Главная -> Словарь

Способствуют протеканию

Было установлено, что конструктивные и эксплуатационные факторы, которые способствуют повышению температуры и давления воздуха, быстрому и интенсивному перемешиванию его с топливом в цилиндре двигателя, улучшают воспламеняемость, тем самым процесс сгорания топлива и делают работу дизеля мягкой и экономичной. Положительное влияние на работу дизеля оказывают:

желательными продуктами очистки, хотя смеси с большим содержанием парафинов в процессе эксплуатации легче окисляются с образованием кислот. Поэтому для получения товарных смазочных масел к таким смесям следует добавлять химический ингибитор, предохраняющий от коррозии. Промышленные растворители, применяемые для очистки смазочных масел, растворяют также часть неуглеводородных веществ, например сернистые и азотистые соединения. При очистке растворителем можно снизить содержание серы в масляных фракциях на 50—60%. Однако этот эффект является побочным результатом, а не главной целью экстракции. Полное удаление сернистых соединений, даже если это и возможно, не всегда желательно, потому что некоторые из этих веществ способствуют повышению стабильности продукта к окислению.

Принимая во внимание многообразие исходного сырья и высокие требования, предъявляемые к октановым числам и выходам бензина, рассмотрим то реакции различных углеводородов, которые способствуют повышению октанового числа. Для этого остановимся отдельно на реакциях парафиновых, нафтеновых и ароматических углеводородов. Практически в бензинах прямой гонки ароматических углеводородов содержится относительно мало , и поскольку последние обладают высоким октановым числом и достаточно стабильны в процессе каталитического риформинга, то нет необходимости останавливаться подробно на их конверсии. Таким образом, основное внимание будет уделено рассмотрению конверсии парафиновых и нафтеновых углеводородов. В заключение главы будут обсуждены реакции углеводородов бензинов термического крекинга, которые также нуждаются в повышении их октанового числа, и некоторые другие вопросы.

Из всех классов углеводородов, входящих в сбегав автомобильных бензинов, наименьшей детонационной стойкостью обладают нормальные парафиновые углеводороды. С увеличением числа углеродных атомов в цепи нормальных парафиновых углеводородов их детонационная стойкость ухудшается. Переход от нормальной к изомерной структуре всегда сопровождается улучшением антидетонационных свойств парафиновых углеводородов. Но и для изомерных парафинов зависимость сохраняется: с увеличением числа углеродных атомов в прямой цепи молекулы изопарафинового углеводорода его детонационная стойкость уменьшается. Увеличение степени разветвленное™ молекулы, компактное и симметричное расположение метальных групп и приближение их к центру молекулы способствуют повышению детонационной стойкости изопарафиновых углеводородов.

кулы способствуют повышению детонационной стойкости изопара-финовых углеводородов.

абсорбента способствуют повышению коэффициента извлечения. Однако подача большого количества тощего абсорбента вызывает увеличение эксплуатационных расходов, поэтому при расчете абсорбера необходимо исходить из максимально возможного извлечения при оптимальном расходе абсорбента.

Для предотвращения окисления топлива желательно, чтобы конструкционные материалы топливных систем двигателей обладали максимально стабилизирующим действием. Поэтому большой практический и научный интерес представляют исследования, посвященные влиянию конструкционных материалов на окисляемость топлив, а также на осадко- и смолообразование . В этих исследованиях было показано, что цветные сплавы и стали, обычно применяемые в двигателестроении, способствуют повышению окисляемости гидрогенизационных реактивных топлив, т. е. они обладают катализирующим действием. Среди

ности по долговечности равными единице. Положительными эффектами, возникающими после разгрузки оборудования при испытаниях являются: снятие остаточных напряжений; выявление дефектов; реализация в вершине трещиноподобных дефектов напряжений сжатия; притупление вершины трещин и острых концентраторов напряжений; снижение краевых сил и моментов в области сопряжения элементов различной формы и размеров и др. Все эти факторы способствуют повышению работоспособности оборудования.

06i суперола при растворении в маслах способствуют повышению их вязкости и индекса вязкости на 20—100 единиц. Для улучшения вязкостных свойств одного и того же масла суперола-V требуется вдвое больше, чем сунерола.

например, при экстракции из смесей с углеводородами , и способствуют повышению их концентрации на поверхности адсорбента.

Присадки во многом способствуют повышению качества нефтепродуктов. Так, без применения присадок мы не могли бы только за счет технологии переработки обеспечить получение масел, удовлетворяющих требования по подавлению коррозии и нагаров в двигателе, а также по улучшению текучести при низких температурах.

