Демонтаж бетона: rezkabetona.su

Главная -> Словарь

 

Составляет соответственно


Образующийся при хлорировании дихлорэтан имеет коричневатую окраску, так как он представляет собой не дистиллятный продукт, а остаток перегонки. Начало кипения этого продукта 55°; до 105° отгоняется около 85%. При молярном отношении этан :хлор, равном 3:1, выход его составляет приблизительно 5—7% от теоретического. Этот продукт применяется главным образом для разбавления каменноугольной смолы и в качестве растворителя для экстракционных процессов.

При температуре около 400° выход за проход составляет приблизительно 30%. Остаток азотной кислоты почти целиком восстанавливается в окись азота.

В настоящее время 2,2-динитропропан можно получать в непрерывном процессе взаимодействием 2-нитропропана с 70%-ной азотной кислотой при температуре реакции 210—230°, давлении 60—100 ат, молярном отношении 2-нитропропан : азотная кислота, равном 1 : 1, и объемной скорости с превращением в 11—14% мол. в пересчете на введенный 2-нитропропан. Выход 2,2-динитропропана в пересчете на 2-нитропропан составляет приблизительно 50%. Реакция протекает в гомогенной системе, так как в условиях реакции 2-нитропропан смешивается с 70%-ной азотной кислотой. Продукт реакции разбавляют водой и перегоняют с водяным паром, причем сначала перегоняется неиспользованный исходный материал и затем в более жестких условиях динитро-пропан .

При температуре около 70° происходит настолько сильное хлорирование в углеродной цепи, что его можно сравнить с реакцией, протекающей при нормальной температуре на рассеянном свету, и составляет приблизительно около 50% всего хлорирования. В то время как при 25° соотношение хлора к сере устанавливается 1,2 : 1, при 50° оно составляет уже 1,45: 1 .

Таким образом, принимают, что сначала под влиянием энергии света расщепляются молекулы хлора на атомы. Атомы хлора отрывают от молекулы углеводорода атом водорода и образуют алкильный радикал и молекулу хлористого водорода. Алкильный радикал тут же реагирует с молекулой двуокиси серы, превращаясь в радикал алкил-сульфона, который в свою очередь сейчас же реагирует с молекулой хлора, превращаясь в сульфохлорид, при этом снова образуется свободный атом хлора. В результате образования этого атома хлора начи-' «ается следующий цикл реакций, теоретически без затраты энергии света. Квантовый выход, который в лабораторных условиях составляет приблизительно 30000—40000, в производственных условиях из-за невозможности применения чистых исходных материалов достигает всего лишь приблизительно 2000—3000. Как и при хлорировании, здесь также может вступить в реакцию один алкильный радикал с молекулой хлора, образуя молекулы алкилхлорида и атом хлора: R'+C12—КС1 + СГ . Но это, как мы уже знаем, бывает только в редких случаях. Алкильные радикалы реагируют с SO2 на две порядковые величины быстрее, чем с одной молекулой хлора .

от качества парафина через 10—15 час. после начала окисления. Это кислотное число соответствует числу омыления НО—120 и гидроксиль-ному числу 17 ; при этом количество неомыляемых веществ составляет приблизительно 70—72%. С особенно хорошо окисляющимся парафином можно работать при более низкой температуре; в этом случае число омыления равняется 130—150, что соответствует 35—40% жирных кислот в продуктах реакции. Количество нерастворимых в петролейном эфире примесей достигает 3—4%.

Следует иметь в виду, что стандартная лабораторная разгонка не характеризует истинного фракционного состава сырья, так как применяемые при этом аппараты не обеспечивают четкого ногоноразделения. Фактическое содержание легких фракций в дистиллятах больше того их количества, которое обнаруживается при стандартной разгонке. Если, например, начало кипения дистиллята равно согласно стандартной разгонке 200°, то фактическое содержание в данном дистилляте .легких фракций, выкипающих до 200°, составляет приблизительно 10%1.

рированного катализатора, служит для регулирования количества катализатора, поступающего в узел смешения с сырьем реактора, а верхняя—двусторонняя—задвижка для регулирования рабочего давления внутри регенератора. Скорость абразивного износа скользящего диска задвижки и стенок ее корпуса растет с увеличением разности давлений. Перепад давления тем больше, чем выше плот-ность и скорость потока и меньше степень открытия задвижки. Длительность службы нижней задвижки, выполненной из надлежащего материала, при перепаде давления около 0,5 am составляет приблизительно 18 месяцев. Износ верхней задвижки при содержании в газе катализатора приблизительно 112 г/м3 значительно усиливается при скорости потока, превышающей 30 м/ сек .

