Главная -> Словарь

Состоянии вследствие

нима л ля получения 1,1,2-трихлорэтана из 1,2-дихлорэтана. В одном из двух сборников / готовят раствор порофора нужной концентрации в 1,1-дихлорэтане. Полученный раствор непрерывно подают насосом 2 в верхнюю часть хлоратора 3, а вниз вводят газообразный хлор. Для поддержания низкокипящего 1,1-дихлор-этана в жидком состоянии требуется давление 0,2—0,3 МПа.

способ взаимодействия двух газов — их барботирование через жидкий продукт реакции . Газы растворяются в жидкости, содержащей катализатор, и реагируют в этом растворе. При этом для синтеза хлористого этила, чтобы сохранить его в жидком состоянии, требуется низкая температура или повышенное давление. При гидрохлорировании винилиденхлорида, который является низкокипящей жидкостью, его барботируют через раствор.

Как ясно из изложенного, гидролиз хлорпроизводных с замещением атома хлора осуществляют в избытке воды при помощи соды или едкого натра . В зависимости от реакционной способности хлорпроизводных процесс проводят при температуре от 120—125°С до 300—350°С . Очевидно, что для поддержания смеси в жидком состоянии требуется давление от 0,5—1 до 10 МПа. В этих условиях время контакта изменяется от нескольких минут до 20—30 мин.

Температура, необходимая для достижения достаточной скорости nf оцесса, сильно зависит от реакционной способности хлор-произн одного. Обычно она составляет 50 — 150°С для алифатических хлорпроизводных и 200 — 210 °С для хлорбензола. Чтобы, сохраьить реакционную массу в жидком состоянии, требуется повышенное давление, которое еще более увеличивается за счет высокого давления паров аммиака над его водными концентрированны ли растворами при этих температурах. Для разных процессов давление изменяется в пределах 0,5 — б МПа. Большинство хлорпроизводных не растворяются в водных растворах аммиака, и реакция протекает в гетерофазной среде. В связи с этим для интенсификации процесса большое значение имеет эмульгирование реакционной массы путем перемешивания или турбулизации жидкости. Для той же цели рекомендованы применение поверхностно-активных веществ или гомогенизация смеси за счет использования водно-спиртовых растворов аммиака.

Технология щелочного винилирования. Все рассмотренные ре-акци! винилирования проводятся только в жидкой фазе при бар-ботировании ацетилена через реакционную массу, содержащую 10—20% КОН, растворенного в реагенте. Ввиду высокой температуры лишь реакции с высшими спиртами или вообще с высококипящими соединениями можно проводить при давлении, близком к атмосферному. В процессах винилирования низших спиртов для поддержания реакционной массы в жидком состоянии требуется давление от 0,5 до 2—2,5 МПа.

Технология синтеза ацетальдегида из этилена. При этом процессе важно достигнуть соответствия между скоростями окисления этилена на PdCl2, окисления восстановленной формы палладия с помощью СиСЬ и окисления Си2С12 кислородом. Самой медленной стадией является последняя, поэтому катализаторный раствор должен содержать избыток медных солей. Например, хорошие результаты получаются со слабым солянокислым раствором, содержащим 0,3—0,5% РаС12 и 10—25% СиСЬ, к которому для регулирования рН среды добавлено 2—3% ацетата меди. С этим раствором все стадии протекают достаточно интенсивно при 100—130 "С, но для поддержания реакционной смеси в жидком состоянии требуется повышенное давление , которое одновременно способствует интенсификации процесса.

Потребности в персонале, расход электроэнергии воды. На основе данных, правда не всегда совпадающих, по многим коксовым заводам можно сделать вывод, что на 1 тыс. т шихты, загружаемой во влажном состоянии, требуется 750 ч рабочего времени. Было рассчитано, что при загрузке сухой шихты дополнительно требуется 104 ч, а при загрузке подогретой шихты 136 ч. При этом допустили, что в случае увеличения производительности за счет использования дополнительных печей количество занятого персонала не возрастает.

