Главная -> Словарь

Способствует образованию

- способствует некоторому снижению показателя фильтрации бурового раствора и повышению его удельного электрического сопротивления;

тер межмолекулярных взаимодействий нормальных парафинов с ДЦА. Более низкомолекулярный ДЦА образует с молекулами нормальных парафинов сложные структурные единицы сольватного типа, что характеризует повышенную растворимость нормальных парафинов в петролейыом эфире и приводит к понижению температуры помутнения охлаждаемых растворов. Молекулы 2NCN встраиваются в решетку растущих кристаллов н-парафинов, что приводит к ее уплотнению с одновременным уменьшением размеров. При этом полярные группы ДЦА сдерживают рост кристаллов и нарушают их взаимодействие, что способствует некоторому пересыщению раствора. Усиление межмолекулярных взаимодействий между структурными элементами раствора с образованием в конечном итоге структурного каркаса происходит при более низких температурах.

Как видно из табл. 8.2, добавление в конденсат до 10 % мае. ассельской нефти способствует некоторому увеличению суммарного выхода светлых фракций, после чего повышение концентрации нефти приводит к уменьшению выхода светлых фракций из смеси, которое при 50% мае. нефти оторочки в смеси достигает 15,5 мае. Необходимо отметить, что наиболее сильное снижение выхода наблюдается для фракции н.к. -180°С. Выход фракции 180 - 220°С практически не меняется, а выход фракции 220 - 350°С достигает минимума 50% мае. нефти оторочки в перегоняемой смеси.

Некоторые ароматические амины эффективно уменьшают образование осадков и мало влияют на коррозионную активность. Большинство исследованных ароматических диаминов способствует некоторому снижению коррозионной активности топлива TG-1, однако образование твердой фазы в их присутствии увеличивается. Это объясняется тем, что ароматические диамины и первичные моноамины склонны к интенсивному окислению и соответственно накоплению смолистых нерастворимых осадков.

С повьшением давления выход газов увеличивается более чем в 2 раза,что, вероятно, связано с насыщением среды легкими продуктами деструкции и тем самым снижением вязкости и клеточных эффектов среды, препятствующих распаду молекул. Интересно.0*-метить. что кинетика процесса описывается уравнением первого порядка. Аналогичные закономерности наблюдаются при крекинге 1!ОМН и смеси, но выход газа несколько меньше на 2,5-4$. . Введение ЭД в массу КОМИ способствует некоторому увеличению выхода газа. Выходы Hg и СН4 изучались при температуре 500°С и давлении 0,4 МПа, максимальное количество водорода выделяет ЭД ; минимальное КОМИ режиме коксования повышение плотности угольной загрузки способствует некоторому укрупнению кокса и повышению его прочности, достигающей прочности промышленного кокса. С повышением скорости коксования при обычной плотности загрузки уменьшается крупность и увеличивается дробимость

труемости. Коагуляция не только способствует некоторому улуч-

Повышение температуры кристаллизации способствует некоторому уменьшению расхода толуола для промывки. Основными технологическими параметрами для успешного ведения процесса промывки являются: расход толуола, температура и направление струй промывки кристаллов, т.е. положение промывочного сопла в центрифуге относительно промываемого осадка, содержание жидкой фазы в осадке и чистота подпиточ-ного толуола. При увеличении расхода толуола чистота параксилола повышается до определенного максимума. Дальнейшее увеличение расхода эффекта не дает. Предельный результат за счет увеличения расхода промывки по чистоте достигает 99,8 — 99,9% .

Целесообразно обрабатывать коагуляторами все отработанные моторные масла, независимо от степени их загрязненности и филь-труемости. Коагуляция не только способствует некоторому улучшению качества регенерированного масла , но и значительно улучшает работу самой установки— производительность ее повышается и увеличивается продолжительность работы фильтрпресса .

На рис. 3.14 приведены расчетные данные, полученные по описанной методике и иллюстрирующие влияние основных условий газификации на равновесный состав получаемого газа. Видно , что при увеличении температуры уменьшаются концентрации диоксида углерода, водяного пара и метана при соответствующем возрастании содержания водорода и оксида углерода. В области температур выше 950 °С суммарное количество СО2, Н2О и СН4 не превышает 5% и равновесная смесь состоит практически лишь из СО и Н2 в соотношении, близком к 2 : 1. Анализируя влияние давления на равновесный состав получаемого газа, можно видеть, что в этом случае наблюдаются обратные зависимости: увеличение давления приводит к возрастанию доли метана, водяного пара и диоксида углерода за счет снижения количеств водорода и оксида углерода. Изменение состава дутья отражается на равновесном составе газа в меньшей степени, чем изменения температуры и давления. Тем не менее увеличение соотношения Н : О в дутье способствует некоторому повышению концентраций Н2, Н2О и СН4 и снижению количеств СО и СО2. Во всех случаях равновесные концентрации водяного пара и диоксида углерода близки между собой.

Участие 6-10/? нефтекоксовой мелочи Ново-Уфимского НПЗ в угольной шихте способствует некоторому ул,уч:'гению качес ;ва кокса: вольность его снизилась на 0,6-12,25^, имеется тенденция к повышению механической прачностгт и сни^яению замусоренноети.

