Главная -> Словарь

Сферической поверхности

ших жесткую пространственную решетку с равномерным расположением пор, что повышает фильтрующие показатели изготовляемого материала. Металлокерамиче-ским фильтрующим материалам свойственна высокая механическая прочность, а использование для их изготовления соответствующего металла позволяет придать материалам необходимую коррозионную стойкость. Металлокерамические фильтрующие материалы хорошо регенерируются при промывке или прокаливании, что 'позволяет многократно использовать их и улучшает экономические показатели очистки. Последнее обстоятельство особенно важно, так как стоимость металлоке-рамических фильтрующих материалов довольно высока. Технология изготовления металлокерамических фильтрующих материалов зависит от предъявляемых к ним эксплуатационных требований. Фильтрующие элементы небольших размеров изготавливают методом спекания свободно засыпанного порошка. Для получения изделий более крупных размеров применяют двухста-дийный способ: прессование порошка « последующее спекание. Наиболее распространено статическое прессование материала в прессформе; при помощи этого метода можно получать фильтрующие элементы в виде дисков, конусов, втулок, чечевиц и т.п. Недостаток способа заключается в том, что при его использовании трудно добиться равномерности свойств изделия по всему поперечному сечению. Для получения тонкостенных фильтрующих элементов с равномерными свойствами по , короткие — для литиевых - и для кальциевых смазок. Дисперсная фаза алюминиевых смазок образована мелкими аморфными сферическими частицами .

Исходя из приведенного определения, можно отметить, что эмульсии представляют собой особый вид дисперсных систем, обе фазы которыхявляются взаимно нерастворимыми или плохо растворимыми жидкостями. Этим обстоятельством обусловлено специфическое свойство эмульсий образовывать системы со сферическими частицами дисперсной фазы в широком диапазоне ее концентраций и их способность к обращению фаз. Возможно получение так называемых высококонцентрированных эмульсий с содержанием дисперсной фазы выше 74% масс., в которых элементы внутренней фазы деформированы в различной формы многогранники, а дисперсионная среда выступает прослойкой между ними. Такие эмульсии по структуре и свойствам близки к пенам, поэтому они и получили название спумоидные эмульсии.

полыми сферическими частицами имеются и неровные, обломанные

Если полученную в таких условиях пульпу охладить и подвергнуть фильтрации при температуре, обычно принятой при обезмасливании парафина ацетон-бензолом , то наблюдается значительное увеличение продолжительности фильтрации. Это явление объясняется тем, что при охлаждении пульпы выпадают кристаллы парафина, перешедшего ранее в раствор при смешении крупки с растворителем, и, как показало наблюдение под микроскопом, попадая между более крупными сферическими частицами, уменьшают пористость осадка на фильтре.

Опыты Смита и Гудмундсена проводились со сферическими частицами из электродного угля rf=5 мм. Скорость горения определялась посредством периодического взвешивания частицы. Опыты проводились при ?=900, 950 и 1000°С и скоростях воздуха от 1,3 до 13 м/сск. Было установлено, что во влажном воздухе повышение

Результаты опытов Хайкиной представлены на рис. 40. Они проводились со сферическими частицами электродного угля и частицами древесного угля в форме кубиков — порошкообразный со сферическими частицами. Форму и размеры частиц подбирают такими, чтобы удовлетворить различным требованиям, предъявляемым при циркуляции катализатора на установке. Микросферы получают распылением сухого шлама осажденного геля. Размер частиц от 20 до 80 мк, средний диаметр около 60 мк. Эти частицы легко перемешиваются газом или паром, проходящим через них, и в таком состоянии вся масса частиц имеет некоторые свойства жидкости.

На рис. 273 показано ниппельное или муфтовое соединение, применяемое для труб условным диаметром 6—20 мм до давления ру = 6,4 МПа. В этом соединении уплотнение создается благодаря деформации чисто обработанных сферической поверхности ниппеля 1 и конической поверхности муфты 2. Резьбовые соединения с таким уплотнением применяют при высоких температурах до давления 100 МПа.

