Главная -> Словарь

Разработана принципиальная

Рекомендованная рецептура разработана применительно к процессу окисления в колоннах. При производстве битумов в кубах для достижения такого же качества продукта в сырье должно быть меньше асфальта, а при производстве в трубчатых реакторах — несколько больше . Конкретные поправки определяются из практического опыта.

Такая технология разработана применительно к ОАО "Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез''. С началом сезона дорожного строительства предприятие готово будет выпускать новый вид битумной продукции.

Такая технология разработана применительно к ОАО "Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез". С началом сезона дорожного строительства предприятие готово будет выпускать новый вид битумной продукции.

стичных смазок . Схема разработана применительно к отработанным индустриальным, турбинным, компрессорным, трансформаторным, трансмиссионным и моторным маслам , маслам групп ММО и МИО, а также к натриевым, натриево-кальциевым и литиевым ОПС.

С учетом вышесказанного, в рамках данной работы сделана попытка создать методику, позволяющую оценить остаточный ресурс металла труб с трещиноподобными дефектами предварительно изученного участка конкретного нефтепровода, у которого известны сроки и условия эксплуатации. Методика разработана применительно к длительно эксплуатируемым нефтепроводам, так как проблема определения остаточного ресурса для этих нефтепроводов стоит наиболее остро. Данная методика разработана также с учетом трещиностойкости металла труб эксплуатируемых нефтепроводов.

Рекомендованная рецептура разработана применительно к процессу окисления в колоннах. При производстве битумов в кубах для достижения такого Же качества продукта в сырье должно быть меньше асфальта, а при производстве в трубчатых реакторах — несколько больше . Конкретные поправки определяются из практического опыта.

Система сбора Бароняна—Везирова разработана применительно к месторождениям Азербайджана и Туркмении, где и получила широкое внедрение. Согласно этой системе газ, вода и механические примеси за счет устьевого давления подаются по выкидным линиям на групповую замерную установку 5. От нее по общему сборному коллектору нефть направляется на центральный сборный пункт , где производится двухступенчатая сепарация и частичное обезвоживание. Затем нефть насосом 10 подается в сырьевые резервуары установки комплексной подготовки нефти 11. На первой ступени сепарации поддерживается давление ~0,4 МПа. Отсепарированный газ под этим давлением, пройдя предварительно осушку, поступает на компрессоры 14 и далее к потребителю. Вторая ступень сепарации осуществляется в сборнике нефти 9 при давлении вакуумметрическом или близком к атмосферному. Отсепарированный на этой ступени газ посредством вакуум-компрессоров 12 подается в общую газосборную сеть.

Основными показателями качества рубракса являются температура размягчения как показатель теплостойкости и зольность, так как повышенное содержание золы может вызвать нарушение однородности и прочности резины и других изделий, в которых используется рубракс. Показатели качества рубракса, установленные стандартом еще в 1941 г., по сути дела уже не отражают его эксплуатационных свойств. Потребители до настоящего времени применяли только рубракс из бакинских нефтей и технология промышленных процессов, в которых он используется, была разработана применительно к качествам бакинского рубракса. Рубракс из бакинских нефтей в отличие от очень твердых, хрупких высокоплавких битумов, получающихся из башкирских , ухтинских и других нефтей, несмотря на высокую температуру размягчения, характеризуется эластичностью, мягкостью, упругостью, напоминая резину. Эти специфические свойства рубракса в ГОСТ не отражены.

Перспективным представляется комплексная переработка зо-лошкаловых отходов на глинозем, ферросилиций и строительные материалы. Такая технология разработана применительно к зо-

Предлагаемая схема разработана применительно к разделению пропан-пропилено'вой фракции, рефлюиса глубокой стабилизации бензина термического крекинга и газового бензина. Первоначально сырье подается на блок, разделения

В 1948 году была разработана принципиальная схема процесса непрерывного коксования тяжелых остатков нефти. /

