Главная -> Словарь

Результатам обследования

Как правило, величину б определяют по результатам лабораторных исследований проб нефти с забоя. Иногда объемный коэффициент может быть приближенно рассчитан по данным промысловых исследований .

Для проведения дорожных испытаний используются три грузовых автомобиля Volvo с 12-ти литровыми двигателями TD 123 или D12. Дистанция тестового пробега не менее 300 000 км, с интервалами замены масла через каждые 60 000 км. На протяжении всего теста контролируется расход масла и топлива и берутся пробы масла через 15 000, 30 000, 45 000 и 60 000 км на протяжении интервалов замены. По результатам лабораторных испытаний проб масла недопускается:

Прокалку сернистого кокса в газовых ретортных печах вели при 1100—1200 °С в течение 4—6 ч при сниженной на 20— 30% производительности печей с целью углубления прокалки и получения кокса, близкого по качеству к малосернистому. Содержание серы в прокаленном сернистом нефтяном коксе снизилось в 1,2—1,4 раза, что соответствует результатам лабораторных исследований об увеличении степени обессеривания при длительном воздействии высоких температур.

Рис. 52. График для прогнозирования износов плунжера топливного агрегата по результатам лабораторных испытаний авиатоплив:

Для нефтей месторождений АНК "Башнефть" и других регионов наиболее приемлемыми оказались композиционные составы ИКБ-4ТМП, ИКБ-4ТМП и ИКБ-4МП. По результатам лабораторных испытаний эти реагенты являются наиболее универсальными, что позволяет рекомендовать их к промысловым или пилотным испытаниям.

Управление такими процессами по косвенным параметрам, при помощи только одних индивидуальных регуляторов температуры, давления, расхода и уровня продуктов путем корректирования задания этим регуляторам вручную по результатам лабораторных анализов нельзя считать удовлетворительным.

Система работает минимально с 15 аналоговыми датчиками , обрабатывает частотные сигналы от восьми ТПР и четырех плотномеров, обеспечивает управление процессом поверки расходомеров при помощи однонаправленной или двунаправленной ТПУ и проведение сличения рабочих расходомеров с контрольным. ССОИ позволяет персоналу с компьютера верхнего уровня изменять калибровочные коэффициенты преобразователей , вводить по результатам лабораторных анализов данные, необходимые для учетно-расчетных операций. Кроме того ССОИ имеет мощную систему диагностики параметров работы первичных датчиков и систему предупреждения аварийных ситуаций с регистрацией их. Допустимые пределы основных измеряемых параметров вводятся оператором на компьютере верхнего уровня.

Для смазывания центробежных и турбокомпрессорных машин в основном применяют турбинные масла, среди которых наиболее распространены для этой цели масла Тп-22С и Тп-22Б. В турбокомпрессорах, спаренных с высоконагруженными редукторами, условия работы часто диктуют применение более вязкого, специально разработанного компрессорного масла Кп-8С . В тех случаях, когда от масла требуется высокая устойчивость к образованию осадка и хорошая антиокислительная стабильность, в компрессорах следует применять масла Тп-22Б и Кп-8С. Преимущества этих масел перед маслом Тп-22С особенно ярко проявляются при их работе в компрессорах, перекачивающих аммиак. По результатам лабораторных исследований и эксплуатационных испытаний масел на турбокомпрессорах отечественного производства и импортных поставок ВНИИ НП и НИИтурбокомпрессоров разработаны предельные показатели качества, превы-

Для удовлетворительного проведения полимеризации в промышленном масштабе содержание двуокиси углерода более 0,001 % недопустимо. Представление о влиянии примесей можно получить по результатам лабораторных опытов, проведенных Цор-ном и его сотрудниками, приведенным в табл. 279.

