Главная -> Словарь

Ректификация адсорбция

Однако разнообразные технологические приемы, применяющиеся и различных процессах переработки, основываются на использовании ряда однотипных процессов, подчиняющихся некоторым общим закономерностям, и соответствующих аппаратов. Так, в самых разнообразных производствах применяются такие общие процессы, как нагревание и охлаждение, перегонка н ректификация, абсорбция, перемешивание, отстаивание, фильтрация и т. д.

4. Массообменпыо процессы, связанные с переходом вещества из одной фазы в другую путем диффузии . К массообменным процессам относятся перегонка, ректификация, абсорбция, экстракция, адсорбция, сушка, кристаллизация.

1) определять методы разделения смеси, поскольку на различных этапах и для разных смесей могут быть использованы различные методы разделения — простая ректификация, азеотропная и экстрактивная ректификация, абсорбция;

2. Массообменные процессы, связанные с переходом вещест-ьа из одной фазы в другую путем диффузии . К массообменным процессам относятся перегонка, ректификация, абсорбция, экстракция, адсорбция, сушка, кристаллизация.

Массообменные процессы относятся к наиболее энерго- и металлоемким: более 50% энергии расходуется на их осуществление, около 15% от общей массы оборудования технологической линии составляют колонные аппараты.

III. Массообменные процессы связаны с переходом вещества из одной фазы в другую в результате диффузии. Поэтому их называют также диффузионными. К этому классу относятся: перегонка, ректификация, абсорбция и десорбция, адсорбция, экстракция, сушка, кристаллизация и др. Движущей силой массообменных процессов является разность концентраций. Скорость процесса определяется законами массопередачи.

К массообменным процессам относятся перегонка, ректификация, абсорбция, экстракция, адсорбция, сушка.

Глава двенадцатая АБСОРБЦИЯ И РЕКТИФИКАЦИЯ

Значительное расширение ассортимента нефтепродуктов и дальнейшее повышение требований к их качеству в связи с интенсивным развитием техники обусловили необходимость использования широкой гаммы процессов химической технологии при переработке нефти и газа; имеются в виду такие процессы, как ректификация, абсорбция, экстракция, адсорбция, сушка, отстаивание, фильтрование, центрифугирование и др., а также различные химические и каталитические процессы: пиролиз, каталитический крекинг, риформинг, гидроочистка и др. Это позволило ориентировать нефтегазопереработку на обеспечение народного хозяйства не только топливом, маслами и другими товарными продуктами, но и дешевым сырьем для химической и нефтехимической отраслей промышленности, производящих различные синтетические продукты: пластические массы, синтетические каучуки, химические волокна, спирты, синтетические масла и др.

Массообменные или диффузионные процессы связаны с переходом вещества из одной фазы в другую за счет диффузии. В процессах массооб-мена всегда участвуют две фазы, например, жидкая и паровая, жидкая и газообразная, две жидкие фазы, твердая и жидкая и т. д. К этому классу процессов относятся перегонка, ректификация, абсорбция, адсорбция, экстракция, сушка, кристаллизация и др.

1. Процессы, связанные с диффузионным переходом вещества из одной фазы в другую . Процессы диффузионного массообмена могут протекать между твердой, жидкой и газообразной фазами. К этой группе процессов относятся перегонка, ректификация, абсорбция, адсорбция, экстракция, сушка, кристаллизация, растворение.

Третья группа — массообменные процессы. Скорость этих процессов определяется скоростью перехода веществ из одной фазы в другую, т. е. законами массопередачи. К диффузионным процессам относятся абсорбция, экстракция, ректификация, адсорбция, сушка и др.

В разделительном агрегате могут производиться разнообразные процессы. Основными и важнейшими из них являются абсорбция, экстракция, ректификация, адсорбция и сушка. Кроме перечисленных основных процессов разделения должны быть упомянуты и такие, как кристаллизация, термодиффузия, диффузия через полупроницаемую пленку, зонная плавка и другие. Рассмотрим только основные процессы.