так, что образуются высокомолекулярные алкилаты алюминия. Но внедрение молекул этилена происходит не бесконечно, так как этот процесс, который может быть назван «реакцией роста», обрывается реакцией вытеснения, при которой длинные, связанные с алюминием алкиль-ные цепи вытесняются этиленом. Алкилытые группы выделяются в виде олефинов. Высокие температуры очень способствуют протеканию реакции вытеснения

способствуют протеканию реакции полимеризации 2-метилпен-тена-1. Исследование дистил-

Согласно принципу Ле-Шателье, понижение температуры и повышение давления способствуют протеканию реакций в прямом направлении, а повышение температуры и понижение давления — в обратном направлении. Это положение является определяющим при выборе режимов очистки газа и регенерации насыщенного абсорбента. Обычно стадию абсорбции кислых газов проводят при давлении около 1,5 МПа и температуре 25 — 40 °С, а регенерацию — npt температуре « 130 °С и давлении 0,15 — 0,2 МПа. Концентрация М2 А составляет 15 — 20 %.

Катализаторы проводникового типа способствуют протеканию процесса с образованием водяного газа. Контакты изоляционного типа способствуют образованию смеси олефиновых, парафиновых и изопарафино-вых углеводородов

Необходимое для процесса количество активатора зависит от его природы. Так, для депарафинизации дистиллятов грозненской нефти-в растворе углеводородного растворителя требуется метилового спирта 2/5 , этилового спирта 25% , ацетона или иетилэтил-кетона 40% . При использовании в качестве активатора пропштового спирта очень важно, чтобы содержание в нем воды было 8-9% .Вода увеличивает растворимость карбамида, который в безводном изопро-пиловом спирте, особенно в присутствии углеводородного растворителя, растворяется недостаточно. Однако при содержании воды более 9% процесс комплексообразования ухудшается. Безводные активаторы, как правило, не способствуют протеканию реакции комплексообразования.

Указанные промоторы способствуют протеканию процесса при относительно более низких температурах и давлениях. Индивиду-

Невысокие температуры реакции и относительно медленная скорость изомеризации в этих условиях ароматических углеводородов способствуют протеканию реакций только в желаемых пределах. Недостатками реакции являются ограничение ее углеводородами, выкипающими до 250° С , а также необходимость использования специальной аппаратуры, так как селективная дегидроизомеризация протекает в протоке, под давлением водорода 5—10 ати. Следует также иметь в виду, что проведение селективной дегидро-изомеризации не предполагает полное превращение исходных пентаметиленов в ароматические углеводороды. Лучшие результаты были получены при 50%-ной степени превращения.

Олефинам свойственны весьма разнообразные реакции термического превращения, направление которых зависит от температуры и давления. Умеренные температуры и высокие давления способствуют протеканию реакций полимеризации олефи-нов; напротив, высокие температуры и низкие давления вызывают реакции распада. Так, из простейшего олефинового углеводорода — этилена под давлением 150 am уже при температуре 370° С образовалось 92% жидких полимеров и 8% бутилена; при 625° С и атмосферном давлении выход жидких компонентов снизился до 32,9%, остальное составляли газообразные продукты. При повышении температуры до 800—900° С этилен не полимеризуется — идут реакции распада и частично конденсации в ароматические углеводороды. Такое поведение характерно и для жидких олефинов.

Значительное влияние на выход кокса оказывает режим процесса: пониженные температуры и повышенные давления в реакторе способствуют протеканию реакций уплотнения и увеличению выхода кокса.

Причины появления сульфонов подробно не исследованы, однако выявлено, что сильные реагенты, применяемые при сульфировании, например олеум или серный ангидрид, способствуют протеканию этой реакции. Скорость образования сульфонов увеличивается также при выводе воды из реакционной зоны. Количество сульфонов уменьшается при сульфировании в среде растворителя и избытке сульфирующего агента. Обычно при сульфировании ароматических углеводородов С8 с целью получения сульфокислот количество сульфонов не превышает 5% .

Более подробно рассмотрим физическую адсорбцию и хемо-сорбцию. Свойства НДС определяются соотношением объемной и поверхностной энергий. В молекулярных растворах и твердых телах без пор A\--/As, т. е. свойства системы обусловливаются в основном свойствами молекул в объеме. Иначе обстоит дело в НДС. В этом случае А\.-'А5 имеет конечное значение, и свойства дисперсных систем существенно зависят от поверхностной энергии, обусловленной действием пескомпенсиро-ванных сил межмолекулярного взаимодействия и наличием на поверхности различного рода дефектов — свободных радикалов, функциональных групп, которые способствуют протеканию адсорбционных процессов. Для каждой температуры наблюдается равновесное значение адсорбированного вещества на поверхности НДС с соответствующей толщиной межфазного слоя Н. С технологической точки зрения интересными являются экстремальные точки на кривых адсорбции, в которых достигаются Ятах и Я,шп. Результаты прямых измерений толщины ад-сорбционно-сольватпого слоя на поверхности парафинов, церезинов в литературе отсутствуют. Однако качественно об этом можно судить по изменению скорости разделения суспензии твердых углеводородов в зависимости от содержания различных видов смол . В экстремальном состоянии достигается максимальная скорость разделения, что свидетельствует косвенно о достижении минимальных значений Я на поверхности элементов структуры дисперсной фазы. Аналогичные результаты можно достичь при добавлении в систему и других ПАВ .