Главная -> Словарь

Развивающейся промышленности

Установка пиролиза в восходящем потоке позволяет значительно снизить капитальные затраты и расход легированных сталей , а также дает возможность проводить процесс в одном укрупненном агрегате, занимающем значительно меньше места, чем печной блок при пиролизе в трубчатых печах. Е озможность применения в качестве сырья для пиролиза с целью получения этилена и пропилена более тяжелых фракций и сырой нефти делает эту схему перспективной для нужд развивающейся нефтехимической промышленности.

Установка пиролиза в восходящем потоке позволяет значительно снизить капитальные затраты и расход легированных сталей , а также дает возможность проводить процесс в одном укрупненном агрегате, занимающем значительно меньше места, чем печной блок при пиролизе в трубчатых печах. Возможность применения в качестве сырья для пиролиза с целью получения этилена и пропилена более тяжелых фракций и сырой нефти делает эту схему перспективной для нужд развивающейся нефтехимической промышленности.

Несмотря на то, что для переработки сернистых и высокосернистых нефтей требуются дополнительные капиталовложения, объем ее непрерывно возрастает. Это обусловлено необходимостью привлечения для развивающейся нефтехимической промышленности новых сырьевых источников. Обеспечить же производственные мощности малосернистым сырьем невозможно — его слишком мало.

Частично по этой причине производство нефтехимического ацетилена из углеводородов дает ряд существенных преимуществ в районах, располагающих большими ресурсами дешевого углеводородного сырья. Вторым фактором, обусловливающим выбор нефтехимических методов производства ацетилена, является стремление использовать отходящий газ с установок" производства ацетилена для дополнительных технологических процессов.. В результате двух этих и ряда других причин мощности по производству" нефтехимического ацетилена в США к 1959 г. превысили 110 тыс. т/год. Это следует особо подчеркнуть, так как первая промышленная установка' производства нефтехимического ацетилена была пущена лишь в конце-1952 г. Хотя нефтехимический метод производства ацетилена, вероятно,, никогда не вытеснит полностью карбидный метод, крупный объем производства ацетилена в значительной степени способствовал расширению ассортимента продукции развивающейся нефтехимической промышленности. В этой главе кратко рассматриваются принципы, лежащие в основе промышленных методов производства ацетилена из углеводородного сырья.

бурно развивающейся нефтехимической промышленности дешевым

В связи с бурно развивающейся нефтехимической промыш-

Одним из важных производств в развивающейся нефтехимической промышленности Советского Союза явится производство изопрено-вого каучука, по многим своим свойствам превосходящего высококачественный натуральный каучук. Сырьем для производства изо-пренового каучука служат изоамилены, которые могут быть получены из изопентана и к-пентана , содержащихся в промысловых газах и в нефти. Компоненты г-С5 из продуктов деструктивной переработки нефти являются дополнительными сырьевыми ресурсами производства изопренового каучука и могут быть вовлечены в переработку с меньшей затратой средств, чём, например, нормальный пентан.

В книге описываются наиболее интересные для советских специалистов каталитические процессы и применение катализаторов в бурно развивающейся нефтехимической, химической и нефтеперерабатывающей промышленности, при производстве пластмасс, синтетического каучука, моющих средств и других продуктов, при реакциях органического синтеза из окиси углерода, гидрировании ароматических углеводородов, синтезе углеводородов разветвленного строения и других наиболее важных для промышленности процессах.

Частично по этой причине производство нефтехимического ацетилена из углеводородов дает ряд существенных преимуществ в районах, располагающих большими ресурсами дешевого углеводородного сырья. Вторым фактором, обусловливающим выбор нефтехимических методов производства ацетилена, является стремление использовать отходящий газ с установок производства ацетилена для дополнительных технологических процессов. В результате двух этих и ряда других причин мощности по производству нефтехимического ацетилена в США к 1959 г. превысили 110 тыс. ml год. Это следует особо подчеркнуть, так как первая промышленная установка производства нефтехимического ацетилена была пущена лишь в конце 1952 г. Хотя нефтехимический метод производства ацетилена, вероятно, никогда не вытеснит полностью карбидный метод, крупный объем производства ацетилена в значительной степени способствовал расширению ассортимента цродукции развивающейся нефтехимической промышленности. В этой главе кратко рассматриваются принципы, лежащие в основе промышленных методов производства ацетилена из углеводородного сырья.

