Главная -> Словарь

Регенерация растворителей

Регенерация растворителя из раствора гача производится в три ступени: сначала в двух отгонных К-la и К-2а, затем в отпарной колонне К-За. Тепло для испарения паров растворителя из раствора гача подводится пароподогревателями Т-4, Т-5а и Т-19а. С верха колонн К-la и К-2а отходят пары не сухого, а влажного растворителя, поскольку содержащаяся в растворе сырья вода кристаллизуется в процессе охлаждения и при фильтровании остается в лепешке гача.

Основные отделения установки: кристаллизация, фильтрование, регенерация растворителя из раствора депарафинированного масла и растворов гача и петролатума. Технологическая схема установки представлена на рис. IX-4.

Регенерация растворителя из раствора депарафинированного масла осуществляется в четыре ступени. На рис. IX-5 представлена технологическая схема одного из отделений, применяемая на заводских установках депарафинизации нефтяного масляного сырья.

Регенерация растворителя из раствора гача осуществляется в три ступени. Раствор гача насосом 20 подается в паровой подогреватель 19. Образующиеся в нем пары отделяются от жидкости в колонне 18. Пары растворителя по выходе из колонны 18 конденсируются в водяном кожухотруб-ном конденсаторе-холодильнике 24; конденсат стекает в приемник влажного растворителя. Остаток с низа колонны 18 насосом 25 через паровой подогреватель 26 подается в колонну 28. Отделившиеся здесь пары растворителя присоединяются к парам, выходящим из колонны 18.

Критериями выбора растворителей для промышленного применения являются их стоимость, характеристика растворимости, физические свойства, а также термическая и химическая стабильность. Пригодность растворителей для рентабельного промышленного применения определяется избирательностью и температурным интервалом экстракции, которыми характеризуются эти растворители. Температуры кипения этих растворителей допускают проведение экстракции при оптимальной температуре в условиях атмосферного давления , а регенерация растворителя может производиться путем перегонки, включая п перегонку с водяным паром.

Регенерация растворителя : давление — атмосферное; температура низа— 145 —150 °С; количество водяного пара — 3 % на насыщенный растворитель.

Описание установки . На установке осуществляются следующие процессы: 1) предварительная гидроочистка сырья от серы ;2) каталитический риформинг; 3) стабилизация катализата; 4) экстракция ароматических углеводородов; 5) вторичная ректификация ароматических углеводородов; 6) регенерация растворителя.

пература — 145—150 °С; давление — 1,0 MI la; массовое соотношение ДЭГ сырье— 1 : 1; количество рисайкла —- 80% на сырье. Регенерация растворителя : давление — атмосферное; температура низа — 145—150 °С; количество водяного пара — 3% на насыщенный растворитель.

Описание установки . На установке осуществляются следующие процессы: 1) предварительная гидроочистка сырья от серы; 2) каталитический риформинг; 3) стабилизация катализата; 4) экстракция ароматических углеводородов; 5) вторичная ректификация ароматических углеводородов; 6) регенерация растворителя.

Экстракция ароматических углеводородов ДЭГом ведется при следующих параметрах. Непосредственно экстракция: температура — 155 °С; давление — 0,8 МПа; содержание воды в ДЭГе — 7—10% ; массовое соотношение ДЭГ/сырье — 16 : 1; количество рисайкла — 80% на сырье. Регенерация растворителя : давление — атмосферное; температура верха колонны — 85—100 °С; температура низа колонны — 155 °С; количество водяного пара — 5% на насыщенный раствори-

В процессе отпарки отделяются сероводород, вода, углеводородные газы, проводится регенерация растворителя.

По технологическому оформлению процессы депарафинизации с применением избирательных растворителей составляются из таких же оперций, как и процессы, в которых применялись чисто углеводородные растворители-разбавители. В эти процессы входят: разбавление сырья растворителем, охлаждение и кристаллизация, отделение выкристаллизовавшегося парафина от депара-финированного раствора и регенерация растворителей из продуктов депарафинизации.

Регенерация растворителей

Регенерация растворителей .... ' ' 2ЧЧ

Регенерация растворителей из каждого раствора — ас^зль-та, рафината и экстракта — осуществляется в четыре ступени . На первой ступени, в колоннах 3, 18, 24, отгоняется пропан, на последующих ступенях, в колоннах 4, 7, 9, 20, 21 22, 25, 26, 28, — селекто. Отогнанная фенолокрезольная смесь после конденсации и охлаждения через отстойник // подается в колонну осушки 13. С низа колонны 13 обезвоженный селекто выводится в емкость сухого растворителя, а с верха уходит азео-тропная смесь селекто и воды. После конденсации и охлаждения азеотропная смесь попадает в отстойник 16, где расслаивается. Верхний слой— вода, содержащая 6—9% растворителя, — промывается пропаном, извлекающим селекто, а затем используется для получения водяного пара. Нижний слой, состоящий из 90% растворителя и 10% воды, служит орошением колонны 13.

Испарение лежит в основе многих процессов нефтегазопереработки при разделении веществ , регазификации сжиженных газов, сушке.

Регенерация растворителей, применяемых в процессах очистки

Регенерация высококипящих растворителей....... 248

Регенерация низкокипящих растворителей........ 248

РЕГЕНЕРАЦИЯ РАСТВОРИТЕЛЕЙ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В ПРОЦЕССАХ ОЧИСТКИ И РАЗДЕЛЕНИЯ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ

сырья парными растворителями — пропаном регенерация растворителей насосы не по-

при щелочной очистке 53, 54 Регенерация растворителей 103 ел. из асфальтового раствора 140 из водных растворов 106, 107,