Главная -> Словарь

Способность установки

Имеется общее правило, согласно которому избирательная способность растворителя при повышении его растворяющей способности ухудшается. При понижении температуры избирательная способность растворителя улучшается, поскольку при понижении температуры его общая растворяющая способность уменьшается и растворимость парафина снижается при этом быстрее, чем масел. Избирательная способность растворителя зависит также и от природы обрабатываемого сырья. В отношении легкого масляного сырья с относительно низкими пределами кипения она оказывается более низкой, чем в отношении тяжелого высококипящего сырья. На избирательной способности растворителя сказывается также и химический состав сырья.

В комплексе I связь атома С-3 с Pt а,а'-хемосорбционная, а в комплексе II атом С-3 находится в состоянии 5р2-гибридизации. При этом п-система включает электроны, принадлежащие как атомам С-2 и С-3, так и атому Pt. Реакция облегчается частичным переносом электронной плотности с адсорбированного радикала на металл; протеканию процесса способствует также гиперконъюгация за счет СН3-групп. Последнее подтверждается экспериментом: реакционная способность уменьшается в ряду: неопентан изобу-тан w-бутан .

Исследование кинетики гидрогенолиза сернистых соединений различного строения показало, что по мере усложнения молекулы, особенно при сопряжении р-электронов атома серы с я-электронами бензольных колец, реакционная способность уменьшается. Если принять за единицу скорость гидрогенолиза дибензтиофена, то относительные скорости гидрогенолиза сернистых соединений других

В среднем связь С — S в ароматическом соединении в 3 — 4 раза прочнее этой связи в алифатическом соединении. При накоплении ароматических колец в молекуле серооргаяичеекого соединения его реакционная способность уменьшается. Поэтому после 80%-ной десульфаризации необходимо ужесточать режим и увеличивать расход водорода, так как для удаления остатков серы нужны более глубокие преобразования молекул сырья. Для всех сероорганичеоких соединений кроме тиофенов термодинамические ограничения гидрирования в интервале 300 — 800 К отсутствуют. Удаление серы при гидроочистке узких фракций может быть описано уравнением первого порядка по сере. Это неприемлемо при гидроочистке широких фракций; для ряда случаев установлено, что экспериментальные результаты хорошо описываются кинетическим уравнением второго порядка по содержанию серы:

стоинство этого метода — не только возможность охлаждения кокса и получения технического водорода, но и закупоривание пнро-углеродом транспортных каналов в теле кокса, придающих дефектность его макроструктуре. Специальными исследованиями показано, что при пиролизе сухого газа и керосиновых паров на поверхности раскаленного кокса пористость товарного продукта резко снижается и его реакционная способность уменьшается. При изготовлении анодной массы расход связующего на 3—6% меньше, чем при изготовлении ее из обессеренного кокса, по не обработанного парами нефтепродуктов. Возможность снижения дефектности макроструктуры нефтяного кокса обработкой парами нефтепродуктов, по нашему мнению, является весьма перспективной. В настоящее время ведутся интенсивные исследования с целью получения данных для проектирования подобного узла охлаждения кокса па типовых установках облагораживания.

Добавлением второго растворителя к неполярному растворителю, наиример к сжиженному пропану, можно регулировать растворяющую способность последнего. Так, при добавлении к пропану метана, этана и некоторых спиртов его растворяющая способность уменьшается. Бутан, пентан, другие высшие гомологи метана, оле-фины и некоторые полярные растворители .повышают растворяющую способность пропана. К добавкам, изменяющим растворимость компонентов нефтяного сырья в пропане в области температур, близких .к критической, относятся фенол, крезол, фурфурол и другие растворители. Эти соединения при добавлении к пропану в таких количествах, которые полностью растворяются в нем, повышают его растворяющую способность. Если полярные растворители .добавить к пропану в количествах, больших, чем могут при данных условиях ,в нем растворяться, то появляется вторая жидкая фаза, основой которой служит введенный в систему растворитель. Пропан в этом случае является главным образом разбавителем сырья и частично теряет вытеснитель'ную способность.

Алкилировапие можно пролодить и с большим числом других катализаторов; наиболее интересными среди них являются галогениды металлов. Их реакционная способность уменьшается по Бурку в следующей последовательности: АШгз, Aids, FeCh, ZrCU, ТаСЬ, BF3, UCh, TiCb, WCle, ZnCla, SnCU, TiCl4, BeCh, SbCh, HgCh, Cud 2, Bids. Наиболее активной кислотой является фтористоводородная, затем серная и, наконец, ортофос-форная.

группы OS02ONa. В ряду алкилсульфатов с сульфатной группой в положении 2 моющая способность увеличивается от Си до С17; при дальнейшем увеличении длины цепи улучшение моющей способности прекращается и она даже несколько ухудшается. У алкилсульфатов с одинаковой длиной цепи моющая способность уменьшается при передвижении сульфатной группы к середине цепи.

стоинство этого метода — не только возможность охлаждения кокса и получения технического водорода, но и закупоривание пиро-углеродом транспортных каналов в теле кокса, придающих дефектность его макроструктуре. Специальными исследованиями показано, что при пиролизе сухого газа и керосиновых паров на поверхности раскаленного кокса пористость товарного продукта резко снижается и его реакционная способность уменьшается. При изготовлении анодной массы расход связующего на 3—6% меньше, чем при изготовлении ее из обессеренного кокса, но не обработанного парами нефтепродуктов. Возможность снижения дефектности макроструктуры нефтяного кокса обработкой парами нефтепродуктов, по нашему мнению, является весьма перспективной. В настоящее время ведутся интенсивные исследования с целью получения данных для проектирования подобного узла охлаждения кокса на типовых установках облагораживания.

