Главная -> Словарь

Различных термических

В процессе работы двигателя масло подвергается окислительным процессам в различных температурных зонах.

В двигателе масло работает в различных температурных условиях: от 80 до 2500° С.

На основе экспериментально-аналитических исследований были построены следующие найденные взаимосвязи термодинамических функций нефтегазовых систем, проявляющихся при различных температурных и пьезометрических режимах в пласте : i = f; s = f; AG = /, /Ср=/;

С низа абсорбера 8 отводят насыщенный абсорбент. Этот поток дросселируют и после рекуперации холода в теплообменнике 9 направляют в питательную секцию абсорбционно-отпарной колонны 12 . Для обеспечения необходимого режима работы АОК на верхнюю тарелку колонны подают насыщенный легкими углеводородами и охлажденный до —23 °С регенерированный абсорбент, а в нижнюю часть АОК подводят тепло на различных температурных уровнях с помощью двух циркуляционных орошений. С этой целью циркуляционные потоки нагревают в рекуперативных теплообменниках 13 и 14.

Так как несомненно, что в гомологических рядах парафиновых и олефиновых углеводо/родов термическая стойкость меняется, уменьшаясь по мере повышения температуры кипения, причем вероятно по аналогичной кривой меняется также и температурный порог изомеризации отдельных гомологов парафинового н олефинового рядов, то одним из следствий вышесказанного следует признать целесообразность дифереНцированного проведения изомери-зационного ирэкинга , осуществляемого в различных температурных условиях — в отношении различных и отно- -0ительно узких фракций — стабилизируемого этим путем крэкинг-бензина или бензина прямой гонки из нефти или первичных смол.'

Изменение свойств бензинов в различных температурных условиях эксплуатации автомобилей обусловливает необходимость сезонных норм расхода бензина на автомобильном транспорте.

Коррозионное действие окислов серы на металлы может проявляться при различных температурных -условиях . При

Они различаются температурами застывания и применяются в различных температурных условиях.

станта скорости не давала прямой в координатах lg k, -=• . Энергии активации для различных температурных интервалов составили :

с повышением входных температур. Однако дальнейший анализ полученных результатов показывает, что это различие обусловлено, главным образом, разной глубиной превращения нафтенов в отдельных ступенях реакций. Для различных температурных режимов отсутствуют также заметные

Фракции дизельного топлива, отобранные в различных температурных пределах, отвечают требованиям технических норм на дизельные летние топлива из сернистых нефтей, за исключением

Химический состав газов различных термических процессов переработки нефти

Газы, получаемые при различных термических и термокаталитических процессах вторичной переработки нефтяного сырья, представляют собой сложные смеси предельных и непредельных углеводородов С1 — Св*, в том числе цис- и ттгранс-изомеры, диоле-финовые и ацетиленовые углеводороды. В состав этих газон входят также неконденсирующиеся компоненты — водород, окись и двуокись углерода, кислород и азот. Последние обычно появляются в результате подсоса воздуха при отборе пробы газа. Однако азот может быть в газе и в свободном состоянии. Содержание его зависит от характера и условий процесса и может быть достаточно большим. В зависимости от содержания углеводородов нефтезаводские газы делятся на сухие и жирные. К сухим относятся газы, содержащие в основном метан и этан, небольшое количество пропана и бутапов и не более 5% суммы углеводородов С5. Газы со значительным содержанием углеводородов С3 — С6 и примесями углеводородов Св называют жирными. Газы анализируют при помощи методов газовой хроматографии.

Схема переработки по топливному варианту с высоким уровнем отбора светлых. Заводы с такой схемой переработки имеют в своем составе установки, на которых с помощью различных термических и каталитических процессов можно получить дополнительные количества светлых нефтепродуктов.

Под гидрогенизационными процессами понимается многообразие различных технологий переработки нефтяного сырья в присутствии катализаторов под повышенным давлением водорода, сопровождаемое глубоким разложением углеводородных компонентов с одновременным протеканием реакций гидрогенолиза гетеросоединений, насыщения водородом ароматических, нафтено-ароматических и олефиновых углеводородов. В качестве сырья могут использоваться вакуумные дистилляты, мазуты и гудроны, а также газойлевые фракции различных термических и каталитических процессов.

Продукты различных термических процессов характеризуются рядом специфических особенностей, определяемых общностью механизма протекающих реакций. Так, в составе углеводородного газа преобладают метан и этан при умеренном содержании непредельных углеводородов. С повышением давления в реакционной зоне уменьшаются как выход газа, так и содержание в нем непредельных углеводородов, что обусловлено интенсификацией реакций полимеризации и гидрирования.

Помимо вакуумных дистиллятов в процессе гидрокрекинга могут использоваться тяжелые газойли различных термических процессов. Из-за высокого содержания в последних серы, азота и непредельных углеводородов качественные продукты при гидрокрекинге этого сырья получаются лишь при давлении не менее 15 МПа .

дистиллятов, полученных как при первичной перегонке нефти, так и в различных термических и каталитических процессах .

Бензины вторичного происхождения, получаемые при различных термических и термокаталитических процессах сернистых и высокосернистых нефтей, содержат значительное количество серы, нестабильных к окислению непредельных углеводородов , смол и соединений азота, которые снижают их качество и антидетонационные свойства. Наиболее полно эти соединения удаляются гидрогенизационной очисткой.

Рассматривая установки каталитического риформинга с точки зрения доноров водорода, следует иметь в виду, что с увеличением содержания серы в нефти объем продуктов, подвергаемых гидроочистке, и потребность в водороде возрастают, в то же время выход его в процессе каталитического риформинга снижается. В связи с этим необходимо искать другие источники водорода или строить специальные установки по его производству. Другими источниками водорода могут быть попутный нефтяной газ, сухие и отдувочные газы различных термических и термокаталитических процессов ; разработать эффективные конструкции двигателей, потребляющих значительно-меньше топлива и смазочных материалов; создать эффективную систему сбора, возврата и повторной переработки отработавших нефтепродуктов; добиваться снижения потерь нефти н нефтепродуктов как у производителя , так и у потребителя; значительно углубить переработку нефти, с помощью различных термических и химических методов получать из нефти в 1,5—1,8 раза больше светлых нефтепродуктов, чем в ней изначально содержится.