Главная -> Словарь

Различных модификаций

При действии концентрированной серной кислоты на каменный и древесный угли образуется преимущественно СО2, продукт окисления углерода, и SO2 — из-за восстановления SO3 углеродом. В растворе обнаружено небольшое количество бензолкарбоновых кислот, главным образом 1,2,4,5-бензолтетракарбоновая и мелли-товая. Последняя всегда образуется при глубоком окислении графита смесью различных минеральных кислот, в то время как при окислении алмаза и алифатических соединений никогда не получаются такие ароматические кислоты.

Присутствие минеральных примесей в углях также влияет на их удельную теплоемкость. Удельная теплоемкость различных минеральных примесей в интервале температур 24 — 100 °С колеблется в сравнительно узких пределах — от 752 до 836 Дж/, и ее можно принять равной в среднем 794 Дж/. Присутствие 10 — 12% золы мало сказывается на удельной теплоемкости угля, которая лишь на 1 — 2% превышает удельную теплоемкость беззольных углей. В высокозольных углях, однако, зола" может оказать существенное влияние на удельную теплоемкость.

В случае НСО взаимодействие их с кислотами особенно важно, так как способы получения НСО связаны с образованием и экстракцией кислот. В то же время экстракция кислот сульфоксидами изучена совершенно недостаточно . Впервые об экстракции минеральных кислот диалкилсульфоксидами сообщил Корпак, который показал, что экстракция кислот уменьшается в ряду HNO3HC1O4" HC1, при этом азотная кислота экстрагируется в виде моносольвата. Нами обнаружено, что различие в строении сульфоксидов оказывает малсе влияние на экстракцию HNO3 . Позже была изучена экстракция азотной кислоты нефтяными сульфоксидами 117))) и показано, что, как и в случае алифатических сульфоксидов, кефтяные сульфоксиды с HNO3 образуют моносоль-ват с константой образования К = 1. Экстракции различных минеральных кислот диалкилсульфоксидами также посвящена работа французских исследователей , результаты,, которой хорошо согласуются с полученными нами ранее данными. Однако во всех рассмотренных исследованиях по экстракции минеральных кислот сульфоксидами незаслуженно опущен вопрос о гидратации экстрагируемых комплексов, который и предопределяет механизм экстракции в рассматриваемых системах . В этом плаке одной из наиболее серьезных работ, по-видимому, следует считать работу Михайличенко с сотрудниками , которые исследовали экстракцию HNO3 растворами диамилсульфоксида в СС14 и СНС13 с учетом гидратации экстрагируемых комплексов. Авторами найдено, что при экстракции азотной кислоты диалкилсульфоксидами образуется безводный сольват НМО3- 25О с константами образования • 10—1 и -Ю-2 .

Сопоставляя данные различных исследователей, можно установить, что в среднем для различных минеральных масел в интервале температур от 20 до 100° имеет место следующее повышение вязкости масла с давлением против вязкости при нормальном давлении:

различных минеральных масел, проведенные С. Э. Крейном, показали, что антиокислительная активность сернистых соединений большей частью не столь велика, как это следует из утверждений Денисона. Так, например, добавление к цетану сульфидов и дисульфидов как арильного, так и алкильного характера оказалось весьма малоэффективным. В лучшем случае поглощение кислорода удавалось снизить на 20 —25 %, в то время как л-оксидифенил-амин, например, уменьшал поглощение кислорода цетаном в 7—10 раз. То же можно сказать и об эффективности сернистых соединений при добавлении их к нефтяным маслам.

В отличие от жидких смазочных масел эти смазки представляют собой мазеобразные продукты — пластические коллоидные системы. Они состоит из различных минеральных масел и загустителей; первые являются жидкой фазой, вторые — твердой.

