Главная -> Словарь

Регенерация фурфурола

В последние годы широкое распространение получают так называемые короткоцикловые адсорбционные процессы осушки газов. Продолжительность адсорбции составляет от 1,5 до 10 мин, причем адсорбция ведется при повышенном давлении и нормальной температуре, а регенерация адсорбента — при атмосферном давлении и той же температуре. Применение короткоцикловой адсорбции позволяет повысить производительность установки за счет резкого сокращения времени регенерации, хотя адсорбент регенерируется не полностью. При короткоцикловой адсорбции в качестве адсорбента применяют силикагель.

силикагель или боксит. Исследования показали, что при сокращении цикла адсорбции количество извлекаемых углеводородов возрастает. На этом и основан процесс короткоцикловой адсорбции. Адсорбция ведется при температуре окружающего воздуха и под давлением, соответствующим давлению в газопроводе. Регенерация адсорбента осуществляется нагретым до 290—315° С отбензиненным и осушенным газом, при этом температура регенерации составляет не менее 205° С. Такая температура обеспечивает полную десорбцию воды и газового бензина. Установка включает два или более адсорберов, которые попеременно работают на стадиях адсорбции и регенерации. Циклы адсорбции и регенерации отрегулированы таким образом, что их продолжительности равны между собой.

ком этого адсорбента является повышенная склонность адсорбировать углеводороды, вследствие чего происходит быстрое насыщение и требуется частая регенерация адсорбента. Высокая температура регенерации вызывает спекание и перекристаллизацию А12О3. Поэтому его целесообразно использовать только в качестве защитного слоя для других адсорбентов при очистке и осушке влажного газа.

Регенерация адсорбента производится путем разогрева его горячим азотом с температурой 220 °С, а затем азотом с температурой 320 °С. После окончания разогрева производится охлаждение адсорбента азотом с температурой 40 °С.

После десорбции бензола адсорбент высушивают продувкой горячего воздуха, который нагнетается вентилятором 5 и нагревается в калорифере 6. Регенерация адсорбента завершается сушкой в адсорбере 1. Поток исходной смеси газов с парами бензола направляется вновь в этот адсорбер, а адсорбер 2 переключается на десорбцию. Таким попеременным включением одного или нескольких периодически действующих адсорберов достигается непрерывная работа установки.

па непрерывно действующих установках с движущимся адсорбентом, а также для определения количества вещества М, извлекаемого в процессе адсорбции. В случае периодически действующего адсорбера со стационарным слоем адсорбента количество извлеченного компонента М из исходной смеси Go соответствует продолжительности цикла адсорбции за время т. Из уравнений и следует, что чем больше емкость адсорбента по извлекаемому компоненту , т. е. чем полнее отработан адсорбент и чем меньше величина ан, т. е. чем полнее осуществляется регенерация адсорбента, тем меньше удельный расход

Адсорбент считается отработанным, когда качество отобранного после фильтрования продукта не отвечает предъявляемым требованиям. После этого фильтрование заканчивают и проводят последующие операции. Выгруженный из фильтра адсорбент регенерируют на отдельной установке выжигом в печи при 500 — 650 °С. На этой же установке подогревается свежий адсорбент. Основным узлом установки является узел фильтрования , состоящий из четырех последовательно включенных фильтров ; три из них работают постоянно, в четвертом проводится регенерация адсорбента.

Окислительная регенерация адсорбента используется в тех случаях, когда десорбируемые компоненты отличаются весьма высокой адсорбционной способностью и удаление их с поверхности адсорбента даже полярными растворителями затруднительно. Окислительной регенерации обычно предшествует десорбция растворителями, при помощи которых предварительно удаляется основная масса десорбируемых веществ.

Г. Окислительную регенерацию для выжига компонентов исходного сырья, отличающихся высокой адсорбционной способностью. Такая регенерация адсорбента требуется только в тех случаях, когда регенерация при помощи растворителей оказывается недостаточной.

б) с движущимся слоем адсорбента; в них последовательно перемещается адсорбент из аппарата, где осуществляется процесс адсорбции, в аппарат, где происходят десорбция и регенерация адсорбента.