транспорта направляется в братские страны. Рациональное использование этого природного богатства представляет почетную задачу для химиков-нефтяников. Получение высококачественных моторных топлив и смазочных материалов, сырья для быстро развивающейся нефтехимической и химической промышленности является насущной задачей стран СЭВ.

пествии с планом ГОЭЛРО , затем — Энергетической Программой страны. Для обеспечения быстро развивающейся промышленности топливом ускоренными темпами увеличивалась добыча угля во "всесоюзной кочегарке" — Донецком бассейне, в Подмосковье, а также началось интенсивное развитие его добычи в богатейших угольных бассейнах Урала, Западной Сибири и Казахстане . В 1940 г. добыча угля в стране достигла i66 млн. т. Энергетическая Программа , осуществление которой было рассчитано на 20 лет в 2 этапа , определяла научно обоснованные принципы, главные направления и важнейшие мероприятия по расширению энергетической базы и дальнейшему качественному совершенствованию топливно — энер — гетического комплекса страны. На первом этапе сохранился высокий уровень добычи нефти, угля и ускоренное развитие добычи газа и ядерной энергетики. На втором этапе предусматривалось обеспечить стабилизацию добычи нефти, довести добычу газа до максимального уровня с последующей стабилизацией. Дальнейший рост энергетических ресурсов планировался обеспечить главным обра — :юм за счет производства ядерной энергетики, добычи угля — преимущественно открытым способом, а также использования возобновляемых источников энергии. Существенное увеличение добычи угля открытым способом предусматривалось за счет разработки уникальных угольных месторождений Восточной Сибири, Крайнего Севера и Дальнего Востока . Однако, разразившийся экономический кризис, распад СССР, а также тяжелая авария на Чернобыльской АЭС негативно отразились на выполнении ЭП.

Искусственные волокна. Производство синтетических волокон занимает ведущее место в развивающейся промышленности полимерных материалов. Из всех химических волокон наиболее ценными являются синтетические волокна, которые по ряду физико-механических свойств перевосходят натуральные и искусственные волокна, получаемые на базе природной целлюлозы.

2. Производство монохлоруксусной кислоты прямым хлорированием уксусной кислоты. Как уже отмечалось выше, в производстве гербицидов и карбоксиметилцеллюлозы одним из основных полупродуктов является монохлоруксусная кислота, производимая в настоящее время омылением трихлорэтилена. Вследствие высокой коррозионности процесса сталкиваются с большими трудностями, затрачивается много сил и средств на ремонт и замену оборудования и коммуникаций. В последнее время в одном из институтов Госхимнефтекомитета разработан непрерывный процесс хлорирования уксусной кислоты с получением монохлеруксусной кислоты. Создание промышленного производства монохлоруксусной кислоты по новой технологии позволит удовлетворить потребность развивающейся промышленности гербицидов и КМЦ в упомянутой кислоте. Новая технология по данным научно-исследовательской организации позволяет резко снизить затраты материалов и рабочей силы на производство, что обеспечит снижение себестоимости гербицидов и карбоксиметилцеллюлозы.

Если для удовлетворения сырьевых потребностей быстро развивающейся промышленности нефтехимического синтеза потребуется израсходовать 2/'6 от добываемой в стране нефти, то это значит, что в ближайшие годы 7 — 8 млн. т нефти будет использоваться как комплексное химическое сырье. Но дело не только в количественной стороне дела. Для успешного использования нефти, как химического сырья, потребуется тщательная сортировка ти'фтей и глубокое разделение нефтепродуктов па возможно более однородные фракции, а нередко придется выделять и индивидуальные соединения. Так, например, непредельные углеводороды , используемые в качестве мономоров для полимеризации с целью получения синтетических каучуков и других высокополимерных материалов, должны обладать высокой степенью чистоты, так как уже небольшие примеси могут отрицательно сказаться на процессе полимеризации, а следовательно, н на качестве получаемых полимеров.

По масштабам производства ацетальдегид занимает первое место среди альдегидов. В 1956 г. в США было произведено 386 000 т ацетальдегида, а формальдегида 233000 т . В ФРГ в 1958 г. было произведено 220 000 т ацетальдегида и 103 000 т формальдегида . Поскольку подавляющая часть ацетальдегида расходуется на получение уксусной кислоты и ее ангидрида, необходимых для быстро развивающейся промышленности искусственного волокна, потребность в ацетальдегиде непрерывно увеличивается. Однако еще недавно единственными источниками сырья для производства ацетальдегида были энергоемкий карбид кальция и этиловый спирт, на который расходовались пищевые продукты. Поэтому промышленность часто отказывалась от процессов, где исходным сырьем является ацетальдегид, и заменяла их другими. Возможно, что эти тенденции исчезнут, когда приобретет широкое развитие наиболее прогрессивный метод получения ацетальдегида — окислением углеводородных газов.

Ненасыщенный альдегид, акролеин еще в первую мировую войну производили как слезоточивое отравляющее вещество дегидратацией глицерина нагреванием с кислым сернокислым калием. С окончанием войны интерес к акролеину пропал и возродился лишь в 30-х годах как к потенциальному сырью для быстро развивающейся промышленности пластмасс. Однако экономически приемлемые способы получения акролеина отсутствовали до 40-х годов, когда в Германии фирма Дегусса разработала промышленный метод производства акролеина из формальдегида и ацетальдегида . В настоящее время там существует полупромышленная установка мощностью 10—20 т в месяц . В США акролеин этим методом производит фирма Карбайд энд Карбон Кемикл Корпорейшн . В обоих случаях исходят из каменноугольного сырья, однако в связи с развитием производства ацетальдегида и формальдегида окислением пропана и бутана этот способ становится потенциально нефтехимическим путем получения акролеина. В 1950 г. фирма Шелл Кемикл Корпорейшн соорудила опытную установку по каталитическому окислению пропилена в акролеин мощностью 2 т в месяц ,- а в 1955 г. приступила к строительству крупного завода синтетического глицерина, второй очередью которого должно являться производство акролеина окислением пропилена .

Разработка и комплексное использование топливно-энергетических ресурсов бывшего СССР осуществлялись вначале в соответствии с планом ГОЭЛРО , затем — Энергетической программой страны. Для обеспечения быстро развивающейся промышленности топливом ускоренными темпами увеличивалась добыча угля во «всесоюзной кочегарке» - Донецком бассейне, в Подмосковье, а также началось интенсивное развитие его добычи в богатейших угольных бассейнах Урала, Западной Сибири и Казахстане . В 1940 г, добыча угля в стране достигла 166 млн т. Энергетическая программа , осуществление которой было рассчитано на 20 лет в 2 этапа , определяла научно обоснованные принципы, главные направления и важнейшие мероприятия по расширению энергетической базы и дальнейшему качественному совершенствованию топливно-энергетического комплекса страны. На первом этапе сохранился высокий уровень добычи нефти, угля и уско-

Получение окиси пропилена через пропиленхлоргидрин пока является единственным промышленным методом получения окиси пропилена. Поскольку между хлоргидринными методами получения окисей этилена и пропилена есть большое сходство, то ознакомление с основными закономерностями и аппаратурой процесса получения этиленхлоргидрина и его переработки в окись этилена может быть очень полезным для работников развивающейся промышленности производства окиси пропилена.

Сырьем для дальнейшей переработки являются газы каталитического и термического крекинга, газы и жидкие фракции процесса пиролиза и др. Эти продукты в настоящее время находят большое применение в новой интенсивно развивающейся промышленности нефтехимического синтеза и о них будет подробнее сказано дальше.

Для удовлетворения потребностей растущего населения земного шара в быстро развивающейся промышленности требуются колоссальные количества энергии, исчисляемые миллиардами тонн условного топлива1.

Значение процесса каталитического риформинга не ограничивается только повышением детонационной стойкости автомобильных бензинов; в процессе образуются ценные ароматические углеводороды: бензол, толуол, ксилолы, представляющие собой сырье для сильно развивающейся промышленности химического синтеза, в частности промышленности синтетического волокна .