Главная -> Словарь

Сравнительно умеренных

Температура внутри аппарата достигает 700° С; поэтому внутренние устройства регенератора выполнены из стали 12Х18Н10Т. Корпус аппарата изготовлен из углеродистой стали, футерован изнутри огнеупорным кирпичом 8 и изолирован листовым асбестом 9. Это обеспечивает сравнительно невысокую температуру стенок корпуса .

Кроме того, небольшое количество веществ полимеризуется, образуя смолы. Во избежание чрезмерного развития побочных реакций и для повышения производительности реактора полезно поддерживать сравнительно невысокую степень конверсии уксусной кислоты . В этих условиях выход винилацетата достигает 95 — 98% по уксусной кислоте и 92 — 95% по ацетилену.

Температура внутри корпуса аппарата может достигать 700 °С. Поэтому для защиты корпуса аппарата изнутри его снабжают футеровкой из огнеупорного кирпича толщиной 250 мм и изоляцией из листового асбеста. Это обеспечивает сравнительно невысокую температуру стенки корпуса около 100 °С. Кладка по высоте аппарата выполнена ярусами. Каждый ярус кирпичной кладки опирается на полки, приваренные к корпусу.

Каталитическое восстановление углеводов впервые 'было осуществлено в 1912 г. В. Н. Ипатьевым. Вначале для этой цели применялись металлы платиновой группы, но их высокая стоимость заставила исследователей начать поиски новых, более дешевых катализаторов. В этой связи учеными разных стран были изучены никелевые и медные катализаторы, полученные восстановлением их солей и нанесенные на различные носители . В связи с тем, что указанные катализаторы имели сравнительно невысокую активность, предпринимались попытки улучшить .их качество за-счет введения различных промоторов, а также испытывались новые формы катализаторов, в частности сплавные катализаторы. Последние отличаются простотой приготовления и повышенной стабильностью. Развитие представлений о катализаторах гидрирования и гидрогенолиза углеводов до 60-х годов дало в обзоре . Ниже приводится краткая характеристика наиболее типичных групп .катализаторов гидрирования и гидрогенолиза.

Крекинг-остатки, получающиеся при крекинге мазута, наряду с продуктами уплотнения содержат малоразложившиеся фракции исходного сырья, которые, если исходное сырье содержало парафин, придают крекинг-остатку высокую вязкость и повышенную температуру застывания. В то же время эти малоразложившиеся фракции сырья богаче водородом, чем продукты уплотнения крекинга, и, следовательно, легче. Поэтому, несмотря на высокую вязкость, остатки от крекинга мазута имеют сравнительно невысокую плотность. Если исходный мазут содержал значительное количество золы, то и крекинг-остатки могут иметь повышенную зольность.

К недостаткам указанного метода следует отнести высокую длительность проведения испытания и сравнительно невысокую точность.

Металлическая проволока из стали, вольфрама, молибдена и других металлов менее перспективна, чем «усы» из-за большой плотности и меньшей прочности. Однако она имеет сравнительно невысокую стоимость и ее

С тем чтобы лучше отразить влияние ПАВ, исследование набухания было проведено на образцах холодного асфальтобетона. Для приготовления холодного асфальтобетона применяется жидкий битум, имеющий сравнительно невысокую вязкость . При смешении минеральных материалов с жидким битумом при небольшом подогреве обычно не обеспечивается хорошее сцепление с поверхностью минеральных материалов. Поэтому воздействие воды на холодный асфальтобетон вызывает отслаивание битума с поверхности минеральных материалов и даже их набухание.

Свойства нефти в пластовых условиях исследовали по пробам из скв. 315. ~В пластовых условиях нефть довольно тяжелая, но имеет сравнительно невысокую вязкость. Содержание растворенного газа почти в 4 раза ниже, чем у средней нефти.

Дегазированная нефть кыновского горизонта имеет сравнительно невысокую плотность, она сернистая , парафиновая , смолистая. Нефть турнейского яруса тяжелая, высокосернистая , парафиновая , высокосмолистая. Нефть турнейского яруса обладает большей коксуемостью и меньшим выходом светлых фракций, чем нефть кыновского горизонта.

сравнительно невысокую стоимость хлор-

В этой колонне процесс осуществляется при меньшем давлении и более низкой температуре, чем в колонне 10: за счет разности давлений, которая равна 0,4—0,7 МПа, битумный раствор I перемещается из колонны 10 в колонну 18. Пропан в колонну 18 подается насосом 12 через холодильник 14. Колонна 18 по конструкции подобна колонне 10. Кратность пропана к сырью для второй ступени выбирается более высокой, чем для первой. Из раствора деасфальтизата I основное количество пропана выделяется в последовательно соединенных испарителях 21 и 22, а из раствора деасфальтизата II — в испарителях 20 и 23. В испарителях 20 и 21, работающих при сравнительно умеренных температурах, в качестве теплоносителя обычно используется водяной пар давлением около 0,6 МПа, а в высокотемпературных испарителях 22 и 23 — водяной пар давлением 1,0 МПа. Деасфальтизаты I и II практически полностью освобождаются от пропана соответственно в отпарных колоннах 29 и 31 тарельчатого типа, где стекающие жидкости продуваются встречным потоком водяного пара. Далее оба деасфальтизата направляются насосами 27 и 30 соответственно через холодильники 25 и 26 в резервуары.

