Главная -> Словарь

Разработка технических

Для синтеза и анализа оптимальных схем разделения требуется разработка специальных методов и алгоритмов моделирования химико-технологических систем на ЭВМ, а также осмысливание и обобщение опыта применения процессов перегонки и ректификации, рассмотрение результатов синтеза и анализа типовых процессов разделения.

Решение проблемы углубления переработки нефти требует, прежде всего, разработки рациональной- схемы переработки тяжёлых нефтяных ^остатков. С увеличением молекулярной массы, нефтяного сырья возрастает его вязкость, растет концентрация гетеросоединений.серы, асфальтосмолиетых веществ, что значительно ухудшает технико-экономические показатели каталитических гидрогенизационкых процессов. При вовлечении остатков в сырьё процесса гидрообессеривания расход водорода достигает 140 м3/т, производительность катализатора снижается до 2-3 м3/кг, рабочее давление в зоне реакции 15 МПа, объемная скорость подачи сырья снижается до 0,2-0,3 ч . Кроме того, требуется разработка специальных катализаторов и технологического оборудования, работающего под давлением 15 МПа. Включение в схему процессов деасфальтизации остатков типа Добен приводит к значительному улучшению технологических показателей последующих гидрогенизационных процессов, но не исключает применения оборудования, работающего под давлением 10+15 МПа, что обусловливает высокие капитальные и эксплуатационные расходы. Эдним из путей углубления переработки нефти является включение в схему термических процессов - замедленного коксования, термического крекинга и висбрекинга. Все эти процессы освоены отечественной промышленностью, но до последнего времени жидкие продукты

разработка специальных методик поверки средств измерений многократными измерениями в условиях, когда соотношение погрешностей рабочих и образцовых средств измерений 1:3 не обеспечивалось .

Для России и стран СНГ весьма актуальной является разработка специальных

Другим направлением глубокой переработки нефти является разработка специальных процессов и катализаторов гидродеметаллиза-ции, суть которой состоит в гидрогенолизе металлоорганических соединений. При этом на поверхности катализаторов откладывается металл , а органическая часть переходит в продукты гидрокрекинга.

Кроме того,требуется разработка специальных катализаторов и технологического оборудования,способного работать под давлением на уровне 1Ь МПа. Поэтому вполне объяснимо,что в настоящее время у нефтепереработчиков вновь наблюдается повышенный интерес к термическим процессам переработки нефтяных остатков - замедленному коксованию,висбрекингу.термическому крекингу, которые требуют меньше капитальных: затрат и позволяют значительно расширить ресурсы сырья для каталитических процессов и углубить переработку нефти.

Успеху освоения процессов в немалой степени содействовала разработка специальных катализаторов, отличающихся относительно высоким сроком службы при повышенном содержании металлов и коксообразующих продуктов в исходном сырье. Новые катализаторы, а также проектирование технологических установок с использованием побочного или специального водорода, получаемого по умеренным ценам, сделали эти процессы экономически доступными.

Как видно из экспериментальных данных, устойчивость парогазовых продуктов из термически подготовленных углей и шихт практически не изменилась. Это свидетельствует о том, что при их коксовании способность к "графитообразованию", по крайней мере, не увеличится. Более того, в связи с уменьшением времени и увеличением скорости прохождения парогазовых продуктов по основным зонам пиролиза в коксовой камере, возможно, потребуется разработка специальных мероприятий для обеспечения нормального уровня заграфичи-вания кладки и получения кондиционных химических продуктов, в том числе увеличение подсводового пространства и повышение уровня перевала продуктов горения в отопительной системе коксовых агрегатов.

Одним из основных направлений исследований в области производства электродного кокса является также разработка способов получения игольчатого кокса, отвечающего всем требованиям потребителей к сырью для крупногабаритных графитированных электродов. Такие исследования проводятся БашНИИ НП и УНИ совместно с ГосНИИЭП по двум направлениям: разработка схем получения игольчатого кокса с использованием имеющихся ресурсов дистиллятного сырья и разработка специальных способов получения высокоароматизированного сырья для игольчатого кокса.

