Главная -> Словарь

Совмещение процессов

Типичные рентгенограммы нативных асфальтенов показаны на рис. 7.1. Расчеты по рентгенограмме асфальтенов из нефти Советского месторождения показали, что их средняя

Комплексообразующие свойства ВМС могут быть использованы для селективной экстракции некоторых металлов из разбавленных кислых растворов. Так, из солянокислого раствора смеси солей Re, Co, Аи, Сг, Си, Ft, Ni и Zn асфальтены из нефти Советского месторождения избирательно извлекали золото , почти не затрагивая других элементов .

Содержание в нефти легких фракций сказывается на плотности больше, чем содержание смол, так как различие в плотности между легкими и средними фракциями больше, чем между средними фракциями и смолами. Так, нефть Советского месторождения имеет плотность 0,8400; выход легких фракций составляет 45% , а остаток плотностью чуть больше единицы — 14% . Западно-сургутская нефть имеет плотность 0,8922; выход легких фракций 43% , а тяжелого смолистого остатка с плотностью 0,9824— 38% .

Для целей предварительной очистки нефти, исследования состава гетероатомных соединений эффективен метод комплексооб-разования с использованием тетрахлорида титана. Например, обработкой фракции 340—490 °С нефти Советского месторождения тетрахлоридом титана выделялось 93 % азотсодержащих оснований и 20 % нейтральных азотсодержащих соединений . В концентрате содержались пиридины, хинолины, акридины и ароматические амины. ,

Для выделения кислородсодержащих соединений из нефтей и высококипящих фракций может использоваться метод комплексо-образования. Например, обработкой тетрахлоридом титана фракции 300—350 °С нефти Советского месторождения, 300—400 °С смеси тюменских нефтей получают концентрат кислот, кетонов, спиртов и гетероатомных соединений других классов с выходом до 2 % от сырья .

ТАБЛИЦА 102. Физико-химические характеристики фракций нефтяных смол Советского месторождения

Нефть Советского месторождения — — 30,0±2,0 8,4±1,8 1,4±0,1 0,045 0,035 0,033

Состав ПНГ Советского месторождения, % масс.

Смолы выделены из нефти Советского месторождения Томской области по ГОСТу 11885-69. Дополнительное фракциони-рование проводили методом адсорбционной хроматографии в стеклянных колонках, адсорбентом служил силикагель АСК. Образцы смол вводились в колонки в гептановом растворе и элюировались последовательно смесью гептан-бензол 20:1, гептан+бензол и бензолом ,.растворитель меняли при полном осветлении элюентов. После отгонки элюента смолистые фракции сушили до постоянного веса при**10-б00С и давлении 20 мм рт.ст. Молекулярные массы определяли крио-скопически в бензоле .

Физико-химические характеристики хроматографических фракций нефтяных смол Советского месторождения

Как видно, электрофоточувствительность и термопластичность некоторых фракций нефтяных смол Советского месторождения Томской области позволяют использовать изученные соединения для fТП записи информации. Данные по исследованию электрофизических свойств и внутренний фотоэффект подтверждают электронный характер проводимости нефтяных смол.

Весьма целесообразным является совмещение процессов элек-трообессоливания и атмосферно-вакуумной перегонки на установках ЭЛОУ — АВТ. Электрообессоливание нефтей протекает при НО—115°С и 10—12 кгс/см2. Более высокий эффект достигается

Совмещение процессов гидролиза целлюлозы и гидрирования получающейся глюкозы позволяет достигнуть выхода сорбита §8% к полисахариду; объясняется это тем, что образующаяся при гидролизе глюкоза с большой скоростью гидрируется в сорбит, и из-за ничтожной концентрации свободной глюкозы в растворе она практически не разлагается на побочные продукты.

В СССР и за рубежом разработаны и внедрены в промышленность, установки, на которых одновременно осуществляются процессы депарафинизации рафинатов и обезмасливания гачей или петро-латумов. Предпосылкой к созданию таких установок явилось использование при депарафинизации и обезмасливании одних и тех же растворителей и однотипного оборудования. Совмещение процессов экономически выгодно, так как при этом сокращается число операций по' регенерации растворителя и уменьшаются расходы на перемещение жидкостей. Существует несколько вариантов совмещенных схем депарафинизации и обезмасливания, различающихся по числу ступеней и температурам фильтрования, а также по ассортименту получаемой продукции.

В процессе гомогенизации в смазки попадает воздух, удаляемый при деаэрации. При этом повышается устойчивость смазок к окислению, улучшается их внешний вид и несколько увеличивается плотность. Воздух удаляется из смазки при продавливании ее в тонком слое под вакуумом. Возможно совмещение процессов гомогенизации и деаэрирования. Для удаления механических приме-. сей смазки фильтруют, продавливая их через фильтрующие элементы с металлическими сетками или очищая в зазоре между дисками. в

- совмещение процессов ухудшает показатели каждого из процессов;

6.11. Совмещение процессов газификации

Таким образом, следует отметить, что процессы; газификации в настоящее время имеют очень высокий уровень технологической разработки и эксплуатации, вариабельны в технологиях получения синтез-газа и топливного газа. Очистка сырого газа даже при высоких давлениях и температурах обеспечивает требования экологии сегодняшнего дня. Совмещение процессов газификации с производством электроэнергии, синтезом жидких топлив и спиртов, производством метана и водорода приводит к созданию безотходной технологии переработки угля.

Последние усовершенствования процесса следующие: 1) применение повышенного давления при очистке газов, что уменьшает размеры аппаратуры и увеличивает количество поглощаемых реактивом вредных газов; 2) применение противовспениваю-щих агентов, в частности олеилового спирта, предотвращающих перебросы в колонне; 3) регенерация реагента перегонкой в присутствии углекислого натрия; 4) совмещение процессов обезвоживания и химической очистки газа.

- совмещение процессов ухудшает показатели каждого из процессов;

6.11. Совмещение процессов газификации

Таким образом, следует отметить, что процессы))) газификации в настоящее время имеют очень высокий уровень технологической разработки и эксплуатации, вариабельны в технологиях получения синтез-газа и топливного газа. Очистка сырого газа даже при высоких давлениях и температурах обеспечивает требования экологии сегодняшнего дня. Совмещение процессов газификации с производством электроэнергии, синтезом жидких топлив и спиртов, производством метана и водорода приводит к созданию безотходной технологии переработки угля.