Главная -> Словарь

Способность увеличивается

Естественно, что анализаторы качества в потоке не только удешевляют контроль по сравнению с лабораторным, но и осуществляют его более действенно и оперативно, в результате чего увеличивается выход целевого продукта, резко сокращается выпуск некачественных продуктов и повышается пропускная способность установок.

Узким местом установок описанного типа являются ограниченные возможности системы пневмотранспорта крупногранулированного катализатора. Высокий удельный расход транспортирующего газа не позволяет иметь установки большой мощности. Максимальная пропускная способность установок такого типа не превышает 4000—5000 т/сутки. Для мощных установок каталитического крекинга с крупногранулированным катализатором иногда используется система многоствольных пневмоподъемников.

В настоящее время установки каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем катализатора значительно более распространены, чем с крупногранулированным катализатором. Так, на 1 января 1967 г. пропускная способность установок с псевдоожиженным слоем катализатора в США составляла 81,5% от общего объема сырья, перерабатываемого методом каталитического крекинга .*. В западноевропейских странах эта цифра несколько ниже, но также значительна. Распространенность установок этого типа объясняется их большой гибкостью, позволяющей перерабатывать разнообразные виды сырья и проектировать установки мощностью от нескольких сот до 10—-15 тыс. т в сутки. Для регенерации катализатора требуется более простое конструктивное оформление. На многих установках обходятся без трубчатых печей, и тепло регенерации полностью используется для подогрева и крекинга сырья.

По предварительным данным, очистка катализатора на промышленных установках позволила снизить его расход на 25% ** и повысить пропускную способность установок на 10% .

Подавление реакций уплотнения, быстро дезактивирующих катализатор, возможно при условии высокого парциального давления водорода . Применение циркуляции водорода под давлением на промышленных установках каталитического риформинга позволило значительно увеличить длительность непрерывной работы катализатора, а также повысить пропускную способность установок. Однако на основные реакции дегидрирования повышенное давление влияет тормозящим образом, так как сдвигает равновесие -— нафгеновый углеводород ^± ароматический углеводород — в сторону увеличе-

Процесс протекает при давлении 2—5 ати и температуре 580—600°. Пропускная способность установок парофазного крекинга невелика: малая плотность парообразных продуктов при низком давлении требует больших объемов аппаратуры; установки очень большой мощности были бы непомерно громоздки.

Недостатком установок описанного типа являются ограниченные возможности системы пневмотранспорта крупногранулированного катализатора. Высокий удельный расход транспортирующего газа не позволяет иметь установок большой мощности: максимальная пропускная способность установок такого типа не превышает 4000—5000 т в сутки. Из-за длительного времени пребывания катализатора в реакционной зоне цеолитный катализатор используется в этой системе недостаточно эффективно.

реакций дегидрирования, или вступать в реакции уплотнения. Подавление реакций уплотнения, быстро дезактивирующих катализатор, возможно при условии высокого парциального давления водорода, образующегося при основных реакциях. Применение циркуляции -водорода под давлением на промышленных установках каталитического риформинга позволило значительно увеличить длительность непрерывной работы катализатора, а также повысить пропускную способность установок. Однако на основные реакции дегидрирования повышенное давление влияет тормозящим образом, так как сдвигает равновесие в сторону увеличения концентрации исходного продукта. Как видно, соотношение между реакциями устанавливается в зависимости от термодинамических и кинетических факторов, поэтому соотношение выходов ароматических углеводородов, продуктов изомеризации и распада зависит от свойств катализатора и условий проведения реакции.

Одной из особенностей установок Клауса второй очереди являлось также то, что вместо второй топки-подогревателя использовался теплообменник «газ-газ». Однако процесс регенерации катализатора был затруднен. Обобщив опыт эксплуатации установок Клауса, специалистами завода было принято решение заменить теплообменник «газ-газ» на топку-подогреватель с кислым газом, что позволило снизить сопротивление на пути технологических газов, увеличить пропускную способность установок с 19 до 26-28 тыс. м3/ч.

По данным работы крекинг-заводов США пропускная способность установок термического крекинга снизилась в период с 1946 по 1953 г. на 16%, а мощность установок каталитического крекинга за тот же период возросла на 164%.

Данных о сооружении новых установок в литературе не имеется. Основной областью применения процесса очистки парными растворителями является очистка остаточного сырья — концентратов различной вязкости из нефтей с небольшой или средней смолистостью. Полученные рафинаты после депарафинйзации и доочистки их адсорбентом представляют собой либо готовые высококачественные масла типа автомобильных , дизельных, авиационных, либо вязкие компоненты таких масел. Обычно индекс вязкости масел, получаемых при очистке парными растворителями, колеблется в пределах 90—100. Пропускная способность установок резко снижается и работа их затрудняется при очистке очень смолистого и высоковязкого сырья. Поэтому иногда прибегают к предварительной деасфальтизации пропаном, и на очистку парными растворителями '-подают уже частично обесомоленное сырье. Так, например, на одном из описанных в литературе взводов сырье, поступающее на очистку — концентрат нефтей смешанного основания, предварительно подвергают деасфальтизации в растворе пропана .

