Главная -> Словарь

Размерность коэффициента

Ниже приводятся результаты исследования влияния сернистых соединений на дисперсность образующихся в топливе нерастворимых осадков. Ситовой состав осадков исследовался после нагрева топлив при 150° С в течение 6 часов. Топливо пропускалось через кассету, снабженную фильтрующими элементами с размерами отверстий 120, 60, 30, 15, 5—7ц.. Затем топливо фильтровалось через стеклянный фильтр № 4. На рис. 31 а представлены

данные, характеризующие ситовой состав осадков топлив ТС-1, полученных из девонской нефти. В гидрированном топливе Т.С-1 осадка образовалось сравнительно немного; 80% осадка имеет размеры частиц менее 5—7.

Лучшей иллюстрацией могут служить изменения в составе шихты в течение 1960 г., когда начала применяться данная технология. В соответствии с соглашением, достигнутым между экспериментальной станцией в Мариено и заводом, был налажен периодический контроль, осуществляемый примерно один раз в неделю. Основная цель заключалась в проведении качественного отбора проб кокса, получаемого при обоих методах загрузки , и испытании в малом барабане каждой пробы в возможно более воспроизводимых условиях. Ввиду того, что удобнее было производить контроль в дневное время, выбирали произвольно 3 или 4 печи, работающие с применением одного и другого метода загрузки. Пробы кокса каждой из этих печей подвергали двукратным испытаниям в малом барабане. Для этого при погрузке в вагоны порции кокса отбирали вилами, чтобы получить среднюю пробу. Эта проба подвергалась грохочению до крупности 63 мм , а затем сушке в сушильной печи с целью избежать ошибок, которые могут быть вызваны различной влажностью. Чтобы испытания проводились при одинаковом числе оборотов барабана, работа последнего управлялась автоматическим прибором. Для ситового анализа кокса был принят грохот, конструкция которого предложена Технической ассоциацией металлургической промышленности, отличающийся большим диапазоном размеров отверстий в ситах и автоматическим управлением времени работы, осуществляемым с помощью минутного механизма. Этот грохот отвечает задачам правильного контроля, так как известно, что различие в режиме просеивания приводит к таким же существенным ошибкам, какие могут быть при использовании сит с неодинаковыми размерами отверстий. Все это должно было свести к минимуму участие человека в процессе опробований и замеров и возможность ошибок.

Гранулометрический состав. Эта характеристика отражает относительную долю частиц данного размера в общей массе всех частиц. Гранулометрический состав сыпучего материала определяют просеиванием его через набор сит с различными размерами отверстий. Затем строят кривую распределения, общий вид которой дан на рис. XXI-2. В тех случаях, когда частицы твердого материала специально формуют в виде таблеток или сфер, все частицы получаются практически одинакового размера .

Неоднородные системы характеризуются весовым или объемным соотношением дисперсной и дисперсионной фаз и размерами частиц дисперсной фазы. В большинстве случаев размеры частиц дисперсной фазы неодинаковы. Дисперсную фазу принято характеризовать фракционным, или дисперсным, составом, т. е. процентным содержанием частиц различного размера. Фракционный состав определяют рассеиванием пробы дисперсной фазы на ситах, различающихся размерами отверстий.

Молотковые дробилки . Молотковая дробилка представляет собой измельчающую машину ударного действия, имеющую быстро вращающийся диск, к которому шарнирно прикреплены стальные молотки. Схема молотковой дробилки показана на рис. 17-10. Материал подается на измельчение в дробилку сверху, подхватывается молотками 5 и измельчается ими. Отскакивая от молотков, материал ударяется о броневые плиты 2 и при этом также измельчается. Готовый продукт выводится из дробилки через разгрузочную решетку 6. Размерами отверстий разгрузочной решетки определяются конечные размеры измельчаемого материала.

1-3- фракции, проходящие через сита с размерами" отверстий 8x8, 12x12, 25x25 мм соответственно

Классификация при помощи сит, имеющих те или иные размеры отверстий. Частицы меньшего размера проходят через отверстия сита, в то время как более крупные задерживаются на его полотне. Просеивая зернистый материал последовательно через ряд сит с различными размерами отверстий, можно выделить из него фракции с частицами определенных заданных размеров. Такой метод классификации называется грохочением.

Размерность коэффициента диффузии:

Если концентрацию выразить в кг/м3, то размерность коэффициента массопередачи будет м/ч.

Размерность коэффициента сжимаемости

Вполне очевидно, что способ выражения концентрации и ее размерность определяют размерность коэффициента диффузии.

В этом уравнении коэффициент пропорциональности К, имеющий размерность коэффициента диффузии, может быть назван коэффициентом массопроводности.

Концентрация может иметь размерность кГ/м3, кГ/кГ, м3/м3, моль/моль, молъ/м3, а для газовых фаз может характеризоваться также парциальным давлением распределенного газа в атмосферах, мм рт. ст., кГ/м* и т. д.; поэтому размерность движущей силы и коэффициента массопередачи может соответственно изменяться. Так, измеряя концентрацию в кГ/м3, получим размерность коэффициента кГ .

В этих случаях размерность коэффициента массопередачи при измерении концентрации в кГ/м3 будет

Размерность коэффициента диффузии

Размерность коэффициента массопередачи зависит от способа выражения движущей силы Д, которая, в свою очередь, может быть выражена в единицах, применяемых для выражения составов фаз.

Знак минус показывает, что диффузионный поток направлен в сторону уменьшения концентрации. Здесь D — коэффициент пропорциональности, называемый коэффициентом диффузии. Если количество вещества М измерять в кг, площадь F в м2, время т в ч, концентрацию дС в кг/м3, а длину пути диффузии dl в м, то размерность коэффициента диффузии равна:

Знак минус показывает, что диффузионный поток направлен в сторону уменьшения концентрации. Здесь D — коэффициент пропорциональности, называемый коэффициентом диффузии. Если количество вещества М измерять в кг, площадь F в ж2, время т в ч, концентрацию дС в /сг/д3, а длину пути диффузии dl в м, то размерность коэффициента диффузии равна: