Главная -> Словарь

Реконструкции действующих

За период эксплуатации на установках АВТ произведены изменения не только в направлении замены и дополнительной уста-оборудования , но также и в технологических схемах переработки ги. Эти изменения позволили значительно увеличить производительность установок, н без существенного улучшения качества и расширения ассортимента нефтепродуктов. Рассмотрим основные направления, по которым осуществлялась реконструкция установок,

По решению первой проблемы имеется положительный опыт. Реконструкция установки коксования ООО «ЛУКойл—ПНОС» позволила увеличить производство кокса на этом предприятии до 244,6 тыс.т/г. Перспективными является реконструкция установок коксования на ООО «ЛУКойл—Волгограднсфтепереработка» с увеличением произ-водства кокса до 280 тыс.т/г, на ООО «Сибнефть-Омский НПЗ» с увеличением производства кокса до 180-220 тыс.т/г на ОАО «Ново-Уфимский НПЗ» с увеличением производства кокса до 140-180 тыс.т/г и на ОАО «Новокуйбышевский НПЗ» с увеличением производства кокса до 180-220 тыс.т/г.

крекинга), 19 установок замедленного коксования и 6 установок периодического коксования в обогреваемых камерах. Все установки термического крекинга построены более 35 лет назад. За последние 20 лет сооружены только две новые установки висбрекинга мощностью 4500 м3/сут каждая . Установки замедленного коксования основаны на отечественной технологии . Эти установки имеют стандартную конструкцию и рассчитаны на производительность 1000, 2000 и 5000 м3/сут . Основная задача установок замедленного коксования заключается в производстве высококачественного электродного кокса. С учетом требований к качеству кокса эти установки были введены в строй на НПЗ, перерабатывающих нефти с низким содержанием серы и металлов . Установки замедленного коксования нуждаются в реконструкции и модернизации. В настоящее время на ряде НПЗ осуществляется строительство и реконструкция установок коксования с помощью западных компаний .

i В ШШХП АН РБ , начиная с 1988 г., также проводк-'лись исследования процесса сверхкритичесяого разделения смесей деасфалыизат-пропан, деасфалътизат-иропан-бутан, результаты которых позволили нам подготовить 5 регламентов на проектирование реконструкция установок просановс! деасфалыизацти НПЗ Уфа, Ря-\ зани, Ангарска, Волгограда. В настоящее вреич для одной уствно-вки Волгоградского ЧП9 осущеогвляется проелтированиз такси ре-! конструкции.

Проведенный экономический анализ показал, что относительно небольшая реконструкция установок по подготовке нефти, предварительный отстой и сброс воды, подача реагента в нагнетательные линии установок и использование тепла сточной воды установок могут резко улучшить качество сдаваемой нефти. Проведение перечисленных мероприятий позволило уже на следующий год заметно повысить качество1 сдаваемой нефти нефтеперерабатывающим заводам, при LITOM сумма уценки снизилась до 834 тыс. руб., в 1967г. — до 306 тыс. руб. и в 1968 г. — до I 20 тыс. руб.

В полимерном производстве предусмотрены реконструкция установок: полимеров; полистирола для производства АБС-сополимера с прекращением производства суспензионного полистирола и полимеров; «Полиэтилен-2»; этил-бензола и стирола, а также вывод из эксплуатации установки «Полиэтилен-1».

реконструкция установок пиролиза, особенно замена печи.

строительство и реконструкция установок каталитического кре-

На их потребность влияет множество факторов технического, экономического и социального плана, таких как уровень технологии производства, состояние сырьевой и машиностроительной баз, качество и ассортимент битумов, стоимость, сроки строительства и реконструкция установок, уровень развития отраслей-потребителей, направления выделяемых капиталовложений и т. д. Доля дорожных покрытий с применением битумов возрастет, увеличится количество покрытий смешанного типа , дорог с битумами, включающими добавки полимерной композиции. С учетом этих факторов удельный вес битумов, применяемых в дорожном строительстве, возрастает до 70%.

довательским'и, проектными .институтами и предприятиями по проблемам переработки высокосернистой нефти позволяет сегодня принять рекомендации, осуществление которых сделает крупный шаг вперед Б решении поставленной задачи. Чтобы решить, какие рекомендации наиболее эффективны, надо проверить их на практике, что практика является высшим критерием истины. Часть вопросов уже разработана в проектах, а именно: термическое крекирование с присадкой типа ВНИИНП-102; реконструкция установок АВТ и ВП; улучшение режимов гидроочистки дизельного топлива; круговая очистка бензинов; применение ингибиторов коррозии; строительство установок по обессериванию кокса, а также производству водорода.

Для снижения концентрации аренов в дизельном топливе до 20 % гидрогенизационными методами необходима реконструкция установок гидроочистки с использованием реакторов гидрооблагораживания при давлении 7-10 МПа. При этом капиталовложения удваиваются по сравнению с установками гидроочистки, а удельные энергозатраты увеличиваются на 65-77 % .

К сожалению, в отрасли не сложилось до сих пор единого мнения относительно установок типа 43-102, что целесообразнее: коренная реконструкция установок по опыту Новокуйбышевского НПЗ, частичная реконструкция или постепенная замена всех этих морально и физически устаревших установок на более совершенные типа Г-43-107.

На основе данных эксплуатации и мероприятий по реконструкции установок Гипроазнефтью была разработана схема увеличения проектных мощностей установок типа А-12/1, А-12/1М и А-12/2. Разработанные схемы позволили успешно реконструировать установки АВТ на нефтеперерабатывающих заводах в Омске, Красно-водске, Гурьеве, Рязани, Полоцком, Ново-Ярославле и др. Схема реконструкции действующих установок типа А-12/1 и А-12/1М с целью доведения их мощности до 1,7—1,8 млн. т/год нефти, при одновременном улучшении качеств светлых нефтепродуктов и масляных дистиллятов, включает следующие основные мероприятия:

Тарелки этого типа могут быть использованы в аппаратах различного назначения, включая абсорберы установок очистки газа от H2S и СОа, деметанизаторы, депропанизаторы и другие аппараты газо- и нефтеперерабатывающих заводов. Особенно большой эффект может быть получен при реконструкции действующих агрегатов, предназначенных для разделения смесей углеводородов, имеющих близкие относительные летучести.

При проектировании новых и реконструкции действующих газоперерабатывающих заводов можно использовать трубчато-ре-шетчатые тарелки . Применение их позволяет отводить или подводить тепло непосредственно в зоне контакта фаз, что создает благоприятные условия для проведения процессов абсорбции, деметанизации, деэтаниза-ции, осушки газа и др. •

При проектировании новых и реконструкции действующих колонн должно выполняться условие п , т. е. необходимо, чтобы расчетный диапазон был не меньше допустимого для данных условий работы. При п