Механические примеси состоят из мелкого песка, частичек глины, различных солей. Они находятся в нефти и нефтепродуктах во взвешенном состоянии и чем более дисперсны, тем труднее отделяются от нефтепродукта при отстаивании. Особенно стойко удерживаются мелкие кристаллики солей. Во время переработки нефти механические примеси оседают на стенках аппаратуры и снижают ее теплопроводность. В остаточные нефтепродукты механические примеси могут переходить из нефти в виде различных минеральных солей и окисей, а в маслах адсорбционной очистки иногда содержатся еще мельчайшие частички отбеливающей глины. Кроме того, механические примеси появляются в маслах в результате их небрежного хранения в грязной таре, попадания в них пыли, песка и т. п. Присутствие механических примесей в моторных топливах и в смазочных маслах по техническим нормам недопустимо, так как они засоряют топливоподающую систему и могут вызвать абразивный износ трущихся поверхностей.

Можно сформулировать основные свойства, которыми должны \ обладать дорожные битумы: а) иметь необходимый комплекс структурно-механических свойств в широком диапазоне эксплуата-, ционных температур, достаточно высокую когезию, теплоустойчивость при высокой и деформативность при низкой температуре; б) иметь хорошую адгезию с поверхностью различных минеральных материалов; в) быть устойчивыми против старения. под воздействием погодно-климатических изменений и автомобильного движения.

Следует отметить, что явление адсорбции значительно осложняется, если она происходит не из разбавленных, а из концентрированных растворов, к которым относятся битумы, содержащие большое количество высокомолекулярных асфальтенов. В этом случае наряду с адсорбцией растворенного вещества следует учитывать и адсорбцию растворителя . Изучение адсорбции битума из его растворов на различных минеральных материалах проведено рядом исследователей.

В ряде случаев работы выполнялись в неблагоприятных уело ях. На-пример, в Ленинградской области дорожное покрытие с пользованием различных минеральных материалов устраивали в октябре при температуре воздуха + 2, +5°С Ростовской и Ставропольской областях — в ноябре и декабре г температуре воздуха 12-^0° С.

для 42 различных минеральных масел.

4. Несмотря на целесообразность широкого использования экспериментальных методов, потребности в данных по теплоемкостям значительно больше, чем возможности их определения опытным путем для целей разработки нефтяных и газовых месторождений. Аргументацией к этому может служить следующее. Известно, что существующие экспериментальные установки предназначены для изучения температурной зависимости изобарной теплоемкости, при котором давление в системе должно быть равно атмосферному и не превышать 6—8 кГ/см2 . В связи с этим нефть и нефтегазовые смеси с различным весовым содержанием газа в фильтрующемся лотоке, находящиеся в пласте под давлением 400—600 кГ/см2 и при температуре 35—150° С1, не могут быть исследованы в су-

В настоящее время на отечественных ГПЗ чаще всего применяют газомоторные компрессоры различных модификаций типа 10 ГК Горьковского завода «Двигатель революции». На новых заводах применяют центробежные машины Невского машиностроительного завода им. В. И. Ленина типа К-380 129, 30))).

Более мощные Газомотокомпрессоры типа МК-8 мощностью 2058 кВт и ДР-12 мощностью 5512 кВт различных модификаций изготавливают как дожимные.

Нами было установлено, что разогрев слоя для различных модификаций оксида алюминия при хлорировании примерно одинаков. Движение теплового фронта не коррелирует в полной мере со скоростью насыщения катализатора хлором. Был рассчитан тепловой эффект реакции хлорирования на основании материального баланса хлорирования, который составил около 125 кДж/кг катализатора. Максимальная температура разогрева слоя катализатора при хлорировании в выбранных условиях, по данным расчета, может составить 70 ± 20 °С. На основании полученных данных о движении теплового фронта, изменении концентрации хлора в слое оксида алюминия, расчетного значения теплового эффекта была разработана математическая модель процесса хлорирования оксида алюминия парами четыреххлористого углерода в интервале температур 240-260 °С .

