Главная -> Словарь

Специальных отстойниках

Для некоторых специальных нефтепродуктов — асидолов, мылонафтов и асидол-мылонафтов — нафтеновые кислоты являются целевым полезным компонентом.

Только для некоторых специальных нефтепродуктов, например, для масел со специальными присадками или для сульфофрезола, сера является полезным компонентом.

после опубликования работ И, М. Губкина, кроме названных им четырех групп нефтепродуктов, в мире значительно развилось производство специальных нефтепродуктов и в первую очередь реактивного топлива и авиационного бензина; значительно увеличились октановые числа автомобильных бензинов ; непрерывно увеличивается использование нефти и газа в качестве сырья для бурно развивающихся нефтехимических производств.

- экономической эффективности потребления более качественной продукции ;

Нефть является ценнейпж: прпродкш сырьём для производства тлоторных и печных тошшв, смазочных к специальна масел, специальных нефтепродуктов, в том числе широкого ассортимента продуктов нефтехимического синтеза.

Постоянно действующие технические условия разрабатывались в соответствии с техническим заданием на разработку судового высоковязкого топлива, выданным Уфимскому нефтяному университету Центральным Научно-исследовательским институтом морского флота СССР , а также Межотраслевыми программами Миннефтехимпрома СССР и Минвуза РСФСР «Глубокая переработка нефтяных остатков» , утвержденная МНХП СССР от 02.12.86, Минвуза СССР «Создание научных основ и внедрение физико-химической технологии с целью интенсификации первичных и вторичных процессов переработки и углубления отбора светлых топлив и масел от нефти и получение специальных нефтепродуктов , утвержденной СССР от 19.07.86 и отраслевой комплексной целевой программой 5 «Повышение эффективности использования топливно-энергетических и материальных ресурсов на морском транспорте на 1986-1990 гг.» , ММФ СССР от 30.07.85.

В соответствии с программой курс «Технология переработки нефти и газа» состоит из трех разделов: «Общие свойства и первичные методы переработки нефти и газа», «Процессы химической переработки нефтяного и газового сырья» и «Очистка нефтепродуктов и производство пластичных смазок и других специальных нефтепродуктов». В такой последовательности расположен и материал данного учебного пособия.

До сих пор подготовка сырья к переработке, выбор и расчет технологических процессов добычи, транспорта, переработки нефти и газа проводятся с использованием основных законов молекулярно-кине-тической теории строения газа — законов Дальтона, Рауля, Амага, Ньютона. Гиббса-Дюгема и т. д., что обеспечивает извлечение нефти из пласта на уровне 35—40%, углубление переработки нефти без — больших капитальных вложений до 55—60%, транспорт газоконденсата и нефти по трубопроводам со значительными энергетическими потерями, потребление топлив, масел и специальных нефтепродуктов в двигателях, котельных установках и т. п. с существенно высокими эксплуатационными затратами.

для получения компонентов моторных топ-лив и масел, специальных нефтепродуктов и сырья для нефтехимических

При компаундировании нефтепродуктов следует учитывать различную склонность к фазообразованию при обычных условиях светлых и темных топлив и специальных нефтепродуктов. Учет критериев устойчивости особенно важен для темных , а также специальных нефтепродуктов, которые получаются при смешении компонентов различной лиофобности и способности к фазообразованию.

На рис. 81 показан баланс сил действующих на парные взаимодействия ССН до и после введения депрессаторов . Введение депрессатора приводит к дроблению ядер CCF. и достижению экстремального состояния . Большая толщина адсорбционно-сольватного слоя п)епятствует взаимодействию ядер, в итоге снижается склонность к структурированию, что и обусловливает снижение температуры застывания. Депрессаторы могут действовать только в том случае, если в НДС дисперсные частицы находятся в свободно-дисперсном состоянии. Чем выше молекулярная масса и выше концентрация парафинов, тем меньше влияние депрессаторов па температуру перехода НДС из свободно-дисперсного в связно-дисперсное состояние. В ряде случаев применение депрессаторов, особенно естественного происхождения , может оказаться более предпочтительным, чем сложные процессы удаления или трансформации нормальных углеводородов при получении топлив, масел и специальных нефтепродуктов.

Предварительная подготовка нефти обычно производится на нефтепромыслах путем отстоя ее в специальных отстойниках и удаления буровой воды и Механических примесей. Поскольку после

Поэтому желательно удаление из сырья и таких примесей. Для снижения содержания сернистых соединений обычно проводят одно- или двухступенчатую щелочную оч-истку сырья до реактора, а для освобождения от воды— отстой предварительно охлажденного до 10—12°С сырья в специальных отстойниках и последовательную доочистку его адсорбентами . В последнее время в качестве адсорбентов рекомендуются молекулярные сита с порами размером ЗА.