в 5—6 раз ниже, чем в сырье. Расход катализатора вследствие его истирания составляет приблизительно 0,33% от веса^ перерабатываемого малута. j

Ближний Восток. Нефтяные месторождения Персидского залива, разведанные в течение, последних 10 лет, представляют собой наиболее богатые залежи нефти. Б Иране уже давно добывается большое количество нефти. Основная добыча нефти приходится на такие известные месторождения, как Ага-Джари, Ках-Саран и Центральная площадь. Нефти содержат большое количество природного газа с высоким содержанием сероводорода и, кроме того, содержат от 1 до 2% серы. Суммарное содержание бензиновых и керосиновых фракций в нефтях составляет приблизительно 50 %, а газойля около 25 %. Асфальта содержится от 15 до 20 %, в общем они близки к нефтям Мид-Континента среднего и низкого качества. Нефтяные пласты огромны, и добыча очень стабильна, что обеспечивает постоянство состава и качества нефтей в течение длительного периода времени. Нефтеносные свиты приурочены к нижнемиоценовым известнякам. До 1951 г. добыча нефти в Иране составляла около 5% всей мировой добычи .

Ароматизация парафинов и нафтенов. Каталитическое дегидрирование нафтенов и циклизация — дегидрирование парафинов с образованием ароматических углеводородов представляют собой основные реакции риформинга. Обычные условия процесса: мольное соотношение водород : углеводород равно 4:1, давление составляет приблизительно 35 атм, а температура — 500° С.

Кратность орошения в колоннах К-1, К-2 и К-3 составляет соответственно 2, 3 и 1,5. Колонны имеют по 50 тарелок. Бензин без ксилолов после отмывки от

На практике содержание ацетона или МЭК в смеси с толуолом составляет соответственно 25 — 40 и 40 — 60 %.

на второй установке это налегание составляет соответственно 15— 32 и 3— 33 °С. При отсутствии подачи в питательную секцию основной колонны паров с верха первой колонны нагрузка тарелок по парам уменьшается и несколько повышается производительность по сырью.

Вес аппаратов, изготовленных из стали, при указанных условиях и давлении 16 кгс/см2 составляет соответственно 4000, 6700, 10350, 16050 и 21700 кгс.

В 60-ые годы на АВТ и на других технологических установках начали широко применять печи беспламенного горения. В этих печах продукты в трубах нагреваются от излучения стен камеры, составленных из панельных беспламенных горелок. Существует пять типов печей с излучающими стенами: ПБ-6, ПБ-9, ПБ-12, ПБ-16 и ПБ-20. Их тепловая мощность составляет соответственно 6, 9, 12, 16 и 20 млн. ккал/ч. Конструктивно печи отличаются между собой в основном длиной труб. Дымовые трубы печей расположены в верхней части; дымовые газы направляются снизу вверх. Длина печей в соответствии с тепловой мощностью равна 6, 9, 12, 15 и 18 м. Печи работают на газообразном топливе, причем газы должны иметь постоянный углеводородный состав, что является серьезным недостатком печей. Печи беспламенного горения компактны, малогабаритны. Общий вид печи показан на рис. 68.

2. На установках мощностью 2,0 и 3,0 млн. т/год и более устанавливаются печи с большой тепловой нагрузкой. Общая тепловая мощность печей установок АВТ производительностью 2,0 и -3,0 млн. т/год составляет соответственно 50,0 и 65,0 млн. ккал/ч. Дымовые газы на выходе из конвекционных камер имеют температуру 450—475 °С. Технико-экономические подсчеты показывают, что тепло дымовых газов экономически целесообразно использовать только в случае печей с тепловой нагрузкой выше 10—15 млн. ккал/ч. На АВТ мощностью 0,6; 1,0 и 2,0 млн. т/год нефти система рекуперации дымовых газов для подогрева воздуха, подаваемого в топки печей , себя не оправдала.

