Главная -> Словарь

Разложения углеводородного

/^етонаторов, а наоборот, в их ускорении и способствовании раз — нетвлению окислительных цепей и образованию новых реакционных центров вследствие замены первичной реакции разложения углеводорода топлива более выгодной в энергетическом отношении реакцией разложения присадки:

образованию новых реакционных центров вследствие замены первичной реакции разложения углеводорода более выгодной в энергетическом отношении реакцией разложения присадки. Разложение нитратных присадок идет с энергией активации 0,15 — 0,19 МДж/моль :

схеме можно применить .метод стационарного состоянии. В этом случае получим следующее уравнение скорости разложения углеводорода:

Добавление некоторого количества окиси азота оказывает замедляющее действие на скорость разложения углеводорода. При этом скорость постепенно уменьшается до тех пор, пока не наступит такое состояние, когда в значительном интервале увеличение давления паров N0 не вызывает изменения скорости.

Скорость разложения углеводорода I в смеси равна:

Из рассмотренного материала следует, что термический распад углеводорода в смеси с другими углеводородами должен проходить во многих случаях с большей скоростью, чем в чистом виде. Не менее важно, что крекинг ряда углеводородов в смеси должен сильно тормозиться относительно разложения углеводорода в чистом виде. Это явление характерно для тех случаев, когда радикал А-, образующийся при отрыве атома водорода от данного углеводорода А, стабилен относительно распада « с достаточно большой скоростью вступает в реакцию замещения с другими углеводородами, имеющимися в смеси. Например, при разложении бензола цепь развивается в результате присоединения фенильного радикала к молекуле бензола:

Образование сажи в диффузионном пламени происходит, как и при чисто термическом процессе, за счет термического разложения углеводорода в зоне, непосредственно примыкающей к фронту горения. Сажа из пламени в этом случае выделяется при помощи относительно холодной осадительной поверхности, которая

Механизм действия цетаноповышающих присадок заключается не в подавлении предпламенных реакций, как в случае антидетонаторов, а наоборот, в их ускорении и способствовании разветвлению окислительных цепей и образованию новых реакционных центров вследствие замены первичной реакции разложения углеводорода топлива более выгодной в энергетическом отношении реакцией разложения присадки:

Механизм действия цетаноповышающих присадок заключается не в подавлении предпламенных реакций, как в случае антидетонаторов, а наоборот, в их ускорении и способствовании разветвлению окислительных цепей и образованию новых реакционных центров вследствие замены первичной реакции разложения углеводорода топлива более выгодной в энергетическом отношении реакцией разложения присадки:

Температура разложения углеводорода - эта температура, при которой происходит крекинг молекул углеводорода. . •

Облучение ультрафиолетовым светом не вызывает изомеризацию метил-цикл опентан а в присутствии бромистого алюминия и в отсутствии бромистого водорода или бромистого метила, но облучение у~лУчами с высокой энергией приводит к изомеризации метилциклопентана в присутствии только одного бромистого алюминия. Изомеризация не происходит, когда чистый метилциклопентан или смесь метилциклопентана и бромистого водорода облучается у-лучахч, но Для этого требуется некоторое разложение углеводорода. По-видимому, при инициируемой у-излучением изомеризации метилциклопентана в присутствии только одного бромистого алюминия в результате разложения углеводорода или бромистого алюминия под влиянием излучения образуются свободные радикалы или атомы брома, инициирующие изомеризацию, так же как и в реакции, инициируемой ультрафиолетовым излучением .

общем давлении 300 ат и выше гидрокрекинг можно проводить без окислительной регенерации катализатора. Реакции, протекающие при производстве водорода специальными методами. На нефтеперерабатывающих заводах водород производят главным образом путем конверсии или термического разложения углеводородного сырья. При производстве водорода конверсией метана с водяным паром протекают следующие реакции:

Получение технического водорода в результате реакции распада углеводорода на водород и углерод служит основой для промышленного производства водорода в процессах разложения углеводородного сырья. В табл. 14 приведены константы равновесия и равновесный состав газа при распаде метана на углерод и водород .

греву насадки до температуры ~ 1600°С. В это время в другом, предварительно нагретом реакторе осуществляется собственно процесс получения сажи за счет эндотермической реакции разложения углеводородного, например природного, газа на поверхности насадки. Когда в этом реакторе температура насадки снизится до 1200°С, осуществляют переключение реакторов. В нагретый подают углеводородный газ и получают сажу, а охладившийся реактор подогревают. Каждый из реакторов работает в периодическом режиме, а схема в целом - в непрерывном.

Технический углерод получает путем сжигания углеводородного сырья при недостатке воздуха в специальных горелках , или в ьзчах , или путем термичэского разложения углеводородного сырья С2, 5.6))).

Для этих процессов гидроочистки с успехом применяют кобальтмолиб-.деновые или никельКобальтмолибденовые катализаторы. Интенсивность побочных реакций в присутствии этих катализаторов крайне незначительна, •а загрязняющие примеси удаляются без разложения углеводородного остатка, так что достигаются высокие выходы жидкого продукта. При давлении 28 am гидроочистку прямогонных бензино-лигроиновых фракций можно проводить .с объемными скоростями, достигающими 20 час—*, без усиления гидрокрекинга или гидрирования ароматических компонентов . В присутствии тиофеновых соединений объемную скорость необходимо снизить. Расход

основным катализатором разложения углеводородного сырья. Роль карбида Ре^Сз в получении углеродных волокон связана с его устойчивостью до температуры около 550°С. Наличие скрученных волокон объясняют88 неравномерностью скорости роста в поперечном сечении. Неравномерность скорости роста объясняется диффузионным инградиентом, который устанавливается на поверхности кристалла карбида Ре2С3, откуда растет волокно.

Основным продуктом разложения углеводородного сырья является паракристаллинесщй углерод с относительно низкой степенью организации, соответствующей низкой температуре его образования. Этот углерод каталитически рекристаллизован карбидами железа FejC или РезС. Однако оба карбида Ре2С и Fe3C неустойчивы при температуре 450°С и разлагаются на железо и углерод. Карбиды являются нестехиометрическими соединениями с различным составом данной фазы, их структура является функцией химических потенциалов составных частей при данной температуре и зависит от совершенства решетки углеродной фазы при контакте с карбидом.

Небольшие кристаллы Ре2Сз образуются при разложении крупных кристаллов карбида железа РезоСэ. Карбид железа Ре7Сэ является основным катализатором разложения углеводородного сырья. Роль карбида Ре?Сз в получении углеродных волокон связана с устойчивостью этою карбида до температуры около 550"С Наличие скрученных волокон объясняют неравномерностью скорости роста в поперечном сечении. Неравномерность скорости роста объясняется диффузионным ингредиентом, который устанавливается па поверхности кристалла карбида РезСз, откуда растет волокно.

Основным продуктом разложения углеводородного сырья является наракрнсталлнческнп углерод с относительно низкой степенью организации,

1.4.1 Технологические факторы термокаталшпического разложения углеводородного сырья I 9

L4.3. Технологические факторы терлюкаталшпического разложения углеводородного сырья 21