Главная -> Словарь

Различных параметрах

В общем, однако, распределение изомеров различных парафиновых и циклопарафиновых углеводородов в нефти несовместимо с условиями равновесия. Например, низкая температура равновесия между изомерами гексана или гептана, получаемая в результате преобладания высокоразветвленных изомеров, не соответствует действительному распределению изомеров, найденных в сырых нефтях. Таким образом, равновесие между циклогексаном и метилциклопентаном при таких условиях является результатом преобладания циклогексана; в действительности в одних сырых нефтях преобладает метилциклопентан, а в других нефтях диклогексан.

Эванс, Хиббард и Поуэл изучали споктры поглощения в ближней инфракрасной области различных парафиновых и циклопарафиновых углеводородов, содержащих от 13 до 34 углеродных атомов, а также некоторых смазочных масел, освобожденных от ароматических углеводородов адсорбцией. При этом было обнаружено замечательное сходство между спектрами «насыщенных» смазочных масел и некоторыми производными циклопентана такого же молекулярного веса. В итоге авторы пришли к выводу о том, что «имеется убедительное доказательство того, что насыщенные фракции смазочных масел содержат большое количество цяклопентановых колец».

Рис. 3. Характеристические частоты, наблюдаемые для различных парафиновых структур в инфракрасных спектрах и в спектрах комбинационного рассеяния.

не приводимых здесь, а также данных, относящихся к исключениям и ограничениям для характеристических частот различных парафиновых структур. Колебания углеродного скелета для группы изопропила 2СН — и третичного бутила 3С — рассматривались Симпсоном и Сэзсрлэндом . Между вычисленными и наблюдавшимися частотами было получено хорошее совпадение. Для молекул Х3У Z и XZWZ, где Х= СН3, Y = С , W = СН и Z — остаток молекулы, было принято простое поле валентных сил. В этой работе содержатся чрезвычайно важные результаты, так как они дают теоретическое подтверждение соответствия отдельных спектральных частот определенным структурам скелета углеводородов.

ной шергии для трех различных парафиновых углеводородов:

СИНТЕЗ ЖИДКИХ ТОПЛИВ ИЗ ГАЗОВ. Осуществляется в пром-сти при помощи синтин-процесса в двух вариантах: синтеза при низком давлении и при повышенном давлении . Сырьем для синтин-процесса служит синтез-газ, к-рый состоит гл. обр. из окиси углерода и водорода . Газ нагревают до 180—210 °С и пропускают через реакторы, заполненные катализатором. В качестве катализатора применяется вещество, состоящее из кобальта, тория и магния на пористом носителе. При этом окись углерода и водород реагируют друг с другом с образованием в основном различных парафиновых углеводородов. Получаемое жидкое топливо содержит углеводороды от СШ до твердых парафинов включительно. Из этой широкой фракции методом ректификации можно получить фракцию любого состава.

Обобщение экспериментальных данных по крекингу в статических условиях под давлением различных парафиновых углеводородов, сделанное М. Д. Тиличеевым , показывает, что при данной температуре имеется практически прямолинейная зависимость между числом углеродных атомов в молекуле парафинового углеводорода и константой скорости его крекинга. Кривая, показанная на рис. 1, не вполне точна, но может служить наглядным выражением влияния молекулярного веса углеводорода на его термическую стабильность.

дегидрировании различных парафиновых углеводородов при различной

Выделяющиеся при разгонке сырой нефти газы состоят из различных парафиновых углеводородов — компонентов природного газа, растворенных в нефти. Газы перегонки нефти отличаются от природного газа повышенным содержанием пропана и бутана. Количество и состав крекинг-газов зависят от метода крекирования и химического состава исходного сырья, а состав газов перегонки нефти зависит от операций, которые производят с сырой нефтью, прежде чем она попадает из буровой скважины на перегонную установку.

Эта реакция промотируется обеими функциями катализаторов риформинга, т. е. гидрирующей и кислотной. Это означает, что в данном случае применим ионный механизм, предложенный для реакций крекинга ; но здесь крекинг сопровождается мгновенным насыщением осколков, ведущим к образованию парафиновых углеводородов. Следовательно, при реакциях гидрокрекинга может и фактически протекает скелетная перегруппировка. Например, было показано , что в качестве основных продуктов гидрокрекинга н-геп-тана образуются пропан и изобутан наряду с меньшими количествами других продуктов и, разумеется, сравнительно глубокой изомеризацией исходного н-гептана. Работы по изучению изомеризации различных парафиновых углеводородов на никель-алюмосиликатном катализаторе обнаружили высокую степень превращения в низкокипящие парафиновые углеводороды наряду с изомеризацией в изомеры разветвленного строения. Например, к-октан при 380°, давлении 25 am, объемной скорости 1 час"1 и молярном отношении водород : углеводород 4 : 1 почти полностью превращается в продукт, состоящий главным образом из пропана, изо- и н-пентана и смешанных бутанов. При более низкой температуре наблюдается ослабление реакции крекинга и более глубокая изомеризация в изомерные октаны. Следует отметить, что состав ! и метод приготовления катализатора оказывают, сильное влияние на протекание реакции гидрокрекинга; этим путем можно достигнуть образования более крупных осколков. Если гидрирующая активность катализатора значительно преобладает над его кислотной активностью, то протекает реакция деметилирования, которая представляет особый случай гидрокре-

