Главная -> Словарь

Состоящий преимущественно

Пятая стадия — апокатагенез керогена — Eia глубине более 4,5 им, где температура 180 — 250 °С. Органическое вещество исчерпало свой нефтегенерирующии потенциал, продолжает реализовываться метаногенерирующий потенциал, благодаря чему эта стадия получила наименование главной фазы газообразования . С ростом глубины осадочных пород ниже ГФН нефть становится более легкой с преобладанием доли алканов, обогащается низкокипящими углеводородами; залежи нефтей постепенно исчезают, замещаются сначала газоконденсатами, затем — залежами природного газа, состоящего преимущественно из метана. Нефть, попав при эмиграции близко к поверхности, теряет легкие фракции, окисляется и утяжеляется. Она характеризуется повышенной плотностью, низким содержанием бензиновых фракций и высоким содержанием асфальтосмолистых веществ.

Изменение активности и селективности алюмосиликатного катализатора в зависимости от содержания и природы металлов. Еще в 1947 г. было обнаружено , что катионы никеля и железа, адсорбированные на алюмосиликатном катализаторе, обладают дегидрирующей способностью. Продукты, которые получаются при каталитическом крекинге на алюмосиликатных катализаторах, обработанных солями никеля и железа, содержат большое количество газа, состоящего преимущественно из водорода. Впервые

При контактировании смеси изобутана и олефинов с серной кислотой в условиях алкилирования очень часто олефины расходуются из углеводородной фазы быстрее, чем изобутан . Относительно быстрое расходование олефинов, несомненно, вызвано их высокой растворимостью в кислотной фазе. Изобутан затем вступает в различные реакции с образованием алкилата, состоящего преимущественно из триметилпентанов. Другие изопарафины — диметилгексаны, углеводороды С5—С7 , С9 и выше , а также растворимые в кислоте углеводороды образуются в значительных количествах на начальных стадиях реакции.

Исследования состава газа совершенно необходимы для установления его природы, поскольку кроме углеводородных горючих газов встречаются и другие — негорючие газы. К числу их относятся широко распространенные углекислый газ, или углекислота и азот. В гористых местностях, например на Кавказе, известно много нарзанных источников. Выделяющийся из них газ состоит главным образом из углекислоты. Встречаются и выделения газа, состоящего преимущественно из азота.

Следует еще добавить, что из 100 кг угля образуется примерно 30— 35 м3 газа, состоящего преимущественно из водорода и метана .

Цементом называется минеральное вяжущее, полученное в результате тонкого измельчения клинкера, состоящего преимущественно из гидравлического силиката кальция, образующего с водой тестообразную массу, способную превращаться в высокопрочный камень.

что для топлива Т-6, состоящего преимущественно из нафтеновых углеводо-

Пятая стадия - апокатагенез керогена - на глубине более 4,5 км, где температура 180 - 250°С. Органическое вещество исчерпало свой нефтегенерирующий потенциал, продолжает реализовываться ме-таногенерирующий потенциал, благодаря чему эта стадия получила наименование главной фазы газообразования . С ростом глубины осадочных пород ниже ГФН нефть становится более легкой с преобладанием доли алканов, обогащается низкокипящими углеводородами; залежи нефтей постепенно исчезают, замещаются сначала газоконденсатами, затем залежами природного газа, состоящего преимущественно из метана. Нефть, попав при эмиграции близко к поверхности, теряет легкие фракции, окисляется и утяжеляется. Она характеризуется повышенной плотностью, низким содержанием бензиновых фракций и высоким содержанием асфальто-смолис-тых веществ.

Кроме этого способа синтез-газ можно получить конверсией природного газа, состоящего .преимущественно из метана. Конверсия природного газа проходит по уравнениям: СН4 + Н20 — СО + ЗН2 СН4 + СО2 — - 2СО + 2Н2

При термической обработке смолисто-асфальтеновые вещества претерпевают деструктивную конденсацию с образованием коксового остатка, , имеющего плотную структуру и состоящего преимущественно из конденсированных ароматических и гетероциклических колец, имеющих стабильные свободные радикалы и систему сопряжения. Эти свойства в совокупности с низким содержанием минеральных компонентов дают основание для их использования в качестве составной части шихты для получения углеродных адсорбентов.

катионы никеля и железа, адсорбированные на алюмосили-катном катализаторе, сохраняют дегидрирующую способность. Продукты каталитического крекинга на алюмосиликатах, обработанных «солями никеля и железа, содержат большое количество газа, состоящего преимущественно из водорода.

