Главная -> Словарь

Разработан ускоренный

В Германии был разработан технологический процесс производства ацетона на основе уксусной кислоты . При 400 °С через контакты из церия пропускали уксусную кислоту:

На основании проведенных исследований на пилотной установке . были получены исходные данные для проектирования опытно-промышленной установки очистки отходящих газов процесса получения элементной серы для условий Ново-Уфимского НПЗ; произведены расчеты основного технологического и вспомагательного оборудования для этой установки, разработан технологический регламент на период ее опытной эксплуатации .

Изомеризация кислородсодержащих соединений. В 1963—65 гг. фирмой Henkel разработан технологический процесс получения терефталевой кислоты высокой степени чистоты из калиевых солей фталевой или изофталевой кислот. Схема процесса изображена на рис. 3.16. Высушенная в аппарате / калиевая соль, не содержащая кристаллизационной воды, пропускается через реактор 2 в атмосфере СО2 при 400—430 °С под давлением 0,5—2,0 МПа в присутствии измельченного кадмийсодержащего катализатора, взятого в количестве нескольких мольных процентов. В этих условиях степень превращения исходного сырья составляет почти 100%, выход дикалийтерефталата достигает 95—98%.

1. Разработан технологический регламент производства оксиэтилированных этаноламидов кубовых жирных кислот и диэфиров кубовых жирных кислот и триэтаноламина.

В БашНШНП разработан технологический регламент на процесс гидрооблагораживания смеси вторичных бензинов и фракций дизельного топлива, получающихся в процессе замедленного коксования. Разработана технология совмещенного процесса замедленного коксования и термического крекинга тяжелого газойля коксования,что позволяет полностью перерабатывать фракции тяжелого газойля в газ, бензин и дизельное топливо.

Разработан технологический регламент регенерации растворителя из деасфальтизатного раствора в сверхкритических условиях для процесса деасфальтизации нефти и проект реконструкции установки деасфальтизации.

На основании проведенных исследований на пилотной установке . были получены исходные данные для проектирования опытно-промышленной установки очистки отходящих газов процесса получения элементной серы для условий Ново-Уфимского НПЗ; произведены расчеты основного технологического и вспомагательного оборудования для этой установки, разработан технологический регламент* на период ее опытной эксплуатации .

30 °С, то плотность уменьшается только до 2,31 кг/м3. К тому же подобный уровень охлавдения требуе» подачи свежей воды» • Разработан технологический прием, позволяющий осуществлять дополнительную конденсацию газа, и удобный для. использования на действующих установках» :

По процессу разработан технологический регламент на проектирование установки.

инженерным центром разработан технологический регламент. Технология

В настоящее время разработан технологический проект комбинирования установок, в которых предусмотрено вначале выделение этан-проаавовой фракции и последующее разделение ее на сухой газ и пропан, что позволило поднять температуру конденсапии до 30-35°С против 5°С в ДК-бу и улучшить технико-экономические показатели новнх установок .

Во время войны в США был разработан ускоренный вариант анализа бензинов ,основанный на выделении ароматических углеводородов из бензина путем селективной адсорбции и фракционированной разгонке дезароматизированных бензинов. Однако и по этому варианту анализ одного бензина занимает 3—4 мес. непрерывной круглосуточной работы.

Во ВНИИНП разработан ускоренный адсорбционно-хромато-графический метод определения группового углеводородного состава керосиновых, газойлевых и масляных фракций нефти . Хроматографическое разделение образца проводится в колонке с силикагелем. Десорбция алканов и циклоалканов проводится пет-ролейным эфиром или изоокт-аном. Начало элюирования аренов устанавливается с помощью формолитовои реакции. Для десорбции конденсированных аренов и смол в качестве растворителей используются бензол и спирто-бензольная смесь. После отгонки растворителей показатель преломления алкано-циклоалкановой фракции п20о не должен превышать 1,4750—1,4800, а для фракции аренов n20D 1,5100-