В ГрозНИИ разрабатывался процесс выделения жидких парафинов в кипящем слое цеолита Г—70. В Грозном была построена крупная опытно—промышленная установка, которая впоследствии была демонтирована из—за недостатков технологии. Активная и энергичная деятельность работников НИИ, проектных организаций и НПЗ способствовала значительному росту выработки твердых и жидких парафинов: если в 1929 г. было получено 6,5 тыс. т твердого парафина, то в 1977 г. — год максимальной выработки парафинов — суммарное производство твердых и жидких парафинов в СССР превысило 1,5 млн т/год. Твердые парафины использовались для производства ПАВ, а также тары и упаковки, различных парафиновых композиций. Жидкие парафины применялись при производстве ПАВ и БВК. В дальнейшем производство парафинов в России резко упало в связи со снижением их выработки на собственных НПЗ и перс-ходом ряда заводов в страны СНГ. Кроме того, для производства тары и упаковки вместо твердых парафинов стали использовать синтетические полимерные матералы. было также принято решение прекратить производство БВК на основе жидких парафинов.

В настоящее время в ТЮМЕННИИгипрогазе разработана «Методика расчета контактных ступеней абсорберов гликолевой осушки газа» , согласно которой можно рассчитать необходимое число теоретических и практических тарелок при различных параметрах работы установки осушки, выбрать оптимальный технологический режим и размеры аппарата. При поверочном расчете определяют два любых параметра, взяв остальные по фактическим показателям работы узла осушки. Полученные результаты сравнивают с проектными и действительными и на основании этого делают вывод о работе узла и путях ее улучшения. Методика расчета остается практически той же.

На Омском нефтеперерабатывающем заводе в 1967 г. торцовые /плотпепия были установлены на более чем 200 насосах, перека-швающих самые разнообразные продукты при различных параметрах.

В реферируемых работах за редким исключением , как правило не содержится количественной оценки погрешности, возникающей при применении законен Pay ля-Дальтона к реальным многокомпонентным смесям: нефтям, нефтепродуктам при различных параметрах режима и изменении состава смеси.

Для построения кривой равновесия при различных параметрах достаточно найти численные значения , решая совместно уравнения .

На рис. 7.11 приведены зависимости^^' и УС на 2-й ступени протекают основные реакции гидрокрекинга, гидрирования и изомеризации. При менее глубоких формах процесса используют одноступенчатый вариант гидрокрекинга. Одноступенчатый вариант может быть одностадийным или двух-стадийным. При одностадийной схеме применяют один тип катализатора; при двухстадийной схеме используют два типа катализатора, эксплуатируемых при различных параметрах, но в общем токе циркулирующего водородсодержащего газа.

Как видно из приведенных результатов, значение х, при котором осуществляется максимальный эффект преобразования, меняется в пределах 0,28 « х « 0,32. Сравним эти результаты с осевым изменением амплитуды разностной волны в гауссовском пучке и пучке с амплитудой, распределенной по полиному четвертой степени при различных параметрах, характеризующих соотношение нелинейных и дифракционных эффектов в пучке накачки, приведенных в работе . Роль 8 сводится к уменьшению амплитуды разностной волны. Амплитуда разностной волны увеличивается с ростом соотношения частот. Волновой фронт разностной волны, плоский вначале, затем искривляется. Очевидно для волны В3 эти тенденции должны сохраниться.

Для построения кривой равновесия при различных параметрах достаточно найти численные значения , решая совместно уравнения .

В настоящее время в ТЮМЕННИИгипрогазе разработана «Методика расчета контактных ступеней абсорберов гликолевой осушки газа» , согласно которой можно рассчитать необходимое число теоретических и практических тарелок при различных параметрах работы установки осушки, выбрать оптимальный технологический режим и размеры аппарата. При поверочном расчете определяют два любых параметра, взяв остальные по фактическим показателям работы узла осушки. Полученные результаты сравнивают с проектными и действительными и на основании этого делают вывод о работе узла и путях ее улучшения. Методика расчета остается практически той же.