Главная -> Словарь

Ректификации абсорбции

Рис. IV-50. Схемы ректификации этилбензола-сырца:

о-Дихлорбензол применяют в качестве растворителя толуолдиизоцианата, теплоносителя, экстрагента для экстрактивной ректификации этилбензола из смеси с ксилолами. Часть о-дихлорбензола используется для синтеза о-фенилен-диамина и антрахинонов.

24. Короткое П. И., Словинский Д. М. Опыт пуска и освоения установки сверхчеткой ректификации этилбензола на Полоцком НПЗ. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1975.

По аппаратурному оформлению процессы алкилирования бензола пропиленом и выделения чистого изопропилбензола аналогичны процессам получения и ректификации этилбензола.

24. Короткое П. И., Словинский Д. М. Опыт пуска и освоения установки сверхчеткой ректификации этилбензола на Полоцком НПЗ. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1975.

С повышением содержания этилбензола в смешанной ксилольной фракции по сравнению с обычно получаемой рентабельность извлечения этил-бензола значительно увеличивается. В табл. 9 показаны преимущества смешанной ксилольной фракции, получаемой на заводе фирмы «Косден», по сравнению с равновесными смесями и другими более типичными ксилоль-ными фракциями. Работа установки сверхчеткой ректификации этилбензола в Биг-Спринге доказала возможность промышленного выделения этилбензола из ксилольной фракции, несмотря на то, что разность температур кипения этилбензола и д-ксилола составляет всего 2,2° С. В зависимости от условий для этого разделения требуется 300—360 фактических тарелок, работающих с коэффициентом внутреннего орошения от 60 : 1 до 80 : 1. Разделение смеси столь близкокипящих компонентов встретило ряд трудностей, которые при обычных задачах перегонки отсутствуют или проявляются в значительно меньшей степени. Изменение отклонений от поведения идеальных систем может привести к полному нарушению работы колонны. Кроме того, вследствие большого числа тарелок в колонне весьма значительно гидравлическое сопротивление; это вызывает необходимость, чтобы равновесные данные оставались действительными при изменении давлений в сравнительно широком диапазоне. Потребовались обширные лабораторные исследования для определения равновесия разделяемой системы, чтобы по возможности уменьшить опасность нарушения нормальной работы колонны. Наряду с этим необходимо было определить влияние незначительных примесей неароматических углеводородов на четкость разделения.

Затем отделяют этилбензол в колонне сверхчеткого фракционирования, -содержащей 350 тарелок; чистота продукта достигает 98%. Остаточные ксилолы поступают на обычную установку кристаллизации ж-ксилола, где выделяется продукт чистотой 98,5%; в остатке получают 80%-ный.м-ксилоль-яый концентрат, состав которого близок к показанному в табл. 12. Этот процесс осуществлен в промышленном масштабе на заводе «Косден» в Биг-'Спринге, шт. Техас. Новый способ обойти образование эвтектической смеси м- и и-ксилола основан на применении ректификации. Сообщают, что '90%-ный л-ксилол можно получить из 80%-ного концентрата путем отгонки 64%-ного „ж-ксилола в колонне, содержащей 200 тарелок. Этот головной погон содержит также этилбензол и n-ксилол, которые возвращаются в колонну сверхчеткой ректификации этилбензола. :90%-ный л-ксилол можно дополнительно концентрировать •отгонкой небольшого количества содержащегося в нем •о-ксилола в 50-тарельчатой колонне.

309. Короткое П. И., Славинский Д. М. Опыт пуска и освоения установки сверхчеткой ректификации этилбензола на Полоцком НПЗ. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1975. 143 с.

Разделение и очистку этилбензола осуществляют в агрегате, состоящем из четырех колонн, а именно: колонна для отпарки, колонна для ректификации бензола, колонна для ректификации этилбензола, колонна для вакуумной перегонки с целью регенерации этилбензола.