Во ВНИИТранснефть разработан ускоренный способ непрерывного охлаждения, расфасовки и затаривания тугоплавких битумов. Схема опытной установки приведена на рис. 124. Битум при температуре 160—190 °С и 200—220 °С распыливают центробежным дисковым распылителем и охлаждают в противо-" токе воздуха, подаваемого вентилятором в камеру охлаж-1

В НИИАТ разработан ускоренный метод определения

Харитонов применял различные растворы фенилгидразина -водные, спиртовые, пиридиновые, реакцию проводил при 60 °С в течение б ч. Реакция идет более полно в пиридине вследствие лучшего проникновения его в уголь, чем спирта и воды. Бутузовой был разработан ускоренный метод определения карбонильных групп с помощью фенилгидразина в окисленных углях: применение нагрева до 100 °С позволило время реакции сократить до 1,5 ч. Относительная ошибка параллельных опытов не превышала 1-2%. Результаты, полу-92

В исследовательской лаборатории Ордена Ленина УНПЗ был разработан ускоренный объемный метод определения никеля на основе опубликованного в иностранной литературе комплексометри-ческого метода . Метод основан на взаимодействии никеля с трилоном Б с образованием внутрикомплексного соединения никеля и обратном оттитровывании избытка трилона Б раствором сернокислого магния.

В НИИАТ разработан ускоренный метод определения кислотных чисел свежих и отработанных масел. Этот экспресс-метод особенно удобен для контроля качества масел, получаемых

Как известно, существует несколько методов количественного определения карбоидов в крекинг-остатках. Л. А. Александров и В. Н. Шитиков предлагают два метода определения карбоидов в крекинг-остатках, полученных при крекировании в лабораторных условиях,—весовой и объемный. В ГрозНИИ разработан ускоренный весовой метод определения карбоидов в крекинг-остатках.

Во ВНИИТранснефть разработан ускоренный способ непрерывного охлаждения, расфасовки и затаривания тугоплавких битумов. Схема опытной установки приведена на рис. 124. Битум при температуре 160—190 °С и 200—220 °С распыливают центробежным дисковым распылителем и охлаждают в противотоке воздуха, подаваемого вентилятором в камеру охлаж-

'- В нефтяной лаборатории ВТИ разработан ускоренный метод получения этой перекиси окислением тетралина в присутствии катализатора , позволяющий достигнуть того же выхода перекиси в течение 10—12 час. * Плотность исходного тетралина увеличивается в процессе реакции с 0,971—0,972 до 0,992—1,000 при 15°. Более глубокое окисление ведет к частичному разложению образующейся перекиси, что создает затруднения при последующем ее выделении. Продукт реакции после отгонки от него в вакууме непрореагировав-шего углеводорода , подвергается охлаждению до 0°. При этом выкристаллизовывается перекись в виде бесцветных игл. Полученная сырая перекись отжимается на шоттовском фильтре, промывается 1—2 раза холодным петролейным эфиром и дважды перекристаллизовывается из петролейного эфира. Т-ра плавл. чистой перекиси тетралина 56°. Данные элементарного анализа и определения молекулярного веса отвечают формуле СкН1202. Иодометрическое определение активного кислорода подтверждает присутствие одной перекисной группы. Соединение это представляет собой гидроперекись

Для изучения влияния сераорганических соединений на коррозионную агрессивность автомобильных бензинов был разработан ускоренный лабораторный метод, с помощью которого коррозия металлов оценивалась в специальном приборе в условиях постоянной конденсации водяных паров.

ричного происхождения разработан аппарат ЦИАТИМ-56 с с чительно большей погоноразделительной способностью, чем у занные выше аппараты, рекомендованный для серийного из4 товления. v Разработан ускоренный и упрощенный адсорбционный метод для определения группового углеводородного состава нефтяных фракций прямой перегонки. Этот метод при •небольшой продолжительности анализа дает вполне удовлетворительные результаты для общего суждения об углеводородном составе нефтей и для решения ряда вопросов практического использования нефтей и нефтепродуктов.