Такое же благоприятное влияние оказывают галогены. Они образуют свободные радикалы, как это уже известно, из реакции хлорирования. Образующийся галоидоводород опять окисляется в свободный галоген, и последний действует снова радикалообразующе. По этой причине для ускорения реакции нитрования галогена требуется значительно меньше, чем кислорода. Кроме того, галогены оказывают благоприятное действие вследствие того, что они соединяются с окисью азота в хлористый нитрозил и-тем самым не происходит обрыва цепи. Кислород в условиях газофазного нитрования не может так быстро окислять NO в NO2. Азотная кислота, как и NO2, может употребляться как нитрующий агент. Действие азотной кислоты основывается лишь на том, что она поставляет NO2; это происходит путем термического разложения HNO3— OH + N02. Распад с образованием радикалов также объясняет, почему с азотной кислотой получаются лучшие результаты, чем с N02 . При разложении азотной кислоты образуются чрезвычайно активные гидроксильные радикалы, которые при взаимодействии с углеводородом сразу же образуют алкильные радикалы: RH + OH — R + H2O. Поэтому, как нашел Бахман с сотрудниками, добавка кислорода при нитровании с двуокисью азота имеет относительно больший эффект, чем при применении самой азотной кислоты. Но и NO2, как таковая, способствует образованию радикалов и одновременно нитрует.

Протекание реакции С3Н8 ;± С3Нв -, конверсия возрастает с увеличением поверхности катализатора . Обычная окись алюминия не может быть носителем, так как способствует образованию С02 и воды, тем не менее предложен катализатор из 1,5% СиО на неактивированной окиси алюминия, действие которого можно улучшить добавкой Fe203, Th02 или Мо03 . Промоторами для катализатора Си20 могут быть 10~4 — 10~6 моль брома, иода, бромистого или йодистого водорода, бром- или иодсодержащих углеводородов. Максимальный выход

Увеличение давления до уровня, превышающего давление начала конденсации, при неизменной температуре реакции способствует образованию жидкой фазы. Наличие жидкой фазы влияет на скорость диффузии. Скорость диффузии водорода через жидкие углеводороды мала,, активные центры катализатора в заполненных жидкостью порах практически не участвуют в реакции. Суммарная скорость превращения смешаннофазной системы определяется надичие^с водорода на поверхности катализатора. Следовательно, в реакторе должны быть созданы условия, ведущие к уменьшению толщины жидкостной пленки.

Увеличение отношения Н : С и соответственно повышение крат ности циркуляции водородсодержащего газа влияют на фазовое состояние газо-сырьевой смеси на входе в реактор. При одних и тех ж. Образуется при взаимодействии в картере прорывных газов, содержащих остатки топлива и воды, с маслом. В непрогретом двигателе вода и топливо испаряются медленнее что способствует образованию эмульсии, которая впоследствии превращается в шлам. Образование шлама в картере является причиной:

Одной из особенностей процесса депарафинизации в растворах дихлорэтан-бензоловой смеси является возможность перерабатывать малоочищенное и даже совсем неочищенное сырье дистил-лятного и остаточного происхождения. Эта особенность обусловливается, с одной стороны, использованием в качестве растворителя хлорпроизводных, относительно хорошо растворяющих асфальто-смолистые вещества, и, с другой стороны, применением центрифугирования, которому не препятствует выделение из раствора вместе с парафином некоторого количества смолистых веществ. При депарафинизации же фильтрацией выделение из раствора такого же количества асфальто-смолистых веществ сделало бы раствор совершенно не фильтрующимся. При дихлорэтан-бензоловой депарафинизации присутствие асфальто-смолистых веществ в ряде случаев даже улучшает центрифугирование в той мере, в какой оно способствует образованию плотных дендритных кристаллов выделяющегося парафина. Поэтому на некоторых зарубежных заводах процесс дихлорэтан-бензоловой депарафинизации предшествует очистке. Такую же схему предполагалось осуществить по первоначальному проекту и на грозненском заводе. Указанная выше последовательность процессов дихлорэтан-бензоловой депарафинизации и очистки при переработке тяжелого цилиндрового дистиллята вязкостью 30—45 ест при 100° описана Н. И. Нюренбергом в работе по обобщению опыта применения дихлорэтан-бензоловой депарафинизации на некоторых зарубежных заводах, а также и в других источниках для остаточного сырья. При выборе последовательности депарафинизации и очистки нужно иметь, в частности, в виду, что очистка в большинстве случаев повышает температуру застывания очищаемого продукта вследствие увеличения концентрации в нем парафина. Поэтому температуру депарафинизации, если этот процесс проводят перед очисткой, устанавливают более низкую, чем при обычной последовательности данных процессов.

Такое испарение наблюдается в резервуарах, при сливе и наливе нефтей и нефтепродуктов. При этом потери могут достигать 5 % . Присутствие в нефтях газов, кроме этого, способствует образованию в трубопроводах паровых пробок, которые затрудняют перекачивание.

Кристаллизатор смешения представляет собой аппарат колонного типа, разделенный на четыре секции, куда подается растворитель; аппарат оборудован перемешивающим устройством и отражателями, способствующими лучшему контакту сырья с растворителем. По этому новому методу депарафинизации холодный растворитель вводится в нагретое сырье . Такое порционное введение способствует образованию крупных кристаллов твердых углеводородов, что повышает скорость разделения суспензии на фильтрах и снижает содержание масла в гаче. Кроме того, скорость охлаждения сырья в кристаллизаторах смешения в 2— 2,5 раза выше скорости в скребковых кристаллизаторах. L

Чем ниже температура начала кипения и 10%-ная, тем лучше это топливо с точки зрения запуска двигателя, особенно в холодную погоду. Однако чрезмерное количество низкокипящих фракций способствует образованию газовых пробок в тошшвоподающей системе двигателя, а также усиленному испарению и потере топлива при хранении.