Главная -> Словарь

Результаты избирательной

Для более глубокого понимания возможности практического применения представленных в табл. 2.2 уравнений, рассмотрим результаты использования их для обработки данных экспериментов на двух различных видах остаточного сырья. Опыты проводились на пилотной установке каталитического гидрооблагораживания с интегральным изотермическим проточным реактором со стационарным слоем широкопористого катализатора, БАШНИИНП . В качестве сырья взяты деасфалътиэованные гудроны двух типичных сернистой и высокосернистой нефтей , качество которых приведено в табл. 1.11 и на рис. 1.16.

Поскольку успешное развитие процессов гидрообессеривания остаточного сырья во многом определяется достижениями в области активных и стабильных катализаторов, то сведения о рецептуре производства катализаторов практически отсутствуют. Известны рекламные описания процессов, разработанных отдельными фирмами, включающие характеристику сырья, результаты использования определенных катализаторов. Так, фирма Golf со времени пуска первой промышленной установки гидрообессеривания мазута HDS в 1970 г. разаработала несколько модификаций процесса на базе усовершенствования катализаторов . По сообщению фирмы, благодаря разработке таких катализаторов, как усовершенствованный тип Ш, достигнуты успехи в гидрообессеривании при пониженном давлении.

При очистке парными растворителями получают рафинаты с большим выходом и меньшей коксуемостью по сравнению с рафи-натами, полученными с последовательным применением деасфаль-тизации пропаном и селективной очистки. Этот процесс осуществляется методом противоточной экстракции в 7—9 горизонтальных экстракторах с перекачкой экстрактного раствора насосами. Громоздкость аппаратуры и повышенные затраты на капитальное строительство снижают экономические показатели процесса. В работах представлены результаты использования при очистке парными растворителями аппаратов колонного типа. Очистка гудрона жирновской нефти парными растворителями, проведенная на непрерывно действующей пилотной установке, показала, что при одинаковых температурном режиме и кратности пропана к сырью использование РДК позволяет осуществить более тесный контакт сырья и растворителей и в результате снизить расход крезол-фенольной смеси с 350 до 310% и увеличить выход ра-фината »на 1% :

При очистке парными растворителями получают рафинаты с большим выходом и меньшей коксуемостью по сравнению с рафи-натами, полученными с последовательным применением деасфаль-тизации пропаном и селективной очистки. Этот процесс осуществляется методом противоточной экстракции в 7—9 горизонтальных экстракторах с перекачкой экстрактного раствора насосами. Громоздкость аппаратуры и повышенные затраты на капитальное строительство снижают экономические показатели процесса. В работах представлены результаты использования при очистке парными растворителями аппаратов колонного типа. Очистка гудрона жирновской нефти парными растворителями, проведенная на непрерывно действующей пилотной установке, показала, что при одинаковых температурном режиме и кратности пропана к сырью использование РДК позволяет осуществить более тесный контакт сырья и растворителей и в результате снизить расход крезол-фенольной смеси с 350 до 310% и увеличить выход ра-фината «на 1% :

Результаты использования процессов высокотемпературной регенерации с каталитическим дожигом СО на промышленных установках каталитического крекинга приведены в табл. 5.5-5.7. Как правило, при дожиге монооксида углерода с помощью промоторов по сравнению с термическим дожигом в плотном слое катализатора происходит инверсия профиля температур по высоте регенератора . Однако в некоторых случаях характер распределения температуры сохраняется. Возможно, это обусловлено

В настоящей работе представлены некоторые результаты использования макросетчатых ионообменных смол как катализаторов алкилирования изобутана бутиленами в присутствии ВРз.

Метод анализа размерностей так же, как и террия подобия, позволяет привести зависимость коэффициента теплоотдачи от размерных величин к зависимости между числами подобия . При этом число независимых переменных уменьшено с 7 до 3, Результаты использования теории подобия и метода анализа размерности для получения обобщенных переменных отвечает общему правилу, так называемой 61 -теореме: 'Ifog^J_cQOTHQji8jmQ тя-ду ;_^П " раамбтанш величинами., для измешния,кото^н^ Е1СЕользд-вано "К " основннх единид измерения, шжнр. предстарк^ъ в виде

Представленная модель бада успешно проверена в расчетах 15 процессов осушки, очистки и разделения углеводородов в паровой и жидкой дозах НА различных синтетических и природных адсорбентах ш оригинальным экспериментальным и литературным данным. Подучена приемлемая качественна* и количественная сходимость между результатами расчета и контрольными данными. Некоторые результаты использования математического описания представлены на рис.1, 2,3. Относительна* погрешность расчетов не превышает 10 %*

61. ГагариноваЛ.М. Совершенствование метода восстановительного алкилиро-вания и результаты использования его для изучения структуры и технологических свойств углей: Дис.... канд. техн. наук. Свердловск, 1983.