Еще в 1947 г. Ю.А.Битепаж обратила внимание на то, что катионы никеля и железа, адсорбированные' на алюмосиликатном катализаторе, сохраняют дегидрирующую способность. В связи с этим продукты, полученные при каталитическом крекинге на алюмоснликатных катализаторах, обработанных солями никеля и железа, содержат очень большое количество газа, состоящего преимущественно из водорода. Влияние тяжелых металлов на активность и селективность алюиосиликатных катализаторов впервые наиболее подробно описано в работе (((2IJ . При исследовании снижения селективности катализаторов крекинга было установлено, что одним из важных дезактивирующих факторов является накопление металлов. В лабораторных условиях было выявлено, что металлы , содержащиеся в некоторых видах нефтяного сырья, адсорбируются и накапливаются на катализаторе. Содержание этих металлов на катализаторе даже в ничтожных количествах ухудшает его селективность и снижает выход бензина. Для оценки селективности катализатора использовали коксовый я газрвнй фактор. Они определяются как отношение выхода кокса или газа на исследуемом катализаторе к выходу кокса или газа яа исходном катализаторе при одной и той же степени превращения. С ухудшением селективности резко повышается коксовый я газовый фактор. На промышленной установке (((44J каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем пылевидного катализатор в те-

i кристалл, состоящий преимущественно из i ных ароматических структур с числом бензольных колец от 10 до 15, соединенных посредством алкильных или ге героалкильных групп , имеет примерно на порядок выше парамагнитность. По мнению З.И. Сюняева, мезофаза — это ассоциаты асфальтенов, образованные за счет межмолекулярных физических сил. С ростом температуры физические силы переходят в химические, и форми — руется углеродный кристаллит анизатропной структуры. Нераство — римость части мезофазы обусловливается появлением поперечных связей между плоскоконденсированными структурами. В условиях термолиза микросферы мезофазы растут за счет подвода молекул из карбонизируемой среды и коа — лесценции мелких сфер с последующим осаждением их за счет разности плотностей анизотропной и изотропной фаз.

Ми эовой парк автомобилей, эксплуатируемых в настоящее время на газовых топливах, оценивается в 3 — 3,5 млн. шт. На автомобилях сжетый природный газ, состоящий преимущественно из метана, хранят и эксплуатируют в баллонах при давлении до 20 МПа. Природный газ обладает высокими антидетонационными свойствами , что позволяет существенно повысить стелень сжатия двигателя и тем самым литровую мощность двига — телм, снизить удельный расход топлива.

Смесь газов и паров по выходе из сепаратора 9 охлаждается в соединенных последовательно теплообменниках 12 и 16. Перед входом в теплообменник 12 в данную смесь впрыскиваются конденсационная вода и раствор ингибитора коррозии, поскольку участок от теплообменника 12 и до конденсатора-холодильника 15 включительно наиболее подвержен коррозии кислым сульфитом аммония. Предпочтительно, чтобы на этом участке при температуре охлаждающегося потока ниже 177 °С скорость движения смеси не превышала 9 м/с. Поступающая из водяного конденсатора-холодильника 13 трехфазная смесь разделяется при давлении 3,7 МПа и температуре около 43 °С в низкотемпературном сепараторе 14. Отстоен-ный от воды углеводородный конденсат, состоящий преимущественно из бензиновых и легких керосиновых фракций, по выходе из сепаратора 14 нагревается в теплообменнике 16 и поступает в стабилизационную колонну 17.

Жирный газ, состоящий преимущественно из предельных углеводородов, поступает с установок первичной переработки нефти AT и АВТ, гидрокрекинга, каталитического риформинга и некоторых других. Жирный газ, состоящий из непредельных углеводородов, поступает с установок каталитического и термического крекинга, пиролиза и коксова- , ния. Состав сырья определяет режим процесса, причем это влияние состава сырья одинаково при фракционировании предельных и непредельных углеводородов. Наибольшее влияние на работу фракционирующего абсорбера оказывает изменение концентрации углеводородов Q —С3 в жирном газе. Например, с повышением содержания углеводородов С3 в сырье необходимо увеличить расход абсорбента на 10—15 % . Кроме того, следует повысить расход водяного пара в подогревателе колонны для отпаривания большего количества пропана и усиления режима охлаждения при конденсации паров с верха этой колонны, а также перевода питания кблонны на лежащие выше тарелки.

