Главная -> Словарь

Стеклянную пластинку

Gj — вес полученного пирофосфорнокислого цинка в г; 0,4291 — коэффициент для пересчета веса полученного пирофосфорнокислого цинка на вес цинка; G2 — навеска испытуемой присадки в г. 6 Для определения растворимости присадки берут в стеклянную химическую пробирку по ГОСТ 10515—63 диаметром 17—19 мм 23 г базового масла и 2 г испытуемой присадки ВНИИ НП-360. Содержимое пробирки нагревают до температуры 80—85° С и перемешивают содержащуюся в пробирке смесь при этой температуре в течение 10 мин.

6. Для определения растворимости присадки берут в стеклянную химическую пробирку диаметром 17—19 мм 19,3 г базового масла ДС-8 и 0,7 г присадки ДФ-1. Содержимое пробирки нагревают до температуры 80—85° С и перемешивают содержащуюся в пробирке смесь при этой температуре в течение 10 мин.

8. Для определения растворимости присадки помещают в стеклянную химическую пробирку диаметром 17—19 мм 604

6. Для определения растворимости присадки ДФ-11 берут в стеклянную химическую пробирку 19,0 г базового масла ДС-11 и 1,0 г присадки ДФ-11. Содер-

5. Для определения растворимости присадки берут в стеклянную химическую пробирку диаметром 17—19 мм 18 г базового масла АС-6 из бакинской нефти и 2 г присадки. Содержимое пробирки нагревают до температуры 80—85° С и перемешивают содержащуюся в пробирке смесь при этой температуре в течение 10 мин.

4. Для определения растворимости присадки берут в стеклянную химическую пробирку диаметром 17—19 мм 19 г базового масла АС-6 из бакинской нефти и 1 г присадки АзНИИ-8у. Содержимое пробирки нагревают до температуры 80—85° С и перемешивают содержащуюся в пробирке смесь при этой температуре в течение 10 мин.

4. Для определения растворимости присадки в стеклянную химическую пробирку диаметром 17—19 мм берут 23 г базового масла дизельного ДС-11 и 2 г испытуемой присадки ВНИИ НП-370. Содержимое пробирки нагревают до 80—85° С и перемешивают содержащуюся в пробирке смесь при этой температуре в течение 10 мин.

4. Для определения растворимости присадки берут в стеклянную химическую пробирку диаметром 17—19 мм 23 г базового масла и 2 