Главная -> Словарь

Специальные конструкции

В литературе часто встречаются сведения о применении трехфто-ристого бора, чаще всего в виде комплекса; но этот метод, кажется, еще не осуществлен в промышленном масштабе. Рекомендуются также BF3 на А1203 и HBF4 . Эти катализаторы применяются главным образом для того, чтобы сначала диспропорционировать смесь из этилена, пропилена и бутилена, а затем провести алкилирование. Запатентованы также такие катализаторы, как комплексные соединения BF3-H20 , BFg — алкилфторид , специальные комплексные системы с фосфорными кислотами , BF3-•Н4Р207 ) и, наконец, фторбораты цинка и меди . Разработаны специальные катализаторы для низкотемпературного алкилирования. Это катализаторы на основе железа, BF3 и HF .

Для реакции изомеризации эффективны следующие специальные катализаторы: платина — окись алюминия — галоид, применяемый для платформинг-процесса ; никель , кобальт или платина на алюмосиликате; окись молибдена или окись вольфрама на алюмосиликате ; окись молибдена на окиси алюминия .

При переработке остатков с более высокими коксуемостью до 10% и содержанием ванадия до 30 мг / кг расход обычного катализатора становится чрезмерно большим. В этом случае для поддержания необходимого уровня активности равновесного катализатора применяют специальные пассивирующие добавки к сырью на основе сурьмы или олова, препятствующие отравлению катализатора тяжелыми металлами, или используют специальные катализаторы с повышенной устойчивостью к отравлению тяжелыми металлами, удельный расход которых в несколько раз ниже, чем обычных катализаторов ККФ.

3. Гидрирование парафиновых углеводородов. В нефтяных фракциях содержатся парафины нормального и изостроения. Первые непригодны для масел из-за высокой температуры застывания, тогда как вторые наряду с высоким индексом вязкости обладают низкой температурой застывания и являются желательными компонентами масел. Поэтому необходима реакция гидроизомеризации, для осуществления которой, однако, требуются высокие температуры , а также специальные катализаторы с высокой изомеризующей способностью. Оптимальный диапазон давлений при гидроизомеризации 4—5 МПа.

Для взаимодействия аммиака с карбонильными соединениями не требуются специальные катализаторы, поэтому реакцию гидро-аммололиза следует проводить только с катализаторами гидрирующего типа. Для этой цели предложены никель и смесь сульфидов никеля и вольфрама .

Наиболее распространенный специальный способ производства водорода на нефтеперерабатывающих заводах — каталитическая конверсия углеводородного сырья с водяным паром. Он состоит из следующих основных стадий: конверсии углеводородного сырья с водяным паром при 900—1100° С и последующей конверсии образовавшейся окиси углерода также с водяным паром в интервале температур 250—450° С. Для каждой из этих стадий применяют специальные катализаторы, различающиеся по химическому составу, физико-химическим свойствам и способам получения.

Другие сернистые соединения поглощаются никелевыми катализаторами в еще больших количествах. Сероем-кость катализатора в присутствии водорода при повышенных температурах увеличивается в несколько раз. Предложены специальные катализаторы повышенной се-роемкости . Сероочистку бензола отработанным катализатором проводят при температуре около 90° С и давлении 38 ат . Можно использовать также хемосорбцию сернистых соединений на катализаторе при атмосферном давлении, температуре 150—180° С и подаче водорода в количестве 10—30 объемов на 1 объем бензола .

Реакции конденсации ароматических углеводородов с непредельными, так же «эк реакции уплотнения углеводородов, тормозятся в присутствии водорода. Увеличивая скорость гидрирования непредельных углеводородов по сравнению со -скоростью их конденсации с ароматическими углеводородами или полимеризации, можно снизить образование кокса. Для этого необходимо повышать парциальное давление водорода и применять специальные катализаторы. Однако даже при давлении 15—20 МПа полностью подавить реакции коксообразо-вания не удается, и^ процесс приходится вести с-периодической регенерацией катализатора . При общем давлении выше 30 МПа процесс гидрокрекинга можно проводить без окислительной регенерации катализатора.

