Главная -> Словарь

Различных углеродных

Изменение механических свойств различных углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,4% при повышенных температурах носит примерно одинаковый характер и может быть представлено в относительных единицах .

По технологии производства искусственного графита из различных углеродистых материалов было опубликовано много работ. Наиболее значительными из них, сохранившими значение до настоящего времени, являются работы В. С. Веселовского и его сотр. В. Н. Перцева и Е. Ф. Чалых .

Исследование тонкой поровой структуры различных углеродистых материалов, выполненное А. С. Фиалковым , подтверждает это положение.

Нефтяной кокс обладает комплексом физико-химических и физико-механических свойств, обеспечивающих получение различных углеродистых материалов заданного качества.

При сульфировании угля с целью получения Н-катионитов были установлены общие закономерности в реакциях сульфирования различных углеродистых материалов: бурого и каменного угля, каменноугольного пека и др. Оптимальные результаты получились при 150—180°С. С увеличением концентрации кислоты, употребляемой для сульфирования, активность получаемых продуктов повышается .

Обоазование на поверхности углерода ориентированных определенным образом слоев связующего вещества играет большую роль в процессе адгезии частиц друг к другу. Чем лучше адгезионное сцепление связующего с частицами наполнителя, тем лучше условия для спекания частиц . Исследования, проведенные разными авторами, свидетельствуют о неодинаковой адсорбционной способности поверхности различных углеродистых материалов при контакте с пеками.

Соответственно меняется и усадка, для нефтяных коксов достигая Максимума к 600°С. Абсолютная величина усадки неодинакова для различных углеродистых наполнителей и зависит от их природы, состава и микроструктуры. Наибольшее влияние оказывает выход летучих веществ. Выделение летучих для всех видов углеродистых наполнителей начинается при температуре 200 - 250°С и непрерывно возрастает с повышением темпера туры прокаливания. Однако количество газов с повышением температуры нарастает неодинаково для всех углеродистых наполнителей. У антрацита, например, количество выделяющихся летучих нарастает более плавно, чем у нефтяных коксов. По мере подъема температуры продукты пиролиза в летучих становятся преобладающими, например, при 700-1000°С содержание

Образование на поверхности углерода ориентированных определенным образом слоев связующего вещества играет большую роль в процессе адгезии частиц друг к другу. Чем лучше адгезионное сцепление связующего с частицами наполнителя, тем лучше условия для спекания частиц . Исследования, проведенные разными авторами, свидетельствуют о неодинаковой адсорбционной способности поверхности различных углеродистых материалов при контакте с пеками.

По технологии производства искусственного графита из различных углеродистых материалов было опубликовано много работ. Наиболее значительными из них, сохранившими значение до настоящего времени, являются работы В. С. Веселовского и его сотр. В. Н. Перцева . и Е. Ф. Чалых .

Исследование тонкой поровой структуры различных углеродистых материалов, выполненное А. С. Фиалковым , подтверждает это положение. •

Температура начала окисления различных углеродистых материалов в струе кислорода

В условиях прямого окисления парафиновых углеводородов в присутствии борной кислоты получаются преимущественно вторичные спирты. Гидроксильная группа в этих спиртах находится у различных углеродных атомов молекулы. Содержание первичных спиртов не превышает 15—20%. В дистиллированных спиртах наряду с целевыми продуктами содержится значительное количество различных примесей. Ниже приводятся результаты

При нитровании парафинов, как и в процессах их хлорирования, нитрогруппа вступает в любое положение в исходном углеводороде, замещая атомы водорода при различных углеродных атомах; их реакционная способность изменяется в том же порядке, что и при хлорировании парафинов: трет-втор-пере-. Повышение температуры ведет к выравниванию реакционной способности, но в любом случае различных углеродных материалов в зависимости от температуры обработки

Рис. 49. Связь удельного электросопротивления с термическим сопротивлением различных углеродных материалов

Величина отклонения энергии активации для изучаемого материала от Е0 линейно зависит от параметра структуры In Lg/La » причем экспериментальные точки для различных углеродных материалов: коксов и графитов, прошедших различную термическую обработку, которая привела к изменению степени совершенства их структуры, легли на прямую линию. Таким образом, отличие величины энергии активации от максимальных значений для углеродных материалов может быть объяснена меньшей степенью совершенства их кристаллической структуры.

Особенностью реакции углерода с газами является наличие экстремальной зависимости скорости реакции от температуры опыта. На рис. 51 видно, что скорость реакции растет до 1200—1500 °С, затем уменьшается, а при более высоких температурах вновь возрастает. Такая зависимость была получена на различных углеродных материалах и в разных условиях проведения экспериментов . Это явление не нашло объяснения в рамках диффузионных представлений реакции при высоких температурах. Объяснение экстремального хода кривой зависимости скорости реакции от температуры некоторые авторы видят в специфическом механизме залечивания поверхностных -дефектов кристаллической структуры в определенном интервале температур. При переходе атома углерода в газовую фазу в составе молекулы, образованной с атомом окислителя, в решетке углерода остается разорванная связь С—С. По свободной связи могут взаимодействовать молекулы окислителя или эта связь может рекомбинировать с другими углеродными атомами в решетке графита. В случае, когда скорость реакции с окислителем больше скорости рекомбинации, с ростом температуры наблюдается возрастание скорости реакции. Однако вероятность рекомбинации увеличивается с температурой, и при высоких температурах ее скорость может сначала сравняться, а затем превысить скорость реакции. При этом суммарная скорость реакции будет уменьшаться с температурой. Наконец, .при достаточно высоких температурах скорость рекомбинации достигает своего предела и скорость реакции вновь начинает возрастать^

Очевидно, что второй механизм вносит наибольший вклад в износ углеродных материалов, находящихся в контакте с расплавом химически активного металла. Анализ приведенного выше материала дает основание для некоторого прогнозирования стойкости различных углеродных материалов, находящихся в контакте с химически активными металлами.

Форма и размер частиц кокса при измельчении определяется природой используемого сырья, методами получения из него кокса, способом и временем измельчения. Частицы различных углеродных материалов, как это показано в гл. IV, отличаются размерами и формой - сферической , пластинчатой . Степень измельчения, характеризуемая отношением наибольших размеров кусков, поступающих на измельчение, к размерам измельченных, зависит от типа дробильно-размольного оборудования, а также от величины поступающих на эту операцию кусков кокса. За одну операцию степень измельчения составляет 2—6 - для крупного измельчения, 5-10 - для среднего, 50 и более — для тонкого. Метод измельчения , а, следовательно, и вид оборудования выбирают в соответствии с требованиями технологического процесса..

Термокаталитические процессы деструкции исходного углеводородного сырья сопровождаются образованием на поверхности катализатора различных углеродных отложений, имеющих только в определенных условиях волокнистое или какое-либо другое строение. Известны методы"992'93,. в которых явления закоксовывания катализаторов положены в основу процессов получения технического углерода.