Главная -> Словарь

Регенеративных кристаллизаторах

/, 4, 10 — сепараторы; 2 — компрессор; 3 — воздушный холодильник; 5 — блок осушки; 6,8 — регенеративные теплообменники; 7, 12, 15 — пропановые испарители; 9 — эта-новый испаритель; // — деметанизатор; 13, 16 — рефлгоксные емкости; 14 — этановая колонна. / — сырой газ; // — сухой газ; /// — широкая фракция углеводородов ; IV — товарный этан.

1,3 — воздушные холодильники; 2 — компрессор; 4, 6,7,9 — регенеративные теплообменники; 5, 8 — пропановые испарители; 10 — дроссельное устройство; // — низкотемпературный сепаратор; 12 — отпарная колонна ; 13 — рибойлер. / — сырой газ; // — сухой газ; /// — широкая фракция углеводородов.

1, 12 — компрессоры; 2, 13 — воздушные холодильники; 3, 4, 7, 8, 9, 11 — регенеративные теплообменники; 5, 15 — пропановые испарители; 6, 10 — низкотемпературные сепараторы соответственно I и II ступени; 14 — деэтанизатор; 16 — рефлюксная емкость; 17 — насос для подачи орошения в колонну; 18 — рибойлер деэтанизатора; 19, 20 — дрос • сели. / — сырой газ; // — сухой газ; /// — широкая фракция углеводородов.

1,3,5 — пропановые испарители; 2, 4, 9, 14 — регенеративные теплообменники; 6,8 — воздушные холодильники; 7, 12 — дожимные компрессоры; 10, 11 — сепараторы; IS — турбодетандер; 15 — дроссель; 16 — деэтанизатор; 17 — рибойлер. / — сырой газ; // — сухой газ; /// — широкая фракция углеводородов '

Т-1, Т-2, Т-3, Т-4, Т-5, Т-6, Т-7, Т-8, Т-9 — регенеративные теплообменники; X-I, Х-2, Х-3 — пропановые испарители; С-1 — низкотемпературный сепаратор; Л-/ •— абсорбер; К-2 — АОК; К-3 — десорбер; Д-1, Д-2, Д-3 — дроссели; Е-1, Е-2, Е-3, Е-4 — емкости; АВО-1, АВО-2 — аппараты воздушного охлаждения. Обозначения потоков см. в тексте.

Первый узел теплообмена — это узел охлаждения и конденсации сырого газа, включающий- регенеративные теплообменники Т-1, Т-2, Т-3 и пропановый испаритель Х-1. Сырой газ перед пропано-вым испарителем Х-1 охлаждают холодными потоками сухого и остаточного газа, а также конденсата из С-1 после дросселирования.

К„-1, К„-2 — компрессоры; Т-1, Т-2 — регенеративные теплообменники; Х-1 — холодильник; К-1 — ректификационная колонна; Е-1 — рефлюксная емкость; П-1 — печь.

/, 4, 7, 9, 12, 15, 24 — сепараторы; 2, 19 — компрессоры; 3 — воздушный холодильник; 5 — блок осушки; 6, 8, 10, 13, 13.1, 20.2, 22.2 — регенеративные теплообменники; 8.1, 11.1, 14.1, 14.4, 20.1, 22.1 — источники внешнего холода; 8.2, 11.2, 14.2 — дроссели; 14.3 — детандер; 16 — предварительный Деэтанизатор; 17 — деметанизатор; /8 — деэтанизатор; 21, 23 — рефлюксные емкости.

Значительно реже в химической промышленности применяются регенеративные теплообменники, в которых нагрев жидких сред происходит за счет их соприкосновения с ранее нагретыми твердыми телами - насадкой, заполняющей аппарат, периодически нагреваемой другим теплоносителем.

В зависимости от назначения теплообменные аппараты можно разделить на следующие основные группы: нагреватели, испарители и кипятильники; холодильники и конденсаторы; кристаллизаторы; регенеративные теплообменники.

Регенеративные теплообменники используют для утилизации тепла одного потока, подвергаемого охлаждению, для нагревания другого потока. Эти теплообменники позволяют сократить подвод тепла при помощи специальных теплоносителей (хладо-

целевого масла с заданной температурой застывания. Из приемника E-2II фильтрат II ступени направляют в емкость Е-4 и далее на регенерацию растворителя. Фильтрат же от промывки лепешки на фильтрах II ступени охлаждают в кристаллизаторах КрА-3, смешивают с охлажденным фильтратом I ступени и вместе с ним обрабатывают, как описано выше.