Химическая стабильность бензина практически целиком определяется скоростью реакций окисления его углеводородов и гетероатомных соединений, протекающих с участием кислорода воздуха и при каталитическом влиянии различных металлов при сравнительно умеренных температурах в условиях транспортирования и хранения на складах и значительном нагреве бензина

Установка успешно прошла пусковые испытания и, работая на фракции 180-360°С при сравнительно умеренных температурах и при полной загрузке, обеспечивала выработку компонента дизельного топлива с содержанием серы 0,08-0,1 % мае.

В этой колонне процесс осуществляется при меньшем давлении и более низкой температуре, чем в колонне 10; за счет разности давлений, которая равна {^4—0,7 МПа, битумный раствор I перемещается из колонны 10 в колонну 18. Пропан в колонну 18 подается насосом 12 через холодильник 14. Колонна 18 по конструкции подобна колонне 10. Кратность пропана к сырью для второй ступени выбирается более высокой, чем для первой. Из раствора де-асфальтизата I основное количество пропана выделяется в последовательно соединенных испарителях 21 и 22, а из раствора деасфальтизата II — в испарителях 20 и 23. В испарителях 20 и 21, работающих при сравнительно умеренных температурах, в качестве теплоносителя обычно используется водяной пар давлением около 0,6 МПа, а в высокотемпературных испарителях 22 и 23 — водяной пар давлением 1,0 МПа. Деасфальтизаты I и II практически полностью освобождаются от пропана соответственно в отпарных колоннах 29 и 31 тарельчатого типа, где стекающие жидкости продуваются встречным потоком водяного пара. Далее оба деасфальтизата направляются насосами 27 и 30 соответственно через холодильники 25 и 26 в резервуары.

Кратность пропана к сырью для II ступени выбирается более высокой, чем для первой. Из раствора деас-фальтизата / основное количество пропана выделяется в последовательно соединенных испарителях Т6 и Т7, а из раствора деасфальтизата // — в испарителях Т4 и Т5. В испарителях Т4 и Т6, работающих при сравнительно умеренных температурах, в качестве теплоносителя обычно используется водяной пар давлением около 0,6 МПа, а в высокотемпературных испарителях Т5 и Т7 — водяной пар под давлением 1,0 МПа.

Как и в случае парафинов, все эти реакции, однако, не происходят при крекинге с температурой ниже 600—700й Сив отсутствии активных металлических катализаторов. В их присутствии скорость таких реакций невероятно повышается и реакции происходят при сравнительно умеренных температдеах. Сабатье и Сандерен и Кан-тело разложили этилен и пропилен на водород, углерод и метан в присутствии никеля при 300—350°С. Хэрд и Мейнерт показали, что разложение пропилена на свободные элементы или метан и элементы в трубках из монель-металла происходит при 350° С и заканчивается в 30 сек. Хэрд разложил 25%изобутилена в трубках из монель-металла при 410°С в 17 сек. Известно также, что этилен при высоких температурах и под высоким давлением разлагается быстро и иногда со взрывом с образованием углерода, метана и водорода.

колец, практически никогда не протекают при термическом крекинге. Однако в присутствии таких катализаторов, как никель, эти реакции могут легко итти при сравнительно умеренных температурах. Занетти и Эглофф нашли, например, что при 500° С образование газа и углерода равнялось только 1 % при термическом процессе и 36% в присутствии никеля, при прочих равных условиях.

Крекинг жидких продуктов идет или при сравнительно умеренных температурах и высоких давлениях или при высоких температурах и низких давлениях . Температурные условия для процесса термического превращения газов соответствуют температурным условиям парофазного крекинга, но применяемое давление может быть ниже или вйше атмосферного.,

Применение современного крекинга разнообразно. Производство бензина из жидких нефтяных продуктов составляет главное промышленное назначение крекинга. В дополнение к бензину в качестве побочных продуктов получаются газ, крекинг-остаток или кокс. Крекинг жидких нефтяных продуктов может протекать двояко: или как процесс с остатком, дающий бензин, газ к крекинг-остаток, или же как процесс без остатка, дающий бензин, газ и кокс. Оба эти процесса ведутся при сравнительно умеренных температурах выше 600° С. Крекинг нефтяных продуктов при более высоких температурах, выше 650° С, дает преимущественно ароматические углеводороды и может быть назван высокотемпературным процессом ароматизации.

В парофазном крекинг-процессе выход бензина ниже из-за значительного газообразования при более жестких условиях крекинга. Температура парофазного процесса является основным фактором, предопределяющим выход бензина. Парофазные процессы, требующие сравнительно умеренных температур, около 575° С, дают высокие выходы бензина, близкие к получаемым при смешаннофазном крекинге.

После прямого теплообмена в колонне для фракционирования отбензиненная нефть, смешанная с тяжелой фракцией рисайкла, крекируется при сравнительно умеренных температурных условиях в первой секции печи для тяжелого нефтяного сырья. Более легкая фракция рисайкла крекируется во второй секции печи для легкого нефтяного сырья при более жестких условиях, Остаток из камеры повторного испарения крекинг-мазута направляется во вторую фрак-ционировочную колонну, где отделяются легкокипящие дестиллаты. Печное топливо, получаемое в этой колонне, может быть направлено на повторное крекирование. Остаток из второй фракциони-ровочной колонны перекачивается в коксовую печь, где температура на выходе поднимается до 482—510° С. Из коксовой печи этот остаток направляется в одну из коксовых камер для окончательного разложения. Дестиллаты, образующиеся в коксовой камере, возвращаются во вторую фракциони-ровочную колонну, как ри-сайкл, для операции коксования. Коксовые камеры обычно работают при давлениях от 7 до 10 кг /см2. Рабочий цикл продолжается от 24 до 48 час.