репных в нем газов осуществляется во фракционирующем абсорбере 16, где отделяется сухой газ , и в стабилизационной колонне 17: сверлу уходят тяжелые компоненты газа , а снизу стабильный катализах. Печь 3 в системе стабилизации служит рибойлером для колонн 16 и 17. На установке имеется также печь 20 для нагревания инертного газа, необходимого для продувки адсорбента из адсорбера 19.

Регенерация фурфурола из водных растворов. Обводненный фурфурол из приемника 25 откачивается в отстойник 35, куда поступает также конденсат паров азеотропной смеси из колонны 17. В отстойнике при 35—40 °С конденсат расслаивается: образуются два слоя. Нижний слой представляет собой фурфурол с 6—7% воды, вместе с нижним слоем первой секции приемника 34 он подается на верхнюю тарелку колонны 17. Верхний слой — водный, содержащий 6—7% фурфурола, перетекает в приемник 34, который состоит из трех секций. В первой секции отстаивается обводненный фурфурол; во второй секции содержащая фурфурол вода— от легкого масла, перетекающего в третью секцию. Содержащая фурфурол вода из второй секции приемника 34 вводится в колонну 23 для отпаривания фурфурола из веды. Вниз этой колонны подается перегретый водяной пар.

Таким образом, регенерация фурфурола из экстрактного раствора происходит в 4 ступени: в колоннах К-5 и К-6 — под давлением, в колоннах К-7 и К-8 — под вакуумом. В колонну К-8, как и

Регенерация фурфурола из рафинатного раствора осуществляет-

Из экстрактных растворов регенерация фурфурола осуществляется в четыре ступени: в первой отгоняется -30%, во второй — 59,8%, в третьей — 8,4% в вакууме и в четвертой — остатки фурфурола в вакууме и ч; подачей водяного пара.

Регенерация фурфурола из экстрактного раствора осуществляется в три ступени.

Экстракционная колонна этой установки работает под атмосферным давлением. Регенерация фурфурола из экстрактного раствора осуществляется в четыре ступени.

Конструктивные данные. Назначением этой колонны является регенерация фурфурола из водного раствора , отделяющегося в декантаторе. Выполняется в виде атмосферной колонны, имеющей 15—18 колпачшвых тарелок.

Получение рафината и регенерация фурфурола из рафинатного сырья. Рафинатный раствор, отстоявшийся от фурфурола, из емкости 18 прокачивается насосом 19 по трубам теплообменника 16, где нагревается до 140 °С

Регенерация фурфурола из экстрактного раствора и выделение экстракта. Экстрактный раствор забирается из емкости 15 насосом 14 и прокачивается через теплообменник 29 , где нагревается за счет горячего фурфурола до 90—95 °С, и далее через фурфуроловый пародистиллятный теплообменник 28 , где нагревается до 130—135 °С, и поступает под нижнюю тарелку фурфуроловой колонны 33. Эта колонна работает при атмосферном давлении и орошается водным фурфуролом из емкости 32 . Пары водного фурфурола сверху колонны отводятся в конденсатор 34 и далее в емкость 32. Дополнительное тепло, необходимое для отгона основой массы фурфурола из экстрактного раствора, вводится в колонну 33 через печь 35 следующим образом: экстрактный раствор из нижней части колонны 33 насосами 39 и 40 прокачивается двумя потоками* по змеевикам печи 35, где нагревается до 225—230 °С, и поступает под нижнюю каскадную тарелку этой же колонны.

Регенерация фурфурола из водных растворов. Как видно из изложенного выше, часть отрегенерированного фурфурола из колонн 21, 33 и 43 содержит воду. Водный фурфурол аккумулируется в емкости 32 . На установке имеется три таких емкости -декантатора: 26, 30 и 32. Поступивший в отстойник 32 водный фурфурол расслаивается на два слоя: нижний содержит 92—93% фурфурола, верхний — 8—9%.

9%. Регенерация фурфурола из этих растворов производится следующим образом.