Газы пиролиза, выходящие из печи, подают оследовательно в закалочный аппарат, .конденсатор и турбулентный промывагель, а оттуда на установку газоразделения. При прохождении через узел охлаждения из газов пиролиза начинает выделяться водносмоля-ная смесь, которая собирается в специальных отстойниках. Для содержания смолистых веществ во/!у из отстойников во флотационный аппарат. Туда ж~ через барбате'П абсолютным давлением 6 ат подают азот, который растворяется в воде. Водносмоляную смесь с пузырьками г isa пропускают в аппараты, работающие под атмосферным давл ?нием. Инертный газ, выделяясь из смеси, уносит смолу в cneunaj ьные сборники, а вода поступает в колонну для отпарки от оставил хся в ней углеводородов. При заполнении водой куба отпарной i- элонны в нее подают водяной пар и увеличивают подачу охлаж (((ающей воды в конденсатор этой колонны. Очищенную таким i бразом воду поправляют в канализационный коллектор, а углеводороды откачивают на склад.

Газы пиролиза, выходящие из печи, подают последовательно в закалочный аппарат, конденсатор и турбулентный промыватель, а оттуда на установку газоразделения. При прохождении через узел охлаждения из газов пиролиза начинает выделяться водносмоля-ная смесь, которая собирается в специальных отстойниках. Для уменьшения содержания смолистых веществ воду из отстойников откачивают во флотационный аппарат. Туда же через барбатер под абсолютным давлением 6 ат подают азот, который растворяется в воде. Водносмоляную смесь с пузырьками газа пропускают в аппараты, работающие под атмосферным давлением. Инертный газ, выделяясь из смеси, уносит смолу в специальные сборники, а вода поступает в колонну для отпарки от оставшихся в ней углеводородов. При заполнении водой куба отпарной колонны в нее подают водяной пар и увеличивают подачу охлаждающей воды в конденсатор этой колонны. Очищенную таким образом воду направляют в канализационный коллектор, а углеводороды откачивают на склад.

2. Необходимость содержания больших объемов нефти в специальных отстойниках.

В сырье могут содержаться также меркаптаны, сероводород и вода; 1 кг меркаптанов и сероводорода снижает концентрацию 65 кг 98%-й кислоты до 90%, 1 кг воды, поступающей с углеводородами в реактор, разбавляет 11 кг кислоты до той же концентрации. Поэтому до поступления в реактор сырье должно быть очищено от сернистых соединений, а для удаления воды предварительно охлажденное до 10 - 12°С сырье отстаивают в специальных отстойниках и проводят его дополнительную очистку адсорбентами.

Схемы установок для термохимической деэмульсации нефти различны. Сущность процесса такова: нефтяную эмульсию .непрерывно смешивают с деэмульгатором. Смесь нагревают :в трубчатых теплообменниках до 50—70° или выше. В специальных отстойниках, работающих под некоторым давлением, вода отстаивается и отделяется от нефти. Воду спускают в канализацию. При содержании воды в промысловых эмульсиях 15—30% расход деэмульгатора НЧК составляет 0,4—0,5%.

перевозки водным транспортом, в процессе которой они дополнительно обводняются, представляет собой в настоящее время сложную техническую проблему. Из-за малого различия в плотностях воды и мазута и из-за его высокой вязкости вода отстаивается очень медленно и не полностью. В мазутах с плотностью больше единицы вода может скапливаться в верхнем слое. Для увеличения эффективности отстаивания мазут и смазочные масла нагревают в специальных отстойниках с подогревателями.

Схемы установок для термохимической деэмульсации нефти различны. Процесс заключается в следующем: нефтяную эмульсию непрерывно смешивают с деэмульгатором. Смесь нагревают в трубчатых теплообменниках до 50—-70° или выше. В специальных отстойниках, работающих под некоторым давлением, вода отстаивается и отде-

Если рассматривать процесс в колонном противоточном аппарате с подачей смеси А + 5 сверху и растворителя С снизу, то сверху колонны будет выходить смесь ,А + С , а снизу — смесь В + остаток А . Эти названия в известной мере условны, возможны случаи, когда верхний поток будет рафинатом, а нижний — экстрактом. Процесс в колонных аппаратах протекает непрерывно. В аппаратах периодического действия после интенсивного перемешивания всех компонентов и выполнения процесса жидкость отстаивается в специальных отстойниках, и обе фазы — экстракт и рафинат — сливаются в емкости. -