1 — печь для перегрева водяного пара; 2 — реакционная печь, 3 — скруббер; 4 — конденсатор — сепаратор; 5 — емкость для охлаждающей воды; 6 — емкость для сырого стирола; 7 — емкость для серы; 8 — разделительная колонна; 0 — колонна для перегонки этилбензола; 10 — колонна ректификации этилбензола; 11 —емкость для этилбензола; 12 — колонна для разделения полимеров; 13 — колонна для ректификации бензола; 14 — колонна для

Вследствие большой перспективности использования всех компонентов представляет интерес опубликованная в литературе комплексная схема разделения ксилольной фракции , сочетающая оба описанных выше процесса . Очевидно, схема, предусматривающая предварительное отделение о-ксилола, получение на колоннах сверхчеткой ректификации этилбензола и последующее выделение методом низкотемпературной кристал-

В учебнике излагаются процессы разделения неод-гшродных жидких систем, перемешивания, очистки газов, гидравлики сыпучих тел, перегонки и ректификации, абсорбции и десорбции, экстракции, адсорбции, химические процессы; описаны трубчатые печи, теплообмсшше аппараты, холодильники и конденсаторы, реакторные устройства и методика их расчета.

К массооб.мешгъш процессам относятся рассматриваемые ниже-процессы ректификации, абсорбции, экстракции и адсорбции, а также процесс сушки. Все эти процессы применяются для разделения различных смесей.

моникельмолибденового катализатора. Крекинг ги-дроочищенного сырья осуществляется в прямоточном реакторе на микросферическом цеолитсодержа-щем катализаторе. На блоке каталитического крекинга, ректификации, абсорбции и газофракционирования продуктов при переработке вакуумного дистиллята западно-сибирской нефти предусматривается выработка 44,7 % стабильного бензина, 11,84 % бутан-бутиленовой фракции, 5,32 % пропан-пропиленовой фракции и 15,1 % сырья для производства технического углерода ; выход кокса не более 6 % .

Одним из возможных путей решения этих важных задач является создание и промышленное внедрение нового эффективного массообменного оборудования в процессы ректификации, абсорбции, экстракции.

Работами, проведенными в 1980—1990 г. в Уфимском нефтяном институте, созданы научные основы расчета и конструирования нового поколения контактных массообменных устройств перекрестноточных регулярных насадок, впоследствии названные нами насадками типа "ПЕТОН", нашедших широкое применение в ректификации и абсорбции.

фазы обеспечивают различную растворяющую способность по отношению к анализируемым веществам и взаимное смещение зон компонентов смеси. Различают селективность как способность к разделению каких-либо двух компонентов, групповую селективность как способность к разделению компонентов двух гомологических рядов, например алканов и аренов, а также селективность по молекулярным массам — способность к разделению компонентов одного гомологического ряда. Как и в процессах экстракции, экстрактивной и азеотропной ректификации, абсорбции, селективность растворителей в ГЖХ можно характеризовать отношением коэффициентов активности разделяемых компонентов в растворителе. Значения коэффициентов активности связаны с параметрами удерживания компонентов в хрома"ографической колонке.

Научной основой процессов перегонки, ректификации, абсорбции и подобных является учение о термодинамическом равновесии, основные положения которого излагаются в курсах физической химии и химической термодинамики.

ассообменными называются процессы, связанные с массо-' передачей, т. е. с диффузионным переходом вещества из од-«ой фазы в другую. Процессы массопередачи наиболее важны и широко распространены в нефтеперерабатывающей, химической и некоторых других отраслях промышленности. К массооб-мен'Ным относятся процессы испарения и конденсации, ректификации, абсорбции, адсорбции, экстракции, сушки и др.

- физические и физико-химические процессы - улавливание и переработка продуктов полукоксования, коксования, газификации, гидрогенизации ТПЭ .

Область III отражает молекулярно-дисперсное состояние нефтяных фракций. В этом состоянии целесообразно проводить в основном физические процессы их переработки типа ректификации, абсорбции, экстракции и т.п.

Колонные аппараты являются одним из основных видов технологического оборудования современных нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. Они широко используются в процессах ректификации, абсорбции, десорбции, экстракции и др.