Сырье — рафинат — насосом 9 через водяной холодильник 10 подается в регенеративные кристаллизаторы первой группы 13, 14 , где охлаждается фильтратом, полученным в I ступени фильтрования. Сырье разбавляется растворителем в двух точках — на выходе его из кристаллизаторов 13 и 16, а после кристаллизатора 19 — фильтратом II ступени. Растворитель подается насосами 25 и // из приемников сухого и влажного растворителей . Из первой группы регенеративных кристаллизаторов суспензия сырья поступает в аммиачные кристаллизаторы 16 и 17, где за счет испарения хладагента , поступающего из приемника 15, охлаждается до температуры —30-^—32 °С. Далее суспензия сырья охлаждается в регенеративных кристаллизаторах второй группы 19 и 20, после чего суспензия поступает в этановый кристаллизатор 22, где охлаждается до температуры фильтрования.

Пример 10. 12. 1. Определить, до какой температуры охлаждается в регенеративных кристаллизаторах раствор рафината, поступающий в кристаллизаторы при температуре 45° С, если:

з) из общего количества твердых парафиновых углеводородов, удаляемых из рафината, 60% выделяется в регенеративных кристаллизаторах;

9) количество твердых парафинов, которые кристаллизуются в регенеративных кристаллизаторах:

В зависимости от применяемого хладагента кристаллизаторы получили название регенеративных, аммиачных, пропановых, этановых и др. В регенеративных кристаллизаторах для охлаждения смеси рафината с растворителями используется холод фильтрата — хладагента, уже принимавшего участие в процессе, а здесь вторично участвующего в охлаждении смеси.

Скребковые кристаллизаторы применяют на установках депарафинизации масел для охлаждения смеси масла с растворителем. В качестве хладагента используют холодную смесь масла с растворителем после фильтров , аммиак и этан . В регенеративных кристаллизаторах масло охлаждают до температуры —20 °С, в аммиачных — до —40 °С и в этановых — до —60 °С.

В связи с тем что температура помутнения сырьевой смеси на 5—20 °С ниже температуры помутнения исходного сырья, температура охлаждения в холодильнике может быть значительно ниже температур помутнения исходного сырья. Скорость охлаждения в холодильнике / не оказывает влияния на последующий процесс, поэтому она может быть максимально высокой. Последующее охлаждение ведут в кристаллизаторах, оборудованных скребками, которые непрерывно счищают отлагающийся на охлаждаемой поверхности слой кристалликов парафина. Для охлаждения раствора сырья в шести регенеративных кристаллизаторах 2 и 3 используют холод отходящего раствора фильтрата I ступени. Дальнейшее охлаждение осуществляют в четырех кристаллизаторах 4 посредством испарения аммиака.

порционно. Общая кратность разбавления сырья растворителем перед I ступенью фильтрации 1 :4. Сырьевой раствор охлаждается вначале в регенеративных кристаллизаторах , а затем в аммиачных кристаллизаторах. После этого он поступает на вакуумные барабанные фильтры I ступени. Температура фильтрация от —20 до — 25 °С. Раствор фильтрата I ступени, пройдя регенератив«ые кристаллизаторы, направляется в систему регенерации растворителя. Осадок парафина I ступени промывают охлажденным растворителем, просушивают, снимают с фильтров и после разбавления растворителем подают на II ступень фильтрации. Раствор фильтрата II ступени используют для разбавления сырья перед I ступенью фильтрации. Промытый растворителем осадок парафина II ступени после просушки и отдувки поступает на регенерацию растворителя. Парафин — сырец, содержащий 0,6—1,2 вес.% ароматических углеводородов и 93—95 вес.% углеводородов, образующих комплекс с карбамидом, идет на кислотно-щелочную очистку. Ниже приведены свойства сырья и продуктов установки, перерабатывающей дизельный дистиллят высокопарафинистых нефтей. В парафине содержатся нормальные алканы от Си до С24.

Депарафинируемое сырье / и растворитель // в смесителе 1 смешивают в определенном соотношении и подвергают термообработке в паровом подогревателе 2. Если температура сырья, подаваемого на установку, выше 60 °С, то термообработку не проводят. Далее раствор сырья /// охлаждается сначала в водяном холодильнике 3, потом в регенеративных кристаллизаторах 4, где хладоагентом служит раствор депарафинированного масла V, и, наконец, в аммиачных кристаллизаторах 5, в ко-

ранствах которых движется охлаждающая жидкость — фильтрат, а также на аммиачные, пропановые и этановые, в которых охлаждение происходит за счет испарения соответственно аммиака, пропана и этана. В регенеративных кристаллизаторах суспензия сырья 5 проходит по внутренним трубам 2, а хладоагент 3 движется