Главная -> Словарь

Способствует полимеризации

Применение вторых и третьих ступеней пылеулавливания в циклонах не только снижает потери кагализатора, но и способствует поддержанию устойчивого псевдоожиженного слоя в связи с возвратом в реакционные аппараты тонких фракций.

Над верхней колпачковой тарелкой главной колонны иногда ставят перфорированную тарелку со слоем керамиковых колец, что способствует поддержанию более устойчивого режима вверху колонны.

В верхней части реактора для уменьшения уноса катализатора в ректификационную колонну и снижения количества рециркулирующего шлама устанавливаются циклонные устройства. Отделенная от продуктов крекинга катализдторная пыль по стоякам циклонов возвращается в рабочую зону реактора. Возврат в кипящий слой мелких фракций катализатора способствует поддержанию в реакторе устойчивого равномерного кипящего слоя и благоприятно сказывается на проведении реакций крекинга.

- присадка, которая способствует поддержанию твердых загрязнений в моторном масле в состоянии'коллоидной суспензии, предотвращая образование шламов и лаков на деталях двигателя; используется в сочетании с детергентами.

алюмоплатинового катализатора металлами IV группы, в частности оловом, спнлловер водорода играет решающую роль в подавлении коксообразования на носителе ренийсодержащего катализатора. Рений, препятствуя закоксовыванию платины, способствует поддержанию большой скорости спилловера водорода. При этом гидрирование соединений, образующих кокс, протекает наиболее интенсивно на участках носителя, примыкающих к биметаллическим кластерам платины и рения и, по-видимому, играющих наиболее важную роль . в катализе. Поэтому отложение кокса происходит главным образом на более удаленных от биметаллических кластеров участках носителя, где концентрация водорода спилловера мала. Этим можно объяснить тот факт, что на катализаторах Pt—Re/AI2O3 риформинг без регенерации катализатора можно осуществлять до накопления в нем кокса 11—12%, а иногда и до 20% по массе .

Процесс получения уксусной кислоты окислением ацетальдегида разработай фирмой Shawinigan . Окисление проводится кислородом в колоннах, футерованных алюминием, при 50—70 °С и давлении до 0,7 МПа. В качестве растворителя используется уксусная кислота или ее водный раствор. Повышенное давление способствует поддержанию необходимой концентрации альдегида в жидкой фазе и увеличению надежности работы конденсационной системы. В качестве катализатора используется ацетат марганца. Окислительная колонна в нижней части снабжена перфорированной перегородкой для равномерного распределения кислорода по ее сечению. Процесс окисления протекает через стадию образования надуксусной кислоты, и катализатор играет активную роль в предотвращении ее накопления в значительных количествах.

Для эффективной переработки сырья, содержащего сернистые соединения, его подвергают предварительному гидрогенизационному облагораживанию с использованием собственного водорода. При этом из сырья удаляются не только сернистые соединения , но также азотистые, кислородные, мышьяковистые и другие соединения, представляющие собой яды для платинового катализатора. Такая очистка способствует поддержанию высокой активности, селективности и стабильности платинового катализатора .

Для жидкофазного гидрирования используют главным образом никелевый катализатор Ренея . Процесс осуществляют при температуре 200° С и давлении около 40 ат в двух последовательно работающих реакторах . Водород подают в нижнюю часть первого реактора; барботируя через слой жидкости, он способствует поддержанию в этой жидкости катализатора во взвешенном состоянии. Тепло реакции отводится за счет испарения некоторого количества реакционной смеси и рециркуляции части жидкости вместе с катализатором через теплообменник. Из первого реактора содержащая около 5 вес. % бензола парогазовая смесь поступает для завершения реакции во второй реактор, заполненный стационарным катализатором.

Присадка, которая способствует поддержанию твердых загрязнений в картерном масле в состоянии коллоидной суспензии, предотвращая образование шламов и лаков на деталях двигателя. Обычно эти беззольные, не содержащие металла соединения используются в сочетании с детергентами.

Таким образом, сохранение в масле во взвешенном состоянии твердых продуктов окислительной полимеризации способствует поддержанию чистоты двигателя. Отсюда следует, что оценить качество моющих присадок можно на основе исследования их стабилизирующих свойств. Опыты такого рода проводились, как уже указывалось, многими исследователями, причем большинство моющих присадок обнаружило способность стабилизировать суспензии. Хотя полученные данные относительной стабилизирующей способности не всегда совпадали с действительными моющими свойствами присадок, вероятно, что причиной этого были недостатки методики исследования, которую не всегда можно назвать вполне качественной. В табл. 133 приведены данные, полученные на весовом седиментометре в -сопоставлении с результатами оценки моющих свойств тех же присадок методом ПЗВ .

