Главная -> Словарь

Различной температуры

В зависимости от происхождения, способа получения и метода очистки эксплуатационные свойства масел одной и той же марки могут несколько различаться. Данные, характеризующие качества типичных моторных масел, полученных из разного сыгья или с применением различной технологии, приведены в табл. 6. 36—6. 39.

В лабораторной печи были прокалены коксы с большинства НПЗ СНГ. Из результатов сопоставительного исследования можно сделать выводы: коксы, прокаленные по различной технологии в различного типа печах, существенно различаются по реакционной способности. Как показал детальный анализ полученных данных, такое различие связано главным образом с качеством исходных сырых коксов и, в гораздо меньшей степени, с технологией прокаливания. Об этом свидетельствуют большие различия между реакционной способностью коксов, прокаленных в одной и той же лабораторной печи. В то же время, реакционные способности одних и тех же коксов, прокаленных по различным технологиям в барабанной, камерной и лабораторной печи, близки между собой. Так, результаты определений - 25,7; 23,8; 30,0; 22,1 прокаленных в камерных печах хорошо согласуются с данными после прокаливания этих исходных сырых коксов в лабораторной печи - 28,3; 26,5.

Исследованы вопросы получения битумов для кровельных мастик с заданными свойствами из различных видов нефтей по различной технологии. Представлены результаты эксплуатационной оценки этих битумов. Библ.З, табл.4.

3.2. УГЛЕВОДОРОДНЫЙ СОСТАВ БЕНЗИНОВ РАЗЛИЧНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ

Бензин термического крекинга мазута эмбинской нефти содержал 0,25+0,36% мае. фенолов, но ни в исходной нефти, ни в мазуте, ни в прямогонном бензине фенолы не были обнаружены, что подтверждает их вторичное происхождение. Фенолы могли образоваться за счет термического разложения сложных эфиров, содержащихся в сырье. В бензинах каталитического крекинга, как правило, фенолов содержится меньше, чем в бензинах термического крекинга из одинакового сырья. В бензинах, полученных по различной технологии, были обнаружены следующие индивидуальные фенолы: о-, п- и л*-крезолы; 1, 2, 3-; 1, 3, 4-; 1, 2, 4-; 1, 4, 5- и 1, 3, 5- триоксибензолы, о-этилфенол и диэтилфенол.

3.2. Углеводородный состав бензинов различной технологии получения....................................................................................63

Таблица 34 Характеристики дорожных битумов, полученных по различной технологии

периода бензинов, произведенных по различной технологии, находятся в пределах: бензин термического крекинга - 50 - 250, каталитического крекинга - 240 - 1000, прямой перегонки - более 1200, каталитического риформинга - более 1500 мин. В некоторых случаях бензины , характеризующиеся большим индукционным периодом, проявляют повышенную склонность к образованию смолистых отложений во впускной системе двигателя. Дополнительной более полной характеристикой химической стабильности бензина является показатель «сумма растворимых и нерастворимых продуктов окисления», определяемый окислением бензина кислородом воздуха при 110°С в течение 6 ч в герметичной стальной бомбе. Этот показатель хорошо коррелирует с реальной химической стабильностью бензинов при длительном хранении.

Примечание. ОТ — остеклованные; НТ •— неостеклованные, но термообработанные по режиму остеклования; ТР — в состоянии поставки, ЭМ — эмалированные по различной технологии.

В табл. 7 даны характеристики компонентов битумов, полученных из туймазинской нефти с помощью различной технологии . Средний молекулярный вес углеводородов и смол зависит

Следует отметить, что средние эмпирические формулы суммы углеводородов всех битумов показывают принадлежность к одному и тому же гомологическому ряду CnH^n-ie при п = 30—49, а для суммы смол СпН2п+з8 при п=78—88, что указывает на возможность получения битумов близкого состава из всех нефтей при различных технологических способах и разном исходном сырье. Химический состав асфальтенов несколько колеблется для битумов разных нефтей, однако еще большее различие, как было показано выше, наблюдается в составе асфальтенов, полученных из одной и той же нефти, но по различной технологии.

В некоторых случаях целесообразно применение более сложных схем ректификации с тепловым насосом и с промежуточным подогревом или охлаждением жидкости. В качестве примера на рис. П-7 показана схема ректификации с тепловым насосом на верхнем продукте и с промежуточным подогревателем. В этой схеме для испарения жидкости применены два потока внутреннего хладоагента с разными температурами после I и II ступеней компримирования — один в промежуточном подогревателе и другой в подогревателе низа колонны. Из-за различной температуры этих потоков в схеме используется теплообменник / . Для снятия избыточного тепла компримирования циркулирующего хладоагента на высокотемпературном потоке устанавливают холодильник 2, а при недостатке тепла этого потока устанавливают дополнительный подогреватель 3.

На рис. 25 приведена зависимость продолжительности коксования крекинг-остатка - в подовой печи от количества сырья, загружаемого в один прием и нагретого до различной температуры.

грева связан с большими трудностями, так как при определенной концентрации кислоты скорость коррозии каждого металла может быть максимальной и минимальной, а из-за различной температуры поверхностей нагрева концентрация сконденсировавшейся кислоты не постоянна. По данным низкие скорости коррозии имеют высоколегированные сплавы — инконелв

Пределы применения теплообменников для различной температуры рабочей среды устанавливаются в зависимости от материалов, из которых изготовлены кожух, распределительная камера и крышки, а также трубы. ГОСТ предусматривает 13 вариантов исполнения по материалам, обозначаемых шифрами М и Б с соответствующими цифровыми индексами. Для корпусов применяются стали марок: ВСтЗсп5; 16ГС; 12Х18Н9Т; 10Х17Н13М2Т; 08Х22Н6Т; 08Х21Н6М2Т, а также двухслойные стали в сочетаниях углеродистой и легированной сталей. Трубы изготовляют из стали 10 и 20, а также перечисленных марок легированной стали.

Наименование продуктов Выходы продуктов крекинга, в расчете на превращенный тетралин, в вес. %, в условиях различной температуры и глубины превращения

Полнмеризациопный змеевик состоит из трубы высокого давления, которая по всей длине снабжена рубашкой и внутренний диаметр которой должен быть не менее 10 мм, чтобы предотвратить закупоривание, обусловливающее перепад давлений. На установке в Людвигсгафено диаметр трубы змеевика равнялся 1 в подовой печи от количества сырья, загружаемого в один прием и нагретого до различной температуры.

Таким образом, процесс двухступенчатой депарафинизации в отличие от одноступенчатой схемы приводит к получению двух гачей различной температуры плавления. Несмотря на то, что этот процесс проверяли в лабораториях многих исследовательских организаций, все же до сего времени нет еще единого мнения о его целесообразности. В силу этого авторы сочли необходимым опубликовать результаты их экспериментирования в данной области.

Высокоплавкие парафины дробной фракционировкой, путем применения органических растворителей можно разделить на более узкие фракции различной температуры плавления.

а3—вес колбочки-приемника с фильтратом; 0,15—поправка' на растворимость парафина в растворителе при —33 °С. и. Определение содержания фракций различной температуры плавления в парафинах и церезинах методом дробной кристаллизации. Нефтяные парафины и церезины являются очень сложной смесью компонентов, имеющих различную температуру плавления. Соотношение между этими компонентами оказывает влияние на поведение товарных парафинов и церезинов в условиях эксплуатации. Уточнение содержания в них компонентов с различной температурой плавления представляет интерес при сопоставлении различной технологии обезмасливания или при изучении нового вида сырья для парафинового и церезинового производства.