энергетические затраты растут не пропорционально производительности, а пропорционально ее квадрату. В результате создается сложное соотношение темпов изменения различных элементов себестоимости. К тому же увеличение подачи сырья в большинстве процессов снижает выход целевой продукции. Таким образом, общетеоретических представлений о характере взаимосвязи текущих затрат с производительностью оборудования недостаточно. Требуется разработка специальных моделей, учитывающих вышеназванные технико-экономические закономерности процессов переработки нефти. Каждая из них в отдельности имеет локальный характер, поскольку не содержит описания технологических потоков между взаимосвязанными установками. Поэтому их совокупность еще не представляет модели экономического равновесия фирмы в целом. Исторически первым опытом в этом смысле были различные варианты линейной модели оптимизации производственной программы НПЗ. Они сыграли положительную роль в совершенствовании методов внутризаводского планирования, но не были лишены некоторых недостатков. Основной из них — неспособность к описанию нелинейных зависимостей издержек от производительности установок. Нелинейные функции издержек заменялись их дискретной аппроксимацией в виде двух-трех вариантов фиксированного соотношения между издержками и производительностью. Эта условность связана с риском прохождения мимо истинно оптимального решения. С прогрессом вычислительных методов станет возможна реализация нелинейной модели оптимизации производственной программы. Для того чтобы подготовить условия ее эффективного применения, следует обосновать форму нелинейных зависимостей в виде локальных моделей субоптимизации производительности ведущих технологических установок. Их разработка — это промежуточный, но методически важный этап перехода от линейной модели оптимизации производственной программы, основанной на дискретной аппроксимации издержек небольшим числом фиксированных значений, к нелинейной модели экономического равновесия фирмы. Последняя будет представлять синтез нелинейных моделей технологических установок на основе уравнений, описывающих потоки сырья и полуфабрикатов между установками. Эта задача чрезвычайной математической сложности. Первый шаг к ней целесообразно сделать объединением локальных моделей трех наиболее важных процессов, в которых формируется более 70 % текущих затрат и стоимости чистой продукции НПЗ топливного профиля. Это первичная переработка нефти, каталитический крекинг и каталитический риформинг. Оптимальная производительность перечисленных установок, рассчитанная при условии их технологической взаимосвязи, будет определять состояние экономического равновесия завода. Частные производные функций затрат и продукта по мощностям ведущих процессов, намного превосходят по абсолютной величине аналогичные характеристики для

Без сомнения, для сложных нефтяных дисперсных систем, содержащих СОЕ различного типа, требуется разработка специальных методов количественной оценки растворяющей силы среда. Косвенно ее оценивают по концентрации добавки, воздействующей на соотношение энергии взаимодействия дисперсионной среда и дисперсной фазы, . Применительно к конкретным видам сырья и технологическим процессам требуется подбирать добавки определенного состава и свойств. До настоящего времени еще не накопилось достаточно данных для научного обоснования рекомендаций по подбору добавок. Очевидно, что по отношению к ССЕ, сформированным из конденсированных ароматических углеводородов и соединений, активными могут быть добавки с преобладанием ароматических углеводородов, повышающие растворяющую силу среда. В качестве таких добавок используются экстракты селективной очистки масел, дистиллятные и остаточные крекинг-остатки, смолы пиролиза и т.п. В результате сравнительного анализа эффективности действия добавок-модификаторов различной химической природа в рабоге высказано предположение о наибольшей активности добавки, полученной из той же нефти. Выявление активной составляющей ароматизированной добавки показало , что основную роль играют би- и трициклические ароматические углеводороды, экстремально изменяющие свойства сырья вакуумной перегонки - мазута, что дает возможность увеличить выход вакуумных дистиллятов. Однако работы по выявлению закономерностей взаимодействия в системе сырье - добавка следует расширять.

2.3. Разработка технических условий на топливо судовое высоковязкое для среднеоборотных и малооборотных дизелей

Разработка технических условий на топливо судовое высоковязкое проводилась на основе технико-эксплуатационных требований потребителя, предъявляемых к новому виду тяжелых моторных топлив. В зависимости от условий применения устанавливаются три марки судового высоковязкого топлива. По физико-химическим показателям топлива судовые высоковязкие должны соответствовать требованиям и нормам, ранее приведенным в табл.2.3.

2.3. Разработка технических условий на топливо судовое высоковязкое для среднеоборотных и малооборотных дизелей............ 55

5. Разработка технических рекомендаций на реконструкцию нагревательных печей и технологических процессов производства углеродистых материалов с учетом наличия критических состояний НДС.

Реакторно-регенераторный блок. Разработка технических мероприятий по реконструкции реакторно-регенераторного блока промышленных установок с целью интенсификации их работы базируется на следующих требованиях:

2.3. Разработка технических условий на топливо судовое высоковязкое для среднеоборотных и малооборотньгх дизелей

Разработка технических условий на топливо судовое высоковязкое проводилась на основе технико-эксплуатационных требований потребителя, предъявляемых к новому виду тяжелых моторных топлив. В зависимости от условий применения устанавливаются три марки судового высоковязкого топлива. По физико-химическим показателям топлива судовые высоковязкие должны соответствовать требованиям и нормам, ранее приведенным в табл.2.3.

2.3. Разработка технических условий на топливо судовое высоковязкое для среднеоборотных и малооборотных дизелей............ 55

5. Разработка технических рекомендаций на реконструкцию нагревательных печей и технологических процессов производства углеродистых материалов с учетом наличия критических состояний НДС.

Разработка технических условий на лечебную наф-

РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