Главная -> Словарь

Создается возможность

В процессе фильтрации под фильтрующей поверхностью создается разрежение и в результате через фильтрующую ткань жидкость проходит во внутреннюю полость барабана, а осадок остается на наружной поверхности ее. Во время восходящего движения осадок промывается, а затем продувается и срезается ножом 4 . Для предотвращения осаждения твердых частиц в корыте оно снабжено качающейся мешалкой 5.

Определение температуры плавления парафина проводят по ГОСТ 4255—48 в приборе Жукова. Метод заключается в расплавлении парафина и установлении температуры ето затвердевания в специальном приборе с двойными стенками. Между стенками прибора создается разрежение, вследствие чего •содержимое сосуда охлаждается медленно и равномерно.

размера, чем у обычных кранов. Если внутри газовой пипетки или другого прибора давление газа близко к атмосферному, краны смазывают глицерином или ланолином. Если в приборе создается разрежение, то газовые краны смазываются специальной, так называемой вакуумной, смазкой. Перед смазкой краны тщательно промывают органическими растворителями для удаления жирных веществ и сушат. После этого пробку крана слегка нагревают, покрывают тонким слоем смазки, вращают в муфте в одном направлении до тех пор, пока не исчезнут полоски и шлиф не станет совершенно прозрачным.

При вращении рабочего колеса жидкость, заполняющая каналы между лопатками колеса, под действием центробежной силы отбрасывается от центра колеса и, выходя из него с большой скоростью^ поступает в спиральную камеру, а затем в нагнетательный трубопровод. Под действием центробежной силы давление жидкости в камере увеличивается. При этом на входе жидкости в рабочее колесо создается разрежение. Под действием атмосферного давления на поверхность жидкости приемного резервуара она по всасывающему трубопроводу непрерывно поступает в насос.

Мазут, нагретый в трубчатой змеевиковой печи, подают в зону испарения вакуумной колонны, а в нижнюю часть колонны и в змеевик печи вводят перегретый водяной пар. Паровое хорошение в нижней части колонны создается в результате отпаривающего эффекта водяного пара. Жидкостное орошение в верхней части колонны создается в результате конденсации и рециркуляции части дистиллятов. Выходящая с верха колонны смесь газов и водяных паров поступает в 4арометриче« ский конденсатор, где за счет конденсации холодной водой водяных паров создается разрежение. Дополнительным оборудованием для' создания вакуума являются паровые струйные эжекторы, куда поступают несконденсировавшиеся газы из барометрического конденсатора. Схема процесса вакуумной перегонки мазута представлена на рис. 17.

При перемещении поршня из правого мертвого положения в левое объем рабочей камеры увеличивается и в ней создается разрежение. Под влиянием разности давлений жидкость из резервуара 13 по всасывающей трубе /2 поступает под клапан 11; клапан открывается, и жидкость заполняет пространство в цилиндре, освобожденное поршнем. Таким образом осуществляется всасывающий ход.

Шестеренчатые насосы состоят из пары шестерен с внутренним или внешним зацеплением, которые помещены в корпус. При вращении в месте выхода шестерен из зацепления создается разрежение, и жидкость из приемного трубопровода поступает в корпус насоса. В месте, где шестерни входят в зацепление, жидкость будет выдавливаться из пространства между зубьями и нагнетаться в трубопровод. Каждый зуб шестерен, входящий в зацепление, перемещает объем жидкости, равный

Другой тип карбюраторного двигателя — двухтактный, в котором рабочий цикл осуществляется за один оборот коленчатого вала. Работа такого двигателя протекает следующим образом . В первом такте — сжатие горючей смеси — поршень / движется от НМТ к ВМТ и перекрывает окно 4, прекращая подачу рабочей смеси в пространство над поршнем. Затем перекрывается окно 8, служащее для удаления продуктов сгорания топлива. После перекрытия окна 8 рабочая смесь сжимается над поршнем, а в нижней части под поршнем создается разрежение, под действием которого в картер двигателя поступает рабочая смесь после открытия окна 7. При подходе к ВМТ от запальной электрической свечи 3 рабочая смесь воспламеняется.