Основной реакции сопутствуют многочисленные побочные и вторичные реакции, в частности крайне нежелательные реакции образования углеводородов, соответствующих по числу углеродных атомов высшим жирным спиртам, а также бутиловому и метиловому спиртам. Высокомолекулярные углеводороды загрязняют получаемые спирты, а газообразные углеводороды переходят в качестве примесей в циркулирующий водород. Степень превращения сырья достигает 95—99%. Для нормального протекания процесса и поддержания катализатора во взвешенном состоянии требуется 10—15-кратный избыток водорода. Реакционная смесь, состоящая из жирных спиртов, непрореагировавших эфиров,

процессы образования углеводородов, соответствующих по числу углеродных атомов высшим жирным спиртам, бутшюлу и метанолу. Высокомолекулярные углеводороды загрязняют получаемые спирты, а газообразные углеводороды переходят в качестве примесей п циркулирующий водород. Степень превращения сырья достигает 95—99%. Для нормального протекания процесса и поддержания катализатора во вгшептсшгом состоянии требуется 10—1Г-гфатный избыток нодорода. Реакционная смесь, состоящая из жирных спиртов, испрореагировавших эфиров, избыточного водорода, катализатора и метанола , поступает в горячий сепаратор 2, где происходит разделение жидкой и газовой фаз. Жидкая фаза , где отделяется примерно 85% катализатора. Шлам из центрифуг, состоящий на 25% из ката-

сырья в жидкофазном состоянии требуется давление порядка 1,8 ат или выше. Потребляемая мощность около 1 кет при напряжении 460 в и частоте 60 гц. --•---'-

Реакции гидрокарбонила кобальта. Хотя, как указывалось выше, при температуре выше —26° гидрокарбонил кобальта быстро разлагается, реакции с ним проводить весьма легко . Реагирующее вещество помещают в ловушку, в которой поддерживают низкую температуру, конденсируют в нем гидрокарбонил кобальта и смеси дают нагреваться до комнатной температуры. Максимальные выходы достигаются в тех случаях, когда реагирующее вещество при 0° или ниже находится в жидком состоянии; требуется также присутствие избытка гидрокарбонила кобальта. Если реагирующее вещество твердое, его следует растворить

Каждая схема очистки воды от кокса включает один или два метода. Исключением является метод осаждения, который в отечественной практике очистки воды применяют только в сочетании с другими методами, поскольку для осаждения мелкодисперсных частиц кокса, находящихся в очищаемой воде во взвешенном состоянии, требуется длительное время. Поэтому при использовании одного метода осаждения необходимы сооруже-

В данном обзоре рассматриваются только колебания молекул. Кроме того, имеются вращательные энергетические уроври, которые также дают инфракрасное поглощение, или испускание, или частоты рассеяния в спэктре комбинационного рассеяния. Они имеют меньшую энергию , чем колебательные уровни. Однако эти частоты часто накладываются на колебательный спектр, образуя крылья пэ обе стороны от чисто колебательной линии. Это наблюдается для образцов, находящихся в газообразном состоянии. В жидком состоянии вследствие межмолекулярного взаимодействия вращательная структура обычно не наблюдается.

Обезвоживание заключается в разрушении эмульсии, образующейся на промыслах при добыче нефти, и удалении соленой пластовой воды, содержащейся в нефти в дисперсном состоянии. Вследствие того что неорганические соли не растворяются в нефти, они растворены в диспергированной воде или взвешены в нефти в виде мелких кристалликов. При обезвоживании вместе с водой удаляется основная масса солей. Однако даже при глубоком обезвоживании нефти до содержания пластовой воды 0,1% для большинства нефтей содержание хлористых солей из-за сильной минерализации пластовой воды составляет около 100—300 мг/л, а при наличии кристаллов солей — еще больше.