масла по данным лабораторной перегонки. Сырое сланцевое масло было разогнано в высоком вакууме на пять фракций, каждая из которых составляла 10% от исходного масла, и на остаток, включающий остающиеся 50 %. Для удаления неуглеводородных компонентов фракции и остаток отдельно экстрагировались хлористым железом или хлористым цинком, растворенным в концентрированной соляной кислоте. Рафинат, состоящий преимущественно из углеводородов, пропускался через силикагель для выделения: 1) неароматических углеводородов, 2) моноциклических ароматических, 3) полициклических ароматических и 4) неуглеводородных компонентов, не удаленных предыдущей обработкой. Неароматические углеводороды разделялись при экстракции мочевиной на соединения с прямой цепью и на соединения с разветвленными цепями вместе с циклическими соединениями. Относительное содержание нормальных парафинов и олефинов во фракциях с прямыми цепями вычислялось на основании бромных чисел и по результатам анализа спектров поглощения в инфра-

путем высокотемпературной гидрогенизации саксонского бурого угля, при которой'получался твердый нормальный парафин с температурой плавления 48—52° С, состоящий преимущественно из углеводородов C'i8~~C35- Другим источником синтетического твердого парафина являлся процесс Фишсра-Тропша; температура плавления такого парафина равнялась 35—45° С и, если процесс проводился при достаточно высоких давлениях, содержание разветвленных парафинов составляло только 5%. Применялись также парафины из нефти месторождения Германии и Америки. Такое сырье при правильном его отборе считалось удовлетворительным материалом. Применяемое сырье должно иметь небольшое содержание серы и фенола. При невыполнении этого условия сырье должно быть предварительно очищено одним из следующих трех способов: 1) обработкой хлористым алюминием; 2) гидрогенизацией или 3) селективной экстракцией. Последний способ не нашел практического применения, хотя по литературным данным он был признан вполне удовлетворительным.

Сырье — жидкие парафины фракции 240—350° С — поступает в промежуточную емкость 1, где смешивается с продуктами, возвращаемыми на повторное окисление — нейтральным оксида-том и неомыляемыми. Полученная смесь подается в окислительную колонну 2, где в присутствии катализатора — нафтената марганца при температуре 120° С окисляется азотокислородной смесью с содержанием кислорода 4—5%. С верха колонны отводятся летучие продукты окисления вместе с парами реакционной воды и некоторой части увлеченных углеводородов. Окисленный продукт из колонны 2 через воздухоотбойник 3 подается в холодильник 4, охлаждается до 50° С и направляется в экстракционную колонну 5, куда одновременно из емкости 9 подается метанольный раствор едкого натра. В процессе экстракции нейтрализованный оксидат разделяется на экстракт, содержащий основную массу спиртов и натриевых солей жирных кислот, и рафинат, состоящий преимущественно из непрореагировавших углеводородов. Рафинат собирается в емкости 6, откуда подается в колонну 7 для отпарки увлеченного метилового спидта. Дары__ метанола конденсируются в холодильнике 8 и поступают в приемник 9. Освобожденный от спирта рафинат направляется вновь в окислительную колонну.

Сухим, или бедным, называется газ, состоящий преимущественно из метана и этана и содержащий мало пропана и бутана.

Проведенными за последние два десятилетия специальными исследованиями в продуктах карбонизации органических полимеров, нефтяных и каменноугольных пеков, остатков и индивидуальных ароматических углеводородов были обнаружены анизотропные микросферические структуры размером 0,1 - 20 мкм, обладающие специфическими свойствами жидких кристаллов и получившие название мезофазы. Это открытие имеет исключительно важное научное и практическое значение и позволяет более точно установить механизм термодеструктивных превращений нефтяного сырья. Мезофаза представляет собой слоистый жидкий кристалл, состоящий преимущественно из конденсированных арома-

Исключительно перспективным является прямое использование природного газа в транспортных и энергетических установках. Появляется все больше автомобилей, рассчитанных на использование газового топлива в сжатом или сжиженном состоянии. Мировой парк автомобилей, эксплуатируемых в настоящее время на газовых топли-вах, оценивается в 3-3,5 млн шт. На автомобилях сжатый природный газ, состоящий преимущественно из метана, хранят и эксплуатируют в баллонах при давлении до 20 МПа. Природный газ обладает высокими антидетонационными свойствами , что позволяет существенно повысить степень сжатия двигателя и тем самым литровую мощность двигателя, снизить удельный расход топлива.

Азеотропная смесь этилацетат — этиловый спирт — вода конденсируется в теплообменнике 3 и конденсаторе 4. Часть конденсата возвращается на верхнюю тарелку эфиризатора, а основная масса направляется в ректификационную колонну 5. Кубовый продукт этой колонны, состоящий преимущественно из спирта и воды, поступает на одну из нижних тарелок реактора 2, а погон конденсируется в аппарате 6, разбавляется приблизительно равным по объему количеством воды, необходимой для расслоения конденсата, и попадает в сепаратор 7. Нижний слой из аппарата 7 подается на одну из средних тарелок колонны 5, а верхний направляется в ректификационную колонну 8, в которой от эфира отгоняется низкокипящий тройной азеотроп эфир—спирт—вода, возвращаемый в колонну 5. Этилацетат из куба колонны 8 направляется на окончательную очистку. Суммарный выход эфира приближается к 95% от теоретически возможного.