Программа этого приоритета обеспечивает последовательный опрос заданных точек измерений и выдачу скорректированных результатов измерений на цифровой индикатор. Такое наблюдение за изменением критических координат способствует поддержанию нужного режима процесса.

Муассан и Мурре 2 впоследствии продолжили эти опыты и показали, что air,e: тплен поглощается с выделением тепла железом при обыкновенной температуре! Вбльшая часть углеводородов разлагается на углерод и водород, меньшая конденсируется с образованием ароматических углеводородов. Сначала имеет место поглощение углеводорода пористым катализатором — явление экзотермическое. Освобождаемое при этом тепло способствует полимеризации и разложению ацетилена. Таким образом затрачивается часть внутренней энергии ацетилена — соединения эндотермического. Реакции конденсации н- разложения идут до того момента, пока отложение углерода не станет препятствовать доступу газа.

Соответственно, в противоположность процессу крекинга оле-фшю.ч , полимеризация термодинамически возможна лишь при температуре ниже 500 °С. Повышение давления способствует полимеризации, так как она протекает с уменьшением объема. Равновесие процесса в значительной мере зависит от строения олсфнна и его низших полимеров. Например, для сильно разветвленных углеводородов термодинамические соотношения для полимеризации менее благоприятны, вследствие чего дппзобутилсп деполимеризуется уже при 120—150°С.

* Снижение активности катализатора за счет уменьшения концентрации кислоты способствует полимеризации. — Прим. ред.

В качестве гипотезы было высказано предположение, что СоС12 способствует полимеризации анети-лена по цепному механизму и вероятной схеме:

Повышение температуры способствует полимеризации непредельных углеводородов, поэтому сернокислотную очистку большинства фракций проводят без подогрева очищаемого сырья. В случаях, когда необходимо проводить деароматизацию нефтяных фракций температура очистки повышается до 50—85 °С. При повышенной температуре проводится также сернокислотная очистка смазочных масел. В этом случае подогрев необходим для снижения вязкости сырья, улучшения условий разделения очищенного продукта и кислого гудрона.

коррозионный износ поршневых колец и гильз цилиндров. Кроме того, серный ангидрид способствует полимеризации нестабильных компонентов смазочного масла, что является причиной образования твердых отложений на горячих деталях двигателя и пригора-ния поршневых колец. В результате повсеместного внедрения процесса гидроочистки дизельных топлив содержание серы в них снизилось до 0,2—0,5%.

Джиллиленд и Келлал подробно исследовали воздействие спиртов на этилен при условиях теломеризации. При полимеризации этилена в присутствии ди-тре/п-бутилпероксида при давлении 70—560 am и 120—190° и применении спиртов в качестве растворителей последние участвуют в реакции, причем образуются высокомолекулярные спирты. Превращение проходит так, что спирт алкилируется у углерода, связанного с гидроксильной группой. Поэтому третичные спирты не вступают в реакцию. Скорость полимеризации увеличивается с повышением температуры, возрастанием давления этилена и концентрации перекиси. Высокая чистота этилена также способствует полимеризации, протекающей как цепная реакция между радикалами. Из ди-трет-бутилпероксида при распаде образуется радикал:

Химическая очистка фракции ВТК заключается в обработке фракции 90 - 95% серной кислотой при температуре 40 - 45°С, которая сульфирует серосодержащие соединения, способствует полимеризации непредельных соединений. Смесь ВТК с серной кислотой разбавляется водой, серная кислота с примесями отстаивается с разделением на кислую смолку и разбавленную серную кислоту . Очищенная фракция нейтрализуется раствором щелочи. После отстаивания органический слой подается на окончательную ректификацию.

Химическая очистка фракции ВТК заключается в обработке фракции 90 - 95% серной кислотой при температуре 40 - 45°С, которая сульфирует серосодержащие соединения, способствует полимеризации непредельных соединений. Смесь ВТК с серной кислотой разбавляется водой, серная кислота с примесями отстаивается с разделением на кислую смолку и разбавленную серную кислоту . Очищенная фракция нейтрализуется раствором щелочи. После отстаивания органический слой подается на окончательную ректификацию.

способствует полимеризации нестабильных компонентов смазочного масла, что

Повышение температуры способствует полимеризации непредельных