтяных и природных газов имеют различные температуры конденсации, то при их охлаждении происходит следующее. При снижении температуры газа наступает момент, когда один из компонентов начинает конденсироваться. Естественно, что первым сконденсируется компонент, температура конденсации которого при его парциальном давлении в данной исходной смеси максимальна. Если предположить равномерное распределение компонентов в исходной смеси, то вначале выпадут в виде конденсата преимущественно компоненты с максимальным значением нормальной температуры конденсации. Углеводородные газы обладают одной важной особенностью: они растворяются в углеводородных жидкостях. Поэтому в жидкую фаз'у переходят не только те компоненты, которые должны конденсироваться при данных значениях- температуры и парциального давления, но и другие, даже те, критическая температура которых значительно ниже температуры смеси в данный момент. Например, смесь, состоящая из 10% мол. метана и 90% мол. пропана в проточной системе может быть полностью сконденсирована при охлаждении до 10 °С при Р = 2,0 МПа. Таким образом, метан, критическая температура которого —82 °С, в присутствии пропана при 10 °С превращается в жидкость.

независимо задавать и поддерживать различные температуры. Обычае

Летучие продукты, имеющие различные температуры кипения, как бы разделяются уже в процессе образования и выноса из зоны нагрева. Более высококипящие компоненты жидких продуктов остаются еще в зоне высоких температур и подвержены дальнейшему превращению. Таким образом, протекает цепочка последовательно параллельных превращений до тех пор, пока не будет достигнута температура, равная температуре кипения менее летучего компонента.