трубопровод 5, Одновременно внизу во всасывающем трубопроводе создается разрежение, в результате которого происходит

На предприятиях, где в ходе технологического процесса выделяется большое количество пыли, запыленный воздух от технологического и транспортирующего оборудования: отсасывают с помощью вентиляционных установок, т. е. осуществляют так называемую аспирацию, при которой внутри рабочих пространств аппаратов или защитных кожухов машины создается разрежение. Термин «аспирация» применяют при рассмотрении вопросов, связанных с отсасыванием воздуха от оборудования, а не из помещения.

Если при расчете окажется, что /гвс — величина отрицательная, то это значит, что во всасывающей линии насоса создается разрежение.

Особенное значение имеет возможность синтеза жиров, пригодных цля питания, этерификацией глицерином жирных кислот, полученных окислением парафинов. Поскольку и жирные кислоты и глицерин могут быть изготовлены синтетически из каменного угля, тем самым создается возможность произвести полный синтез пищевых жиров.

При изготовлении многослойных аппаратов этой конструкции ) на внутреннюю обечайку толщиной от 8 до 15 мм накладываются листы толщиной 5—7 мм, заваренные продольными швами, благодаря чему создается возможность изготовлять выдерживающую давление стенку из углеродистой или низколегированной стали и лишь внутреннюю обечайку выполнять из высоколегированной стали . Технологический процесс изготовления корпуса состоит в следующем .

Охлаждаемые водой змеевики расположены между ложным днищем и воздухораспределителем верхней части аппарата или, иначе говоря, между зонами сжигания. Ложное днище является разделяющей перегородкой, препятствующей проникновению больших количеств продуктов сгорания из нижней зоны в верхнюю Таким образом создается возможность более гибкого регулирования режима работы регенератора.

Нитрогруппа оказывает сильное активирующее влияние на атомы или группы атомов, расположенные по отношению к ней в о- или п-поло-жении. Принцип виниловых структур объясняет эту активность, поскольку группы, находящиеся в о- или n-положении, отделяются одна от другой посредством одной илд двух винильных групп; таким образом создается возможность перемещения электронов между этими двумя груп^ пами:

Принцип метода заключается в использовании: 1) активности ооколков органических молекул, возникающих гари кракинге, 2) за-мечатшгьной активности «атомного (водорода», получаемого каталитическим путем!. Сочетанием этих двух моментов и создается возможность гидрировании продуктов- крэкинга при условиях, близких к атмосферному давлению. В этом главное преидцущесшво метода: здесь значительно меньшие аппаратурные трудности, чем в случае ^бергинизации. , .

Наиболее эффективное использование пусковых жидкостей для двигателей среднего и большого литража достигается при введении их во впускной трубопровод с помощью пускового приспособления. При таком способе обеспечиваются лучшие условия смешения пусковой жидкости с воздухом и создается возможность сопровож-

Распределительное устройство свободно сидит в воронке 15, опирающейся на катки 16, благодаря которым создается возможность свободного перемещения распределительного устройства.

В аппаратурно-техническом отношении замедленное коксование имеет несомненные преимущества перед коксованием в кубах. Каждый реактор замедленного коксования по размерам и конструкции можно сравнить с кубом увеличенных размеров и поставленным не горизонтально, а вертикально. Вместо нагрева сырья до 100—340 °С в кубах в реакторы замедленного коксования подают сырье, предварительно нагретое до 490—520 °С. Это резко увеличивает производительность всего процесса. Создается возможность непрерывно загружать в реактор сырье, одновременно проводить ректификацию выделяющегося дистиллята с регенерацией тепла и, кроме того, механизировать трудоемкие процессы. По сути дела, при подаче в реактор сырья

при удельном давлении прессования до 300 кГ/см2, создается возможность применять для этой цели только нефтяной кокс. Это имеет большое практическое значение, так как производство кокса из тяжелых нефтяных остатков непрерывно увеличивается в результате ввода в строй новых высокопроизводительных установок, в то время как выработка пиролизного кокса возрастает только в результате некоторого повышения мощности существующих установок.

энергии, — в положении С — для шарика создается возможность

Как уже отмечалось, добавка масла к шихте позволяет изменять плотность загрузки, имеющей постоянную влажность; этим самым создается возможность раздельно .рассмотреть эффект влияния этих двух показателей. На рис. 145 представлена зависимость полученных средних значений давления распирания от плотности загрузки. Плотность оказывает большое влияние на давление распирания. Этот фактор имеет, по всей вероятности, решающее значение. По-видимому, влажность, добавка масла, предварительный нагрев и трамбовка сами по себе не оказывают влияния на давление распирания.