Первые промышленные установки каталитического риформинга появились в 40-х годах и предназначались для облагораживания прямогонных бензиновых и лигроиновых фракций. Разработка и освоение в последующие годы ведущими фирмами мира различных модификаций процесса каталитического риформирования значительно изменили технологию переработки углеводородного сырья и ассортимент получаемых продуктов. Были усовершенствованы схемы технологических процессов, появилось новое высокопроизводительное оборудование, разработаны более совершенные катализаторы. Повышенная активность и избирательность катализаторов позволила увеличить производительность существующих установок. Технологические усовершенствования процесса риформинга в последние годы, помимо разработки новых катализаторов, велись в направлениях снижения гидравлического сопротивления реактора, перехода на полунепрерывную и непрерывную регенерацию катализатора.

Для осуществления процесса Клауса в настоящее время наибольшее распространение получили катализаторы на основе различных модификаций оксида алюминия. Свежие алюмооксидные катализаторы обладают высокой каталитической активностью, благодаря чему даже при очень малом времени контакта достигается близкая к термодинамически возможной степень превращения сероводорода и диоксида серы . В то же время эти катализаторы очень чувствительны к присутствию в реакционной смеси кислорода.

диапазоне различных модификаций, каталитического преобразования жидкого и газообразного углеводородного сырья, в частности таких процессов, как каталитический крекинг и риформинг, каталитическая ароматизация и полимеризация», гидрокрекинг, гидроизомеризация и др. Доминирующую роль для нефтепереработки должен играть каталитический крекинг, включая такие формы, как псевдоожиженный слой под давлением и пневмотранспорт плотных масс контактов различной дисперсности, дающие высокооктановые базовые бензвны и, газы, богатые олефинами, также каталитический риформинг низкооктановых бензино-лигроиновых фракций для получения, высокооктановых и высокосортных ароматизированных бензинов, в качестве добавок к базовым бензинам для их облагораживания; для нефтехимии—каталитический риформинг бензиновой, фракции 65°—105°С для получения низкомолекулярной арома-тики , каталитический риформинг бензиновой фракции 105—140°С для получения ксилолов и этилбензола и пирогенетический процесс—пиролиз бензино-лигроиновой фракции в присутствии водяного пара в различных модификациях в/ режимах: этилен-ароматическом, этилен-бутилен-ароматическом и ароматическом с определенным производством олефинов.

Рис. 28. Схема расположения молекул н-парафинов в кристаллах различных' модификаций:

Рис. 28. Схема расположения молекул н-парафинов в кристаллах различных: модификаций:

При классификации различных модификаций каталитического риформинга за основу принимают систему окислительной регенерации катализаторов. Наиболее широкое применение нашли процессы риформинга со стационарным слоем катализатора, для которых, условия процесса выбраны таким образом, чтобы обеспечить дли? тельность межрегенерационного цикла 0,5—1 год и более. Относительно редкие регенерации катализатора на установках подобных типов совмещают, как правило, с ремонтом оборудования. Окислительную регенерацию проводят одновременно во всех реакторах, на что требуется 5—10 сут в год; В технической литературе такие процессы обычно называют полурегенеративными или процессами с периодической регенерацией. Вторую группу составляют процессы с короткими межрегенерационными циклами.'Регенерация катализатора проводится попеременно в каждом реакторе без прекращения работы установок риформинга. На таких установках имеется дополнительный резервный реактор, система трубопров9дов с надежной запорной арматурой. Третью группу составляют процессы с движущимся слоем гранулированного катализатора. Окислительная регенерация проводится в выносных аппаратах.

Также важно, чтобы в нейтрализатах было минимальное количество сернокислого кальция, содержание которого обусловливает увеличение зольности нейтрализатов и выпадение гипса из растворов при упаривании. Исходя из растворимости различных модификаций гипса, нейтрализацию следует проводить так, чтобы получить наименее растворимые кристаллы двуводного гидрата сульфата кальция; для этого температура нейтрализации должна быть не выше 80 °С. Кроме того, следует получать насыщенные, а не пере-