процесса Добен) до 80% пентанов, а в составе второго до 96% бутанов. После обработки бензином остаток разделялся на деасфальтизат и концентрата смол. Групповой состав остатка и деасфальтизатов оценивался методом жидкостной хроматографии . Как видно из данных табл. 1.8 удаление асфальтенов и смол оказывает эффективное воздействие на реологические свойства и на показатель дисперсности, вычисленной по формуле . На основе этих данных можно сделать вывод о том, что остатки товарной западносибирской нефти обладают лучшими реологическими свойствами и наилучшим показателем дисперсности. Связано это с различным содержанием структурирующихся компонентов , т. е. чем выше их концентрация,тем выше вязкость и ниже показатель дисперсности. Интересен факт экстремального изменения показателя дисперсности по мере удаления асфальтенов и смол.Та"к, для остатков товарной западносибирской нефти показатель Ка по мере утяжеления остатков составляет соответственно 5*6,4-=-6, для ДАО))) этих остатков А"д 5,3-г 8,4-г 11,2, для ДАОц 5 f 6,7-^8,2. Для всех бензиновых деасфальтизатов характерно наивысшее значение показателя дисперсности. Аналогичные зависимости характерны и для остатков арланской нефти. Однако при более низких показателях дисперсности исходных остатков деасфальтизаты остатков этой нефти имеют более высокие значения Кп, чем соответствующие деасфальтизаты остатков западносибирской нефти. Эти данные согласуются с вышеуказанными соображениями о влиянии на показатели дисперсности остатков различного соотношения концентраций асфальтенов, смол, аренов, алканов и циклоалканов. Очевидно, асфальтены и тяжелые смолы остатков арланской нефти являются более структурирующими компонентами, чем соответствующие компоненты остатков западносибирской нефти и удаление их наиболее благоприятным образом сказывается на структурно-механические свойства деасфальтизатов остатков арланской нефти. Для сопоставления с данными анализа, проведенного выше для остатков вакуумной перегонки, в табл. 1.9 представлены данные исследо-

В табл. III.6 приведены основные технологические показатели переработки газа по указанной схеме, полученные в результате расчетных исследований для газов различных составов. Из табл. II 1.6 видно, что количество холода, необходимое для охлаждения газа I ступени сепарации от —30 до —64 °С, практически одинаково для газов всех рассмотренных составов. Это объясняется тем, что состав газа, уходящего из первого сепаратора, мало зависит от состава исходного газа. В то же время доля конденсата I ступени сепарации, идущая на дросселирование для покрытия недостающего в системе холода, сильно зависит от состава исходного газа. Чем беднее газ, т. е. чем меньше конденсата выпадает в сепараторе I ступени, тем больше доля этого конденсата, идущего на дросселирование. Так, для газов с содержанием С3+высшие, равным 460, 254, 156 г/м3, эта доля составляет соответственно 0,023; 0,75 и 1.

В США и Канаде на установках НТА извлечение этана"из'неф-тяных и природных газов достигает 40—50% . При наиболее распространенных на отечественных ГПЗ параметрах из нефтяных газов ^ извлекается около 40—50% этана и 90—95% пропана и более тяжелых углеводородов. При этом на стадии низкотемпературной конденсации извлечение пропана и более тяжелых углеводородов составляет соответственно 60—80%. При переработке газа с более низким содержанием углеводородов С3+высшие нагрузка на абсорбер увеличивается. Однако на установках НТА общее извлечение целевых углеводородов мало зависит от перераспределения нагрузок и изменения состава сырья.

Максимальный диаметр гибки не ограничен, минимальный лимитируется утонением стенки компенсатора. Характер распределения толщин примерно одинаковый для сталей СтЗсп, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т. Максимальное утонение для компенсаторов диаметрами 500 и 1000 мм и толщиной стенки 4 мм составляет соответственно

Изучение 0В карбонатных пород верхнего девона показало существенные различия в его составе, в частности в составе ХБ: в межсолевых и подсолевых отложениях содержание нафтено-ароматических УВ составляет соответственно 12,23 и 5—9 %; в подсолевых породах значительно больше распространены в 0В полициклические ароматические У В ; интенсивность п. п. (О^СНз-групп в длинных парафиновых цепях в ХБ межсолевых отложений 0,21—0,31, в подсолевых 0,13. Это обусловлено более тонкими фациальными и геобиохимическими различиями отдельных зон осадконакопления верхнедевонского бассейна.

 

Случайной погрешности. Смачивает поверхность. Смачивающей способности. Смазывания механизмов. Смазывающих материалов.

 

Главная -> Словарь



Яндекс.Метрика