Предложен ряд других методов выделения пропилена: экстрактивная ректификация, адсорбция на силикагелях и алюмогелях, хемосорбция растворами солей меди в полярных растворителях. Возможна также микробиологическая очистка пропилена: пропускают пропан-пропиленовую фракцию и воздух через микробиологический раствор, пропан служит питательной средой микроорганизмов, в растворе накапливается биомасса, а пропилен выходит очищенным. Однако эти методы выделения пропилена не получили промышленного развития. Наиболее экономичным процессом пока остается ректификация.

Для разделения нефти на более или менее однородные группы и фракции применяются самые разнообразные методы. К ним относятся: перегонка, ректификация, адсорбция-десорбция, термодиффузия, экстракция, кристаллизация, получение твердых комплексов и некоторые другие.

Способы разделения газовых смесей. Для разделения смеси газов на индивидуальные компоненты или пригодные для дальнейшей переработки технические фракции применяются следующие процессы: конденсация, компрессия, абсорбция, ректификация, адсорбция. На ГФУ эти процессы комбинируются в различ- s ных сочетаниях.

При проведении химических процессов, которые требуют длительного взаимодействия реагентов, применяются аппараты колонного типа. К таким химическим процессам относятся: ректификация, адсорбция, некоторые синтезы, Колонные аппараты бывают трех типов: насадочные, тарельчато-колпачковые и реакторы для синтеза. Колонны изготавливают из пропитанного графита: если наружным диаметром до 700 мм, то из заготовок электродного графита, а большего диаметра — путем склейки графитовых пластин замазкой арзамит. Колонны состоят из отдельных элементов , которые уплотняются стягиванием специальными шпильками, соединяющими верх и низ колонны. В насадочных колоннах насадкой служат кольца Рашига из графитопласта АТМ-1, которые размещены на решетках. В тарельчато-колпачковых колоннах колпачки вклеивают на замазке арзамит в тарелки, которые крепятся в царгах. Реакторы синтеза представляют собой незаполненную насадками колонну из склеенных царг, помещенную в кожух из металла, который служит охлаждающей рубашкой.

Предложен ряд других методов выделения пропилена: экстрактивная ректификация, адсорбция на цеолитах NaA, си-ликагеле и алюмогеле, хемосорбция растворами солей меди в полярных растворителях. Возможна также микробиологическая очистка пропилена: пропускают пропан-пропиленовую фракцию и воздух через микробиологический раствор, пропан служит питательной средой для микроорганизмов, а пропилен получается очищенным. Однако эти методы выделения пропилена не получили промышленного развития и наиболее экономичным процессом остается ректификация.

Начальным этапом исследований сложных химических веществ, к которым относятся и горючие ископаемые ГИ), является разделение их на группы соединений, близких по одному или нескольким признакам. Методы разделения, основанные на разной реакционной способности соединений , называются химическими. С их помощью выделяют из ТГИ гуминовые кислоты, из нефтей — нафтеновые, из газов — сероводород. Физические методы разделения основаны на разных плотностях , смачиваемости поверхности , температурах кипения и летучести , адсорбция на твердой поверхности, те.м-пературах кристаллизации, диффузии через пористые перегородки и другие. Применяют также комбинированные методы или основанные на других принципах.

изучение состава нефти начинается с разделения этой сложной смеси на более простые или индивидуальные компоненты, процесс этот называется фракционированием. Методы разделения базируются на различных физических, поверхностных и химических свойствах разделяемых компонентов. При исследовании нефти и газа используют следующие методы разделения: физическая стабилизация , перегонка и ректификация, адсорбция, применение молекулярных сит , экстракция, кристаллизация из растворов, комплексообразование и др. Ис-

Инфракрасная спектрометрия в сочетании с различными методами разделения широко используется для количественного определения парафиновых, олефино-вых, нафтеновых и ароматических углеводородов.