В Институте органической химии УНЦ РАН были развиты химические методы демеркаптанизации дистиллятов, газоконденсатов и нефтей путем тиометилирования кетонов. В1989-98 гг. изучены основные закономерности этой реакции при использовании в качестве серосодержащих реагентов меркаптанов, дисульфидов, сероводорода нефтей и газоконденсатов, сульфида, гидросульфида и меркаптидов натрия и их смесей. Показано, что скорость реакции и глубина конверсии суммы "активных соединений серы" зависит от природы кетона, соотношения реагентов, состава углеводородов, присутствия асфаль-то-смолистых компонентов, обводненности и эмульсионности сырья и снижается в ряду бензингазоконденсатнефть. Разработана принципиальная технологическая, схема полной и частичной демеркаптанизации дистиллятов, газоконденсатов и нефтей, осноэднная на различной реакционной способности меркаптанов. Впервые, .проведено тиометилирование кетонов с использованием в качестве серосодержащего реагента отработанных сернисто-щелочных растворов газо-и нефтехимических предприятий. Показано, что в реакцию одновременно вовлекаются все сернистые компоненты этих растворов, реакционная способность которых уменьшается в ряду: меркаптиды гидросульфидсульфид натрия. Установлена возможность регенерации гидроксида натрия отработанных сульфидно-щелочных растворов с одновременным получением смеси полифункциональных сульфидов. Проведены опытно-промышленные испытания на Оренбургском ГПЗ и АО "Уфанефтехим" .

7. На основании установленных закономерностей пятиступенчатой экстракционной деароматизации ТДФ обводненным 1,4-диоксаном разработана принципиальная технологическая схема раздельной переработки ЛДФ и ТДФ с получением компонента летнего дизельного топлива с пониженным содержанием ароматических углеводородов, удовлетворяющего требованиям по содержанию аренов ТУ 38.1011348-99 на дизельное топливо экологически чистое ДЛЭЧ-В.

С целью внедрения на ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» разработана принципиальная технологическая схема пиролиза нефтяных фракций на отработанном микросферическом цеолитсодержащем катализаторе. Определены затраты на строительство установки каталитического пиролиза по предложенной технологической схеме и основные технико-экономические показатели при пиролизе смеси прямогонного бензина и вакуумного газойля. Ожидаемый экономический эффект в случае внедрения данной технологии составляет 235 142 тысяч рублей в год.

3 Разработана принципиальная технологическая схема установки каталитического пиролиза. На основе результатов математического моделирования выбраны нормы технологического режима.

На основании установленных закономерностей была разработана принципиальная технологическая схема гидрооблагораживания ПВГ в смеси с ЛГКК . ЛГКК подается до теплообменников, что может способствовать меньшему образованию продуктов уплотнения в теплообменниках и печах, благодаря его моющим свойствам.

5. Разработана принципиальная технологическая схема. Рекомендуется использовать катализатор мягкого гидрокрекинга при работе под давлением выше 6,0 МПа, а послойную загрузку катализатора гидроочистки и мягкого гидрокрекинга при давлении ниже 6,0 МПа.

В ПЯТОЙ ГЛАВЕ разработана принципиальная схема блока разгонки гидрогенизата с целью получения гидроочищенной фракции 270-340 °С как исходного сырья для получения низкозастывающей основы.

В целом в истории развития процессов и схем конверсии углеводородов Cs-Сц установлена тенденция к повышению селективности конверсии, которая предполагает разделение как сырья, так и продуктов конверсии по химическому признаку, т.е. по классам и группам углеводородов , и их раздельную конверсию. На основе установленной тенденции разработана принципиальная перспективная схема селективной конверсии циклоалкановых, ареновых и алкановых углеводородов С5-Сц нефтяного происхождения для получения высокооктановых компонентов бензина . Ее коренное отличие от существующих технологий состоит в выделении из смеси углеводородов Cj+ алканов, которые подвергаются изомеризации, а оставшиеся циклоалканы и арены подвергаются каталитической ароматизации. В данной схеме также реализованы методы снижения содержания бензола путем удаления его предшественников из сырья и продуктов ароматизации. Разработанная схема позволяет получать компоненты бензина, соответствующие перспективным экологическим требованиям, в которых суммарное содержание бензола находится на уровне этапа 5 развития схем конверсии углеводородов С5-Сц, а содержание аренов составляет около 25 % , практически без снижения октанового числа за счет повышения доли алканов разветвленного строения.

В докладе приведены данные советских исследований (((2lJ об использовании эффекта Ранке-Хилша для выделения тяжелых углеводородов из природного газа. Этот эффект заключается в том,' что при движении газа в трубе в тангенциальном направлении со скоростью звука аксиальный слой охлаждается, а внешний нагревается. Разница может достигать нескольких сот градусов. Разработана принципиальная схема установки производительностью 5000 нм^/ч газа.

3. Разработана принципиальная схема получения твердых углегуминовых удобрений и получены предварительные данные для проектирования полупромышленной установки в Красноярском крае.