Пропускная способность установок колеблется в очень широких пределах — от 50 до 1000 т/сутки сырья, подвергаемого экстракции.

На избирательную способность полярных растворителей также ллияют величина дипольного момента и особенности молекулярной их структуры. Исследования показали, что у органических соеди — рсений одного и того же класса, различающихся только функциональной группой, избирательная способность увеличивается с ростом дипольного момента их молекул. Такая закономерность ха — рактерна как для ароматических, так и для алифатических растворителей. Функциональные группы по их влиянию на избирательную способность растворителя располагаются в следующей последовательности:

Изомеризация — это внутримолекулярная химическая реакция, которая приводит к возникновению новых структурных групп или и. передвижению связей в молекуле без изменения числа атомов. Реакция эта лежит в основе некоторых важных процессов переработки нефти. При изомеризации нормальных бутана и бутиленом в изс бутан и изобутилен их реакционная способность увеличивается и они делаются пригодными для получения жидкого горючего. Изомеризация жидких парафинов и олефинов с нормальной цепью углеродистых атомов способствует улучшению детонационной стойкости моторного топлива. При изомеризации гомологов циклопентана в гомологи циклогексаиа увеличиваются ресурсы сырья для получения ароматических углеводородов.

Получены продукты с 12—110 моль окиси этилена на 1 моль исходного эфира. Испытания синтезированных деэмульгаторов на мухановской девонской нефти показали, что с увеличением числа гидрофобных и гидрофильных цепей в молекуле ПАВ его деэмуль-гирующая способность увеличивается.

Минеральные вещества, содержащиеся в коксах, мало изменяются до температуры 1000° С. Отмечают главным образом обезвоживание алюмосиликатов, диссоциацию карбоната кальция и начало восстановления окислов и сернистых соединений железа. Но в диапазоне 1000—1500° С металлургический кокс с содержанием 10% золы теряет почти 8% своей массы, главным образом в форме окиси углерода, вследствие восстановления окислов железа, кремния и части извести и глинозема. Соответственно его теплотворная способность увеличивается почти на 400 кал/кг. Не удивительно, что эти все реакции возникают при температуре около 1500° С. Это объясняется образованием жидкой фазы, состоящей из смеси металлов, сернистых соединений и карбидов, где разбавление металлов уменьшает ее химическую активность и, таким образом, смещает равновесие .

Проведенные исследования по улучшению эксплуатационных свойств герметизирующих и гидроизоляционных мастик на основе тяжелых нефтяных остатков с полимерами и каучуками показали, что важной характеристикой является растворимость полимеров и каучуков. Исследования способности тяжелых нефтяных остатков растворять полимеры и каучуки показали, что к полимерам низкой растворяющей способностью обладает крекинг-остаток дистиллятного происхождения , лучшей - битум БН 60/90. С увеличением молекулярной массы тяжелых нефтяных остатков их растворяющая способность увеличивается.

Максимальная способность совпадает с нахождением элементов в VIII группе, а также в подгруппах меди, цинка, марганца 120))). Причем в побочных подгруппах эта способность увеличивается сверху вниз.

В ходе проведенных ранее работ установлена возможность и положительный эффект использования асфальта с установки пропановой деасфалътизацш 36/1-2 Ново-чУфимского НПЗ в качестве связующего для получения буроугольных брикетов в лабораторном масштабе. По мере увеличения количества асфальта в смеси с 5 до 30$ мае. содержание золы в сухом топливе уменьшается с 21,1 до 14,0$, теплотворная способность увеличивается: высшая с 6803 до 7944 ккал/кг, низшая с 4624 до 6325 ккал/кг.

При сопоставлении поглотительной способности активированного угля с температурой кипения газов наблюдается определенная закономерность, выражающаяся в том, что чем выше температура кипения газа, тем лучше он адсорбируется углем. Например, для смеси углеводородных газов адсорбционная способность увеличивается в таком порядке: метан, этилен, этан, пропилен, пропан, изобутан, бутан. Следовательно, в приложении к углеводородным газам это означает, что легче сорбируются газы, имеющие больший молекулярный вес. Опыт показывает также, что газообразные углеводороды с разветвленной цепью поглощаются несколько хуже их изомеров с прямой цепью.

группы OS02ONa. В ряду алкилсульфатов с сульфатной группой в положении 2 моющая способность увеличивается от Си до С17; при дальнейшем увеличении длины цепи улучшение моющей способности прекращается и она даже несколько ухудшается. У алкилсульфатов с одинаковой длиной цепи моющая способность уменьшается при передвижении сульфатной группы к середине цепи.

Температуру экстракции следует выбрать для достижения оптимального сочетания избирательности и растворяющей способности. При низкой температуре избирательность растворителя выше, но растворяющая способность по отношению к углеводородам снижается. При высоких температурах растворяющая способность увеличивается, но снижается избирательность. Выбор отношения растворитель: сырье и числа единичных ступеней в экстракторе -оказывается слож-

Для ПАВ с разветвленной насыщенной цепью смачивающая способность увеличивается для соединений с большим числом углеродных атомов цепи и с гидрофильной группой, расположенной ближе к центру углеводородной цепи.