Модель углеродной сетки графита была приведена на рис. 12 . Расстояние между ближайшими плоскостями 3,358 А, а между симметрично расположенными — в 2 раза больше. При сдвинутом расположении атомов углерода в соседних сетках по отношению друг к другу достигается очень плотная упаковка этих сеток в графите. Даже при воздействии высоких давлений межплоскостное расстояние сокращается лишь на 0,014 А за счет деформации сферической поверхности атомов углерода, что характерно для графита, имеющего малый коэффициент сжатия.

отношению друг к другу достигается очень плотная упаковка этих сеток в графите. Далее при воздействии высоких давлений межплоскостное расстояние сокращается лишь на 0,014 А за счет деформации сферической поверхности атомов углерода, что характерно для графита, имеющего малый коэффициент сжатия.

Модель углеродной сетки графита была приведена на рис. 12 . Расстояние между ближайшими плоскостями 3,358 А, а между симметрично расположенными — в 2 раза больше. При сдвинутом расположении атомов углерода в соседних сетках по отношению друг к другу достигается очень плотная упаковка этих сеток в графите. Даже при воздействии высоких давлений межплоскостное расстояние сокращается лишь на 0,014 А за счет деформации сферической поверхности атомов углерода, что характерно для графита, имеющего малый коэффициент сжатия.

отношению друг к другу достигается очень плотная упаковка этих сеток в графите. Даже при воздействии высоких давлений межплоскостное расстояние сокращается лишь на 0,014 А за счет деформации сферической поверхности атомов углерода, что характерно для графита, имеющего малый коэффициент сжатия.

Выражения и представляют собой относительное уменьшение свободной энергии на поверхности и относительное изменение поверхности раздела между нефтепродуктом и каплей воды при ее адгезии для граничных условий от 0 до 180°. Из , следует, что адгезия капли воды к плоской поверхности зависит от свойств этой поверхности. Для. сферической поверхности, на которой адсорбируется капля,

Из и следует, что адгезионные свойства поверхности уменьшаются с увеличением краевого угла, радиуса кривизны поверхности и уменьшением диаметра капли. Относительное уменьшение свободной энергии на сферической поверхности меньше, чем на плоской. С практической точки зрения в коагулирую щих фильтрах-сепараторах наиболее эффективны гидрофобные волокнистые элементы, образующие с каплями воды краевые углы 100—140°, а в сепарирующих элементах — гидрофобные волокнистые элементы с краевыми углами около 180°. В первом случае происходит незначительное изменение свободной энергии и для отрыва скоагулировавших капель от поверхности необходима небольшая энергия. Во втором случае уменьшение свободной энергии на поверхности равно нулю, поэтому на поверхности фильтрующего элемента капля остается сферической.

Модель углеродной сетки графита была приведена на рис. 12 . Расстояние между ближайшими плоскостями 3,358 А, а между симметрично расположенными — в 2 раза больше. При сдвинутом расположении атомов углерода в соседних сетках по отношению друг к другу достигается очень плотная упаковка этих сеток в графите. Даже при воздействии высоких давлений межплоскостное расстояние сокращается лишь на 0,014 А за счет деформации сферической поверхности атомов углерода, что характерно для графита, имеющего малый коэффициент сжатия.

Противоизносные свойства топлив зависят от их коррозионных свойств, стабильности и смазывающей способности и определяются величиной износа трущихся деталей в среде топлива. Так, на стенде ПСТ-1 противоизносные свойства топлив оценивают по износу сферической" поверхности вставки-свидетеля, находящейся

136. Сполдинг Д. Экспериментальное исследование горения и затухания жидкого топлива на сферической поверхности. Вопросы ракетной техники, № 3, 1954.

Число твердости по Бринеллю обозначают знаком НВ. Оно численно равно среднему давлению, выраженному в кгс на 1 мм2 сферической поверхности отпечатка шарика, и вычисляется по формуле:

дый внутренний атом углерода связан с тремя соседними атомами, а периферийные атомы могут соединяться с атомами водорода 129))). Углеродные сетки расположены симметрично одна под другой через одну . Расстояние между ближайшими плоскостями равно 3,345 А, а между симметрично расположенными — 6,69 А. При таком сдвинутом расположении атомов углерода в соседних сетках достигается очень плотная упаковка их в графите. Даже при воздействии высоких давлений межслоевое расстояние сокращается лишь на 0,014 А за счет деформации сферической поверхности атомов углерода, что характерно для графита, имеющего малый коэффициент сжатия.