Процессу моделирования должен предшествовать обстоятельный анализ уровня фактического использования оборудования для того, чтобы установить относительную силу факторов, от которых зависит эффективность его работы. Это возможно посредством развитой системы показателей, комплексно характеризующих само оборудование, условия его эксплуатации и экономические результаты использования.

Бензины, получаемые при каталитическом крекинге, целесообразно подвергать неглубокой селективной гидроочистке, после которой содержание серы не превышает 0,1% и полностью удалены диеновые углеводороды. При этом октановое число бензинов понижается незначительно, оставаясь на уровне новых повышенных требований к качеству моторного топлива . В табл. 26 представлены результаты избирательной гидроочистки на оптимальном режиме трех бензинов каталитического крекинга, полученных при крекинге прямогонных газойлевых фракций 300—500 °С, выделенных вакуумной перегонкой из сернистых и высокосернистых нефтей. Условия гидроочистки на опытной установке таковы: давление 2 МПа, температура 340 °С, объемная скорость подачи сырья 5 ч'1, циркуляция газа 300 м3/м3, расход водорода в процессе менялся от 0,35 до 0,45%. Выход очищенного бензина в процессах избирательной гидроочистки составляет 98,5—98,7% при низком выходе углеводородных газов .

В табл. 27 приведены результаты избирательной гидроочистки бензинов термического крекинга мазута из сернистой нефти и термоконтактного крекинга гудронов из высокосернистой арланской нефти.д Условия гидроочистки: давление 2 МПа, температура 360 °С, объем-. ная скорость подачи сырья 5 ч"1, циркуляция газа 300 м3/м3 сырья.

Значительное снижение октанового числа бензинов термических процессов при их селективной гидроочистке побудило искать новые способы их последующего облагораживания. Одним из таких способов может быть совместная очистка с бензинами каталитического крекинга или с гидрогенизатом гидроочистки, которые служат разбавителями и позволяют гидрировать продукт при менее жестких условиях и при меньшем выделении тепла, чем это требуется при селективной очистке. Результаты избирательной очистки смесей бензинов каталитического и термического крекинга в различных соотношениях приведены в табл. 28.

Результаты избирательной деасфальтизации при мягких температурных условиях иллюстрируются приводимыми в табл. 1 данными по деасфальтизации иракской нефти. Эти опыты уже были освещены в предыдущей публикации .

В табл. 2 представлены результаты избирательной .гидроочист-

В табл. 3 приведены результаты избирательной гидроочистки

•В табл. 5 приведены результаты избирательной очистки смесей

В табл. 2 представлены результаты избирательной гидроочистки на выбранном режиме трех бензинов каталитического крекинга фракций, выкипающих в .пределах 300—500°, сернистых и вы-сокосерниетых нефтей. Содержание серы в исходных бензинах изменилось от 0,26 до 0,74%. Как видно из табл. 2, содержание серы во всех очищенных бензинах составляет около 0,1%, а октановое число уменьшается всего на 1,2—1,5 пункта для относительно малосернистых бензинов* и на 4 пункта для высакоСернис-

В табл. 3 приведены результаты избирательной гидроочистки бензинов термического крекинга мазута и термоконтактного крекинга Тудронов сернистой и высокосернистой арланской нефти. Как видно из табл. 3, гидроочистка указанных бензинов при оптимальном режиме переработки бензинов 'каталитического крекинга не позволила получить продукты с содержанием серы 0,1%. Только при увеличении температуры до 360° удалось достигнуть требуемой глубины сераочистки.

В табл. 5 приведены результаты избирательной очистки смесей бензинов каталитического и термического крекинга в различном соотношении.

Опубликованы результаты избирательной гидроочистки термического и каталитического крекинг-бензинов, дистиллятов висбрекпнга и коксования, некоторых других фракций и смешанного сырья . Свойства всех этих видов сырья заметно улучшаются при очистке; содержание серы в них значительно снижается, что позволяет использовать их в качестве компонентов суммарного фонда бензина. В табл. 22 приводятся некоторые результаты, полученные в процессах гидроочистки этого типа.