Главная -> Словарь

Регенерация поглотительного

Всесторонний анализ различных возможных методов регенерации отработанной серной кислоты от процесса алкилирования показывает, что в настоящее время наиболее целесообразна регенерация кислоты, основанная на ее термическом расщеплении. Этот метод получил широкое распространение в промышленной практике за рубежом. Так, в 1962 г. таким способом в США былс получено около 0,8 млн. т кислоты . По этому же принципу работает несколько отечественных установок. Сущность метода заключаете? в сжигании отработанной кислоты с образованием сер нистого ангидрида, последующем его окислении в сер' ный ангидрид и абсорбции последнего серной кислотой В перспективе такая регенерация отработанной серно! кислоты процесса алкилирования изобутана олефинам.и вероятно, станет одним из основных методов ее утили зации.

Регенерация отработанной серной кислоты с помощью окислителей. Одним из способов очистки ОСК от органических примесей, который заслуживает внимания, является метод окисления. В результате воздействия сильного окислителя можно добиться почти полного разрушения органических примесей до С02 и Н20 и очистить серную кислоту, практически не загрязняя ее вводимыми компонентами. В качестве окислителей используют озон, пероксид водорода, гипохло-пит кальция, пиросульфат, перманганат или бихромат калия, диоксид марганца с получением кислоты высокой степени очистки.

Термические метода регенерации. Регенерация отработанной серной кислоты с получением продукта высокого качества может быть достигнута термической деструкцией серной кислоты до S02, когда в условиях высоких температур все органические примеси полностью выгорают. Выделяющийся диоксид серы очищают, переводят в триоксид и абсорбируют.

Регенерация отработанной щелочи в поле волновых воздействий

Регенерация отработанной щелочи в поле

около 88%. Регенерация отработанной кислоты — операция до-

РЕГЕНЕРАЦИЯ ОТРАБОТАННОЙ ЩЕЛОЧИ ДЫМОВЫМИ

Таблица 1 Регенерация отработанной щелочи дымовыми газами

Д. Ф. Варфоломеев, Е. А. Бугай, В. II. Дудин, Л. М. Загряцка.ч, М. К. Антипин, А. И. Маркина, М. Р. Полинская. Регенерация отработанной щелочи дымовыми газами............ 319

Варфоломеев Д. Ф., Регенерация отработанной щелочи на опытной установке, ННТ, серия «Нефтепереработка», вып. 7, 1951,

В жидких продуктах сернокислотного алкилирования содержатся кислые серные эфиры, вызывающие коррозию оборудования. Их удаляют направлением жидких продуктов после испарителя в секцию очистки, где они последовательно промываются — свежей кислотой, щелочью и водой. Регенерация отработанной серной кислоты производится непосредственно на установке или направляется на специальные установки. При сжигании растворенной органической части отработанной кислоты выделяющееся тепло частично покрывает энергетические расходы на производство свежей кислоты. Регенерация серной кислоты на отдельных НПЗ может быть неоправданна из-за экономических и экологических соображений.

Для очистки газов от сероводорода широко применяются поглотительные растворы. При низких "емпературах сероводород поглощается растворами, а при повышенных температурах или при продувке воздухом происходит регенерация поглотительного раствора и десорбция сероводорода. Наибольшее распространение получили этаноламиновый, феноляпый и фосфатный методы, в основе которых лежат следующие обратимые реакции:

На обесфеноливающей установке из надсмольной воды извлекаются фенолы и 'в виде фенолята натрия отправляются на централизованную переработку. В бензольном отделении из прямого коксового газа поглотительным маслом улавливаются бензольные углеводороды . Газ после выделения из поглотительного масла направляется на дальнейшую переработку. В этом отделении проводится также регенерация поглотительного масла. Утилизационная установка служит для переработки смолистых веществ, получающихся в различных цехах • . Из этих отходов на установке получается водяная эмульсия, которая должна равномерно подаваться на угольную шихту.

Для очистки газа от сероводорода и диоксида углерода используют абсорбенты, образующие с ними лего разрушаемые соединения. При низких температурах примеси поглощаются абсорбентами, а при повышенных температурах или при продувке воздухом прэшходит регенерация поглотительного раствора и выделение

Для повышения эффективности существующих мышьяково-содовых сероочисток коксового газа необходимо совершенствование схемы регенерации поглотительного раствора. При сероочистке коксового газа мышьяково-содовым способом сероводород из газа извлекается раствором окситио-мышьяковых солей. В результате химической реакции часть атомов кислорода в молекуле окситио-мышьяковых солей заменяется атомом серы. Регенерация поглотительного раствора осуществляется в регенераторе окислением воздуха и выделением связанного на первой стадии сероводорода в виде серы. Раствор и воздух параллельными потоками проходят снизу вверх через регенератор, представляющий собой полый аппарат, заполненный раствором. Воздух подается через барботер с отверстиями диам. 10 мм.

хом происходит регенерация поглотительного раствора и десорбция сероводорода. Наибольшее распространение получили этаноламиновый, фенолятный и фосфатный методы, в основе которых лежат следующие обратимые реакции:

Паровая регенерация поглотительного масла в кубе . 19

ПАРОВАЯ РЕГЕНЕРАЦИЯ ПОГЛОТИТЕЛЬНОГО МАСЛА В КУБЕ

В настоящее время наибольшее распространение получила паровая регенерация поглотительного масла в кубах. Для оценки этого способа и сопоставления его с новыми сведений, имеющихся в литературе , недостаточно.

Паровая регенерация поглотительного масла в кубе. К у з ь м и-на Е. Я., Митяева Г. К., Ташлииа В. П., Ларин В. П. В сб. «Вопросы технологии улавливания и переработки продуктов коксования», № 4. М., «Металлургия», 1975 , с. 19.

В 1979 - 1980 гг. положение усугубилось высокой температурой охлаждающей воды , что привело к высоким температурам паров после дефлегматоров . Это, в свою очередь, способствовало повышенному отгону с сырым бензолом нафталина, метил-, и диметилнафталинов из работающего масла, хотя регенерация поглотительного масла проводилась удовлетворительно и вывод полимеров был увеличен до 12 м3/сут, но произошло накопление высококипящих компонентов в работающем масле, что привело к повышению температуры кристаллизатора масла до 17 — 20°С и выпадению осадков, которые на

4 Основы улавливании бензольных углеводородов поглотительным маслом Регенерация поглотительного масла 252

4. Основы улавливания бензольных углеводородов поглотительным маслом. Регенерация поглотительного масла