До настоящего времени при существующих технических возможностях каталитическим дегидрированием парафиновых углеводородов можно получить лишь низкомолекулярные олефины, газообразные при нормальных условиях. Исследования Фрея и Ганпке показали, что при каталитическом дегидрировании /(-бутана при 350—500° образуются оба теоретически возможных бутилена в соответствии с условиями равновесия при данной температуре. Так, к-бутилен-1, г^мс-бутилен-2 и тракс-бутилен-2 образуются в соотношении 25 :30: 45. Каталитическое дегидрирование высокомолекулярных парафинов в значительной мере осложняется явлением крекинга. Как уже отмечалось выше, разрыв связи между атомами С и Н требует значительно большей энергии, чем разрым связи между двумя атомами С. Кроме того, для дегидрирования даже низкомолекулярных углеводородов необходимы специальные катализаторы, например окись хрома на окиси алюминия.

Существуют специальные катализаторы деметаллизации, способные принимать на себя до 7% металлов без потери активности. Например, катализаторы японской фирмы CCIC.

Для более эффективной каталитической перерабо'тки мазутов требуются специальные катализаторы и пассиваторы. ..

ротный шарнир.? с тележками подпорок. В качестве подпорок применяют решетчатые или трубчатые мачты или специальные конструкции. При включении лебедок 3 грузовых полиспастов тележки подпорок начинают скользить по рельсам, поворачивая поднимаемый аппарат вокруг опорно-поворотного шарнира. Окончательную посадку аппарата на фундамент выполняют с помощью торм:озной оттяжки 4.

Стропят приспособление за специальные конструкции, предусмотренные на ригеле, двумя стропами. Центр тяжести приспособления во время подъема должен находиться между крюком крана и опорным концом ригеля на кране.

специальные конструкции контактных устройств.

Аппараты третьей группы характерны тем, что для их изготовления при рабочих температурах менее —20 °С применяют низколегированные марганцовистые и никелевые стали или цветные металлы, а для разъемных соединений — специальные конструкции уплотнительных поверхностей.

Рис. 2.4. Специальные конструкции отводных блоков: а — с откидной щекой; б — со съемной серьгой; а — со съемным крюком

При промысловой очистке и осушке природного газа производительность по газу одного абсорбера достигает 10 — 35 млн. м3/сут. Для таких условий работы предназначены специальные конструкции абсорберов.

При низких значениях нагрузки по жидкости обычно используют переливные трубы или специальные конструкции переливов с кольцевым движением жидкости на тарелке . В последнем случае корпус аппарата и полотно тарелки разделяются вертикальной перегородкой на две части, что позволяет вдвое уменьшить длину сливной перегородки и увеличить нагрузку по жидкости на единицу длины сливной перегородки.

2. Зону ввода сырья и распределения его по сечению аппарата. При парожидкофазном питании применяют специальные конструкции, обеспечивающие равномерность опыления гранул катализатора жидкой частью сырья.

Серьезным вопросом при разработке пластмассовых трубопроводных систем является конструкция стыка, так как обычные резьбовые соединения не всегда приемлемы. Трубы из термопластов надежно соединяются сваркой. Для соединения труб из стеклопластиков разработаны специальные конструкции разъемных и неразъемных соединений.

В последние годы обширные работы^ проведенные совместно с изготовителями форсунок и аппаратостроительными заводами, привели к значительному усовершенствованию конструкций форсунок. Тщательно изучены требования к форме и температурному полю факела в печах тех или иных конструкций и разработаны необходимые специальные конструкции форсунок. Это значительно улучшило эксплуатационные показатели печей. Однако каждый новый тип форсунки характеризуется специфическими эксплуатационными показателями и особенностями. Вполне возможно, что оборудование, весьма хорошее для одной печи, дает в другой катастрофически плохие результаты. Выбор оптимального для данной печи типа форсунок и рациональная схема их установки весьма детально разработаны и стали важной стадией проектирования Нёфтезаводских печей.

Сборно-блочные и специальные конструкции тепловой изоляции