Главная -> Словарь

Реакционных трубчатых

Для получения однородной фракции пропиленовых тетрамеров смешивают исходный продукт — смесь пропана с пропиленом — с димерной и тримерной частью из циркуляции и полученную смесь доводят до реакции при 170 — 220 °С и давлении 14 — 42 кгс/см2. Температура в различных местах слоя катализатора поддерживается постоянной путем вдувания пропана. Реакционные продукты разделяются перегонкой и тетрамер извлекается как фракция, кипящая при 177—230 °С . Ниже указан расход исходных продуктов и выход реакционных продуктов, получаемых на установке UOP при конверсии пропилена 92,3% :

1 — блок предварительной обработки сырья; 2 — теплообменник; 3 — система автоохлаждения; 4 — колонна для удаления пропана; 5 — колонна для отгонки изобутана; в — блок обработки реакционных продуктов; 7 — каскадный реактор.

Для удаления серной кислоты смесь фенола с ацетоном можно обработать СаС03 , основным анионобменным соединением , или слабой органической кислотой . Разложение и дистиллятпвную обработку реакционных продуктов можно проводить непрерывно , осуществима также экстрактиврмя очистка фенола и рафинация на силикате алюминия .

двумя периодами заключается в подавлении в период т2 реакции расщепления связи О—О, вызывающей разветвление цепи. Это происходит потому, что с увеличением температуры разложзниз порекисных радикалов по уравнениям и становится более вероятным, чем реакции образования насыщенных перекисей, способных вызыв-ать разветвление цепи путем расщепления по связи О—О. Отсюда можно объяснить, почему с увеличением температуры при сохранении всех прочих условий неизменными наблюдается переход от температурного интервала, в котором имеет место максимальная скорость разпзтвления цепи, характеризующаяся в определенных условиях интенсивными холодными пла-менами, к температурному интервалу со слабо выраженным разветвлением цепи. Следует обсудить две стороны явления холодного пламени. Во-первых, скорость реакции не становится стационарной даже в случае обрыва цепей на поверхности. Это свидетельствует о том, что с точки зрения кинетики реакция разветвления имеет более высокий порядок, чем реакция обрыва цепи. Этому соответствует предположение, что разветвление цепи происходит посредством реакции конденсации альдегида и перекиси, поскольку скорость возникновения активных центров в этом случае пропорциональна произведению концентраций двух промежуточных реакционных продуктов, а скорость обрыва цепи пропорциональна первой степени концентрации активных центров. Во-вторых, холодные пламена прекращаются до полного высвобождения химической энтальпии. В соответствии с ранее высказанным мнением о неэффективности радикала СНО как активного центра и фактом ингибирования реакции в период ri формальдегидом, мы полагаем, что холодные пламена гасятся их собственным продуктом реакции — формальдегидом, который, реагируя с активными свободными радикалами типа ОН или СН30, образует неактивный радикал СНО.

В табл. 66 приведен состав реакционных продуктов, образующихся при дегидрировании бутана методом Гудри в производственных условиях.

реакционных продуктов конденсацией) и применении кобальтового катализатора.

На основании производственного опыта установлено, что для получения этилцеллозольва высокого качества требуется: использование концентрированного сырья, обеспечение слабощелочной среды на всех стадиях производства; четкая ректификация реакционных продуктов; использование коррозионностойких материалов для аппаратуры. I

Продолжительность смешения реагентов в реакционной зоне предлагается сократить за счет увеличения числа оборотов мешалки, а также путем рассредоточения подачи реакционных продуктов в различные точки реакционной зоны. В японском патенте показано, что при вводе «-ксилола в реакционную зону не менее чем по трем вводным участкам, расположенным по высоте, количество примесей в терефталевой кислоте снижается более чем в два раза и улучшается показатель цветности. В другом японском патенте показано, что эффективность окисления «-ксилола в терефталевую кислоту может быть повышена с помощью мешалки, состоящей из ряда лопастей, расстояние между которыми в 1 —1,5 раза превышает размах лопастей мешалки. 50

Перемешивание реакционных продуктов с воздухом при окислении и-ксилола на кобальтбромидном катализаторе имеет весьма существенное значение. Это связано с тем, что в промышленных реакторах в условиях повышенных температур и давлений, а также больших объемов реагирующих продуктов диффузионные факторы могут быть определяющими.

При разработке технологии безотходных, или «чистых», производств возникает сложная задача очистки сточных вод и газовых выбросов. При этом также применяются различные методы разделения. Если в подсистемах очистки сырья, предварительной очистки реакционных продуктов и их улавливания задача решается сравнительно просто с использованием одного или, по крайней мере, двух методов разделения, то разделение всей реакционной смеси с выделением целевых продуктов определенной степени чистоты сопряжено с большими трудностями.

Ф скорости реакций: при наличии очень быстрых реакций иногда часть реакционных продуктов возвращают обратно в реактор, чем достигается их торможение;

В реакционных трубчатых печах сырье не только нагревается до определенной температуры, но и подвергается коренным превращениям, приводящим к изменению состава исходного сырья .

Кроме указанных для нагревательно-реакционных трубчатых, печей необходимыми исходными показателями также являются:

Формула является приближенной и неприменима к расчету змеевиков нагревательно-реакционных трубчатых печей.

Кроме указанных для нагревательно-реакционных трубчатых печей необходимыми исходными показателями также являются:

Формула является приближенной и неприменима к расчету змеевиков нагревательно-реакционных трубчатых печей.

РАБОТА НАГРЕВАТЕЛЬНО-РЕАКЦИОННЫХ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕЙ

в нагревательно-реакционных трубчатых печах крекинга является

РАБОТА НАГРЕВАТЕЛЬНО-РЕАКЦИОННЫХ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕЙ

РАБОТА НАГРЕВАТЕЛЬНО-РЕАКЦИОННЫХ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕЙ

РАБОТА НАГРЕВАТЕЛЬНО-РЕАКЦИОННЫХ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕЙ

Работа нагревательно-реакционных трубчатых печей при крекинге . . 117