ваннах ввиду полной идентичности расположения и условий работы всех участков всасывающей щели возникновение вращающихся вихрей исключено, что можно установить и по результатам лабораторных экспериментальных исследований ЛИОТ ВЦСПС , и из лабораторных исследований, описанных в настоящей работе. Это обстоятельство позволило разработать излагаемую ниже теорию кольцевых отсосов, находящуюся в согласии с имеющимися данными ЛИОТ ВЦСПС, основанными на его лабораторных экспериментах, а также с итогами позднейших лабораторных и производственных экспериментов.

Как видно из приведенных данных,выход НСД-I всегда превышает выход НСД-2 из одного и того же сырья,причем при получении НСД-I,как правило,имеет место снижение выхода газа.бензина,тяжелого газойля по сравнению с НСД-2.Суммарный выход дистиллятов в экспериментах по НСД-I из различных видов сырья составляет 51,3-76,7%,а в случае НСД-2 от 59,8 до 77,5$.Соответственно выход дистиллятов при коксовании данных нефтепродуктов достигает 59,9-78,8$,превышая выход дистиллятов в случаев НСД-I на 8,6-13,1$, а в случаев НСД-2- на 3,7%.Результаты опытно-промышленных пробегов, приведенные в табл.4, показывают„что на типовых УЗК могут быть получены НСД с выходами летучих веществ от 14 до 58$.Добавки с невысоким выходом летучих веществ обладают низкими значениями спнкаемости и непригодны в качестве эффективных заменителей жирных углей.Сопоставление фактически измеренных и расчетных значений температуры на выходе реакторов показало,что экспериментальные значения оказались несколько меньше расчетных величин,полученных на ЭВМ .Это связано с тем,что при расчетах не учитываются потери тепла в реакторе,получаемые в результате "обратной дефлегмации" дистиллятных фракций в верхней части реактора.В целом все режимные показатели,выдержанные при пробегах, оказались близкими к расчетным значениям,определенным по результатам лабораторных и пилотных исследований на ЭВМ.

Эффективность различных конструкций тарелок в колоннах стабилизации прямогонных бензинов была определена в работах по результатам обследования промышленных колонн! Результаты анализа общего к. п. д. тарелок т\ приведены на рис. 1-46 в

Если по результатам обследования прекращается действие выданного заводу-изготовителю разрешения на изготовление объектов котлонадзора и их элементов, местный орган Госгортехнадзора СССР уведомляет об этом вышестоящую организацию, в ведении которой находится завод-изготовитель.

По результатам обследования инспектор или группа инспекторов, проводивших обследование, составляют акт-предписание. В паспорте каждого обследованного объекта должна быть сделана запись: «Произведено обследование », поставлены подписи и дата.

Износ циклонов. Как показала практика эксплуатации промышленных установок каталитического крекинга, внутренние поверхности циклонов реакторного блока подвергаются интенсивному абразивному износу, что сокращает длительность межремонтного пробега установок и приводит к повышенному расходу катализатора. По результатам обследования циклонов в полупромышленных и промышленных условиях установлено следующее:

На основе статистических данных по результатам обследования ряда установок получено регрессионное уравнение вида

температуре размягчения имеют пенетрацию при 25 °С на 60—70 X 0.1 мм выше, чем битумы, полученные периодическим окислением. Битумы же с одинаковой пенетра-цией при 25°С, полученные с установки колонного типа, имеют температуру размягчения на 4—8°С выше, чем битумы периодического окисления. Изложенное свидетельствует о более высокой теплостойкости и эластичности битумов, полученных на непрерывной установке колонного типа. В табл. 22 приведена характеристика окисленных битумов, полученных на промышленных установках различными способами. Дается сравнение свойств окисленных битумов одинаковой температуры размягчения из гудронов одной и той же температуры размягчения и одной и той же нефти. Сравнение свойств битумов, полученных в периодическом кубе-окислителе и в колонном аппарате на Московском НПЗ, сделано на основании наших исследований. Данные для сравнения свойств битумов, полученных в змеевиковом реакторе и бескомпрессорным способом, взяты по результатам обследования БашНИИ НП и ВНИИПКНефтехим устано-вок на Кременчугском НПЗ .