Широкое внедрение техники псевдоожижения в промышленную практику обусловлено рядом важных преимуществ. Твердый зернистый материал в псевдоожиженном состоянии вследствие текучести можно перемещать по трубам, что позволяет многие периодические процессы осуществлять непрерывно. Особенно выгодно применение псевдоожиженного слоя для процессов, скорость которых определяется термическим или диффузионным сопротивлениями в газовой фазе. Эти сопротивления в условиях псевдоожижения уменьшаются в десятки, а иногда и в сотни раз, а скорость процессов соответственно увеличивается,

При первоначально разработанных методах прямой гидратации оле-фин и вода поступали в реактор в виде паров, а спирт удалялся из зоны реакции также в парообразном состоянии. Вследствие этого превращение олефина в спирт ограничивалось термодинамическим равновесием реакции

В определенных условиях благодаря контакту с более электроотрицательным металлом может сильно увеличиться коррозия металлов, находящихся в обычных условиях в пассивном состоянии, вследствие катодной поляризации, приводящей к восстановлению защитных пленок. Коррозия некоторых пассивирующихся металлов увеличивается при их контакте с алюминием в разбавленной азотной кислоте.

Сплав В95 часто применяют в плакированном состоянии вследствие склонности его коррозионному разрушению.

ского сырья, относится к системам, образующим эвтектики, это весьма сильно ограничивает возможность применения простой кристаллизации. Как отмечалось выше, рациональное использование растворителя, устраняющего образование эвтектики, позволяет получить дополнительные продукты высокой чистоты. Практически в этом случае целевой продукт кристаллизуется скорее из раствора, чем из исходной сырьевой смеси. Поэтому возможно получать увеличенный выход кристаллического продукта до образования бинарной или тройной эвтектики . Состав смеси, остающейся после удаления растворителя, лежит в этом случае в заэвтекти-ческой области и, применяя обычную кристаллизацию, становится возможным выделить второй продукт в чистом состоянии. Вследствие применения растворителя, удерживающего один из компонентов в жидкой фазе, этот процесс получил название «экстрактивной кристаллизации».

даже первый опыт по бетонированию дверей на Харьковском опытном коксохимическом заводе в 1938 г. показал перспективность такого метода. Опыты велись тогда с неармированным огнеупорным бетоном, и футеровка проработала 2 года, после чего двери были сняты с эксплуатации в хорошем состоянии. вследствие перекладки печей.

Главная масса смол и других неустойчивых веществ образует кислый гудрон. Последний поддерживается во взвешенном состоянии вследствие энергичного перемешивания содержимого мешалки. В результате высокой температуры и длительности процесса очистки органическая часть кислого гудрона разлагается до кокса, а серная кислота — до сернистого газа и воды; газ и пары воды удаляются через отводящую трубу.

Широкое внедрение техники псевдоожи-жения в промышленную практику обусловлено рядом положительных факторов. Твердые частицы в псевдоожиженном состоянии вследствие текучести можно перемещать по трубам, что позволяет многие периодические процессы осуществлять непрерывно. ' Особенно выгодно применение псевдоожиженного слоя для процессов, скорость которых определяется термическим или диффузионным сопротивлениями в газовой фазе. Эти сопротивления в условиях псевдоожижения уменьшаются в десятки, а иногда, и в сотни раз, а скорость процессов соответственно увеличивается.

Необходимо иметь в виду, что механизм нейтрализации серной кислоты отличается от механизма нейтрализации других растворенных в масле кислот, поскольку она находится в масле в мелкодисперсном состоянии. Вследствие этого в масле образуется гетерогенная система, состоящая из диспергированной в масле кислоты и растворенного в нем бария.

Во ВНИИНП установлено, что палладийсодержащие катализаторы гидрирования на основе деалюминированного цеолита типа У обладают повышенной устойчивостью к отравлению серой (((4-6.47J. Показано, что палладий в указанных катализаторах находится в электронодефицитнон состоянии, вследствие чего не реагирует с электроноакцепторными атомами серы. Разработан способ направленного регулирования селективности и серуустойчивости металлцеолитных катализаторов гидрирования.