Главная -> Словарь

Реагентов составляет

При транспортировке, перекачке и хранении все топлива соприкасаются с металлами. Основная аппаратура для транспортировки •и хранения нефтепродуктов изготовляется из сталей различных марок; мелкие детали, некоторое вспомогательное оборудование и системы питания двигателей выполняются из сплавов, в состав которых входят и цветные металлы. Металлы могут содержаться в бензине в растворенном состоянии, правда в очень небольшом количестве. Металл может попасть в бензин непосредственно из нефти при ее переработке и от контакта с металлической аппаратурой и тарой. Остатки химических реагентов, применяемых при вторичных процессах переработки, также могут быть причиной появления в бензинах следов металлов. И, наконец, некоторые металлы, связанные в металлоорганических соединениях, специально добавляют в топлива, для улучшения их эксплуатационных свойств.

Черпожуков определяет акцизные смолы не в отстойнике, а в пробирке от центрифуги, заполняемой пропорционально меньшими количествами реагентов, применяемых и в акцизном способе. Такой вариант несомненно имеет большое преимущество в скорости определения. Однако и по этому способу невозможно осаждение кислотного слоя ;в случае исследования таких продуктов, как некоторые вапоры, гудроны и т. п., и хорошим средством для коагуляции является прибавление 2—3 капель нафтеновых кислот, быстро коагулирующих кислый гудрон. В коническую пробирку от центрифуги, емкостью на 15 см3, разделенную на 0,1 см3, наливается 5 см3 серной кислоты уд. веса 1,84, осторожно по стенке добавляется 5 см* испытуемого продукта . Очень густые продукты при этом разбавляются равным объемом бензина, испаренного до 100° и зачищенного от непредельных и ароматических углеводородов. После отсчета границы слоев при данной температуре пробирку закрывают пробкой, пришлифованной, и встряхивают не менее пяти минут. Затем производится центрифугирование в течение 5 мин. и делается первый отсчет приращения объема кислоты. Через 5 мин. производится второй отсчет и т. д., пока объем кислоты не перестанет увеличиваться . Если оказалось необходимым вводить нафтеновую кислоту, объем введенных капель также увеличивается. Окончательный отсчет прироста объема кислоты производится после приведения пробирки с содержимым к первоначальной температуре замера. Совпадения определений по этому спосббу достаточно хороши, особенно если пользоваться, как это рекомендует Черножуков, несколько большими пробирками.

г) качество реагентов, применяемых для регенерации ионй-тов;

Качество реагентов, применяемых для регенерации ионитов, может заметно влиять на их обменную способность.

Реагентное хозяйство НПЗ предназначено для приема со стороны, хранения и подачи потребителям жидких реагентов, избирательных растворителей и т. п. Номенклатура реагентов, применяемых на НПЗ, весьма обширна и зависит от глубины переработки нефти, профиля предприятия, набора технологических установок. На заводах с глубокой переработкой нефти, на предприятиях топ-ливно-масляного профиля номенклатура и объем потребления реагентов значительно шире, чем на заводах с неглубокой переработкой нефти. В табл. VIII. 4 приведены данные о расходе основных реагентов на НПЗ двух различных профилей. Как следует из табл. VIII. 4, на обоих заводах в больших количествах расходуются щелочь, моноэтаноламин, диэтиленгликоль, деэмульгатор и ингибитор коррозии. На НПЗ топливно-масляного профиля кроме этих реагентов расходуются метилэтилкетон, пропан, бензол, толуол, фенол, этан.

4. Нефть, нефтепродукты и большинство реагентов, применяемых па НПЗ, относятся к числу вредных веществ, обладающих токсическими свойствами.

— исследования реологических и физико-химических свойств реагентов, применяемых для ОПЗ и увеличения нефтеотдачи;

4) совместимость с большинством красок и прочих реагентов, применяемых при обработке тканей, пряжи и пр.

Несмотря на высокую эффективность удаления из заводских газов сероводорода и достаточную разработанность методов очистки, их применению на отдельных заводах, перерабатывающих сернистые нефти, уделяется недостаточное внимание. На 30% из общего числа действующих заводов установки для сероочистки газа имеют недостаточную мощность или находятся в стадии строительства. На ряде заводов они не включены в технологическую схему завода. Это обстоятельство приводит к перерасходу реагентов, применяемых для заще-лачивания сжиженных газов, получаемых при фракционировании неочищенных газов на ГФУ, повышенному загрязнению атмосферы сернистым ангидридом при сжигании сухих газов в трубчатых печах технологических установок и к интенсивной коррозии оборудования и коммуникаций, связанных с переработкой, транспортированием и сжиганием неочищенных газов. Это положение в ближайшие годы должно быть исправлено; необходимые мощности очистных установок и установок получения серы должны быть созданы.