Согласно результатам обследования оборотных вод в 1955 г. условно чистая вода в нефтеотделитель поступала с установок первой группы с содержанием от 150 до 890 мг/л нефтепродуктов; на выходе из него она содержала 60—183 мг/л нефтепродуктов. В то же время вода в другой оборотной системе этого же завода с установок второй группы .имела концентрацию нефтепродуктов до нефтеотделителя от 10 до 30 мг/л и после от 7 до 26 мг/л.

Данные полученыпо результатам обследования гидровыгруз-

Расчеты схем проведены на математической модели колонного ап- ' парата, состав и количество потоков приняты по результатам обследования установок.

На рис. 2 показаны радиальные деформации оболочки реакторов на расстоянии 10,2 м от фланца нижнего люка, построенные по результатам обследования, проведенного на УЗК ПО "Ангарскнефте-оргсинтез", В процессе эксплуатации имеется тенденция к росту выпучив в оболочке, причем в отдельные промежутки времени этот рост или прекращается, или происходит уменьшение радиальных деформаций в данной зоне за счет появления и роста внпучины на соседних участках. Кинетика роста выпучины изображена на рис. 3 . На этих же реакторах при проведении внутреннего осмотра было зафиксировано отслоение плакирующего металла. Так, для реакторов P-I, F-2, Р-3 и Р-4 общая площадь обнаруженных отслоений соответственно составила 4,91; 1,02; 1,14; 2,32 и2. Необходимо отметить, что попытки восстановить плакирующий слой установки новых листов с последующей их обваркой по контуру не дает желаемого эффекта. Эти листы отлетают уже после полугодичной эксплуатации реакторов.

температуре размягчения имеют пенетрацию при 25 "С на 60—70 X 0.1 мм выше, чем битумы, полученные периодическим окислением. Битумы же с одинаковой пенетра-цией при 25 °С, полученные с установки колонного типа, имеют температуру размягчения на 4—8°С выше, чем битумы периодического окисления. Изложенное свидетельствует о более высокой теплостойкости и эластичности битумов, полученных на непрерывной установке колонного типа. В табл. 22 приведена характеристика окисленных битумов, полученных на промышленных установках различными способами. Дается сравнение свойств окисленных битумов одинаковой температуры размягчения из гудронов одной и той же температуры размягчения и одной и той же нефти. Сравнение свойств битумов, полученных в периодическом кубе-окислителе и в колонном аппарате на Московском НПЗ, сделано на основании наших исследований. Данные для сравнения свойств битумов, полученных в змеевиковом реакторе и бескомпрессорным способом, взяты по результатам обследования БашНИИ НП и ВНИИПКНефтехим устано-вок на Кременчугском НПЗ .

На рис. 2 показаны радиальные деформации оболочки реакторов на расстоянии 10,2 м от фланца нижнего люка, построенные по результатам обследования, проведенного на УЗК ПО "Ангарскнефте-оргсинтез". В процессе эксплуатации имеется тенденция к росту выпучин в оболочке, причем в отдельные промежутки времени этот рост или прекращается, или происходит уменьшение радиальных деформаций в данной зоне за счет появления и роста выпучины на соседних участках. Кинетика роста выпучины изображена на рис. 3 . На этих же реакторах при проведении внутреннего осмотра было зафиксировано отслоение плакирующего металла. Так, для реакторов F-I, Р-2, Р-3 и Р-4 общая площадь обнаруженных ¦отслоений соответственно составила 4,91; 1,02; 1,14; 2,32 м2. Необходимо отметить, что попытки восстановить плакирующий слой установки новых листов с последующей их обваркой по контуру не дает желаемого эффекта. Эти листы отлетают уже после полугодичной эксплуатации реакторов.