Данные для бинарных систем приведены на рис. 6 и 7. Влияние температуры показано в табл. 3 и на рис. 8; очевидно, что при низких температурах избирательность повышается, а растворяющая способность уменьшается.

Реакционная способность и горючесть кокса зависят от его структуры, которая в свою очдредь обусловлена свойствами исходных углей. Кокс, полученный из углей низкой степени зрелости, обладает повышенными реакционной способностью и горючестью. Самая низкая химическая активность у кокса, полученного из хорошо спекающихся углей марки К. Реакционная способность уменьшается в ряду оптических структур: п, Мм, Мс, Мк, П, С, В, поэтому наибольшая Реакционная способность у изотропного углерода, а минимальная — у коксов со струйчатой и волокнистой структурой.

Выполненный анализ показал, что разделительная способность установки со связанными материальными и тепловыми потоками весьма чувствительна по отношению к таким конструктивным параметрам системы, как положение тарелки питания, положения тарелок связи колонн и положение тарелки отбора промежуточного продукта, и к таким основным расходным параметрам, как расходы пара и жидкости, связывающие колонны в единую систему. Это иллюстрируется зависимостями термодинамического к. п. д. т)))т колонн ri установки от указанных конструктивных и расходных параметров. Как видно из графиков, термо-

Пропускная способность установки 6360 т/сутки гудрона , поступающего с нефтеперегонных установок.

Пропускння—способность установки по свежему

Установка, технологическая схема которой представлена на рис. V-5, проектировалась согласно первоисточнику * для понижения содержания серы в сырье—керосине—с 0,166 до менее 0,001 % . Пропускная способность установки по сырью 3975 м3/сут; объем катализатора в реакторе 156 м3, внутренний диаметр реактора 3,81 м.

В промышленности используют дугу напряжением около 7800 в, силой тока 900 а и длиной cttt около 1 м ; пропускная способность установки около 2800 м3/ч. Переменный ток неэффективен из-за слабой ионизации, что может привести к угасанию дуги. Скорость прохождения газа через дугу довольно велика ; температура дуги около 5000 °С , а температура, до которой нагреваются газы, около 1600°С. Реактор изготовлен из стали и имеет цилиндрическую форму . Метан вводят в верхнюю, более широкую часть, где находится вентилятор и электрод высокого напряжения, изготовленный из меди. Последний изолирован от корпуса реактора керамической массой и охлаждается при помощи рубашки. Нижняя часть корпуса реактора заземлена и является вторым электродом.

На рис. 14 представлен реактор установки каталитического риформинга, рассчитанный на пропускную способность установки 600 тыс. т/год. Внутренний диаметр корпуса 3 м, общая высота 9,4 м. Корпус изготовлен из углеродистой стали. Внутренняя футеровка корпуса выполнена из жароупорного торкрет-бетона. В реакторе предусмотрен радиальный поток паров: по высоте осевой паровыводящей трубы имеются отверстия, а конец ее заглушен. В реакторе укреплен перфорированный сборный стакан из легированной стали, внутренняя поверхность которого покрыта двумя слоями легированной сетки.

Пример 10. 2. На установке имеется четыре рабочих фильтрпресса указанной выше конструкции с фильтрующей поверхностью каждого F = 45,6 л2. Определить пропускную способность установки при условиях, что:

Давление определяет как фазовое состояние реакционной системы, так и направление и скорость реакций. ^Одад^ние при крекинге дистиллятного сырья лплжнп обеспечить жидкое я г-pera-THoe состояние—к-рруцрурмпго вещества, так как крекинг в жидкой фазе обеспечивает наиболее высокие коэффициенты теплопередачи, отсутствие местных перегревов, минимальное коксообразовапне возможность вести процесс в малогабаритных аппаратах, минимальный расход топлива и в конечном счете эффективность процесса. При крекинге тяжелого остаточного сырья сырье и продукты находятся в смешаинофазном состоянии: дем вьипе-температура и чем ниже давление, тем больше доля газовой фазы, р.ктп)))р гкпргуть потока в трубах реакционного змеевика и меньше опасность коксоотложеннй. В процессе висбрекинга роль давления невелика — повышенное давление лишь немного увеличивает пропускную способность установки.

Затем предварительно обезвоженная нефть направляется на установку термохимического обезвоживания. При таком способе предварительной подачи деэмульгатора в сборный коллектор и удалении основного количества пластовой воды из нефти до ее поступления на обезвоживающую установку не нужно тратить тепло на подогрев значительного количества воды. Кроме того, увеличивается пропускная способность установки в пересчете на обезвоженную нефть и облегчаются условия перекачки, так как вязкость обезвоженной нефти уменьшается.

Одной из важнейших характеристик лабораторных перегонных и ректификационных установок, так же как и промышленных, является их разделительный потенциал, оцениваемый эффективностью, который определяет способность установки разделить исходную смесь на заданные продукты с той или иной чистотой.

Методы осуществления кислородного обогащения зависят от природы ограничения . Если недостаточна производительность воздуходувки, то контролируемая подача кислорода в нагнетательную линию повышает его концентрацию и обеспечивает более полный выжиг кокса, тем самым увеличивается производительность регенератора . Последующим ускорением циркуляции катализатора можно повысить пропускную способность установки. Возрастание общего потока кислорода без соответствующих изменений в количестве циркулирующего катализатора, скорости циркуляции и величины загрузки сырья вызовет изменение теплового баланса установки. Это приведет к повышению температуры в регенераторе и увеличению жесткости процесса.