данные об использовании такого рода реагентов, применяемых с целью

К числу щелочных реагентов, применяемых в практике очистки нефтепродуктов на нефтеперерабатывающих заводах, относится едкий натр, или каустическая сода , кальцинированная сода , аммиак , аммиачная вода , гашеная известь Саг, негашеная .известь и др.

По мере увеличения молекулярной массы .используемого для осер-нения агента активность катализатора уменьшается. Отрицательное влияние оказывает присутствие во время сульфидирования углеводородов, даже относительно низкомолекулярных. Например, в работе отмечается отрицательное влияние додекана в условиях, когда на катализаторе еще не сформировались сульфидные комплексы. В работе показано, что начальная степень сульфидирования катализатора в зависимости от применяемых реагентов составляет: 100% ; 77% ; 40% . Содержание кокса на катализаторе после гидроочистки в течение 96 ч вакуумного газойля составило: 7% ; 8,2% ; 9,7% ; 11,4% . Содержание серы в гидрогенизате: 0,18% ; 0,21% ; 0,29% и 0,35% .

При степени превращения изобутилена 88—98%, а формальдегида 60—70% селективность образования ДМД по первому из реагентов составляет 82—85%, а по второму 90—93%. Количество ВПП равно 6—8 кг на 100 кг ДМД.

Окись кальция выпадает в шлак, увлекая за собой до 0,17% никеля и другие компоненты, а избыток серы испаряется. Расход при шахтной плавке сырья и реагентов составляет : кокс 20—35, гипс 8—12, известняк 30 и более.

Сода как самостоятельный реагент редко применяется для нейтрализации кислот, содержащихся в дестиллатах, вследствие дороговизны реагента и некоторых других причин; ее иногда применяют в сочетании с каустической содой. Так, при выщелачивании керосина прямой перегонки при обычной температуре процесса хорошие результаты получаются, если содержание соды в смеси реагентов составляет примерно 40%,. Однако в случае переработки нефтепродуктов, содержащих сернистые соединения, требуется последующая дополнительная нейтрализация их каустической содой. Кальцинированная сода нацело удаляет сероводород, но очень мало извлекает даже - низкомолекулярные меркаптаны.

Окись кальция выпадает в шлак, увлекая за собой до 0,17% никеля и другие компоненты, а избыток серы испаряется. Расход при шахтной плавке сырья и реагентов составляет : кокс 20—35, гипс 8—12, известняк 30 и более.

Окись кальция выпадает в шлак, увлекая за собой до 0,17% никеля и другие компоненты, а избыток серы испаряется. Расход при шахтной плавке сырья и реагентов составляет : кокс 20—35, гипс 8—12, известняк 30 и более.

Установлено, что для получения 4-амино-1,4,5,6-тетрагидро-1,2,4-триазиндиона-5,6 с наибольшим выходом необходимо применение избытка дигидразида щавелевой кислоты. Оптимальное мольное соотношение реагентов составляет 1,25:1. Увеличение избытка кислоты нецелесообразно, т.к. приводит к непроизводительному расходу исходных реагентов и не даёт желаемого результата.

Установлено, что для получения целевого продукта с удовлетворительным выходом необходимо применение избытка гидразида, Оптимальное мольное соотношение реагентов составляет 1,25:1. Дальнейшее увеличение избытка гидразида нецелесообразно, т.к. это приводит к его

В первоначальном проекте бельгийской фирмы высокотемпературное хлорирование осуществлялось адиабатически в «кипящем» слое песка в реакторе хлорирования при мольном соотношении хлористого водорода, образующегося в процессе реакции, к хлору, не вступившему в реакцию, в пределах от 5 до 10, т. е. реакция хлорирования идет при избытке хлора. С целью снижения выхода ЧХУ соотношение реагентов составляет от 5 до 25. В настоящее время хлорирование хлорпроизводных пропана, этана, пропилена и этилена проводится при высоких температурах в полом реакторе с дальнейшей конденсацией и ректификацией продуктов хлорирования.

* Не включена стоимость загрузки катализатора; ориентировочная стоимость первоначального количества катализатора и реагентов составляет 80 000 долл.

Средняя стоимость большинства химических реагентов составляет приблизительно 2 долл. за галлон , причём почти на всех промыслах отношение количества реагентов к количеству чистой нефти принято в пределах от 1:5 000 до 1 :30 000 до объёму. Таким образом, на 1 л реагента обычно получают от 5 до 30 м3 чистой нефти; следовательно, стоимость реагента колеблется от нескольких десятых цента в некоторых районах до 2 или 3 центов на баррель в других. Исходя из данщлх, полученных на различных промыслах по всей стране, можно считаты, что в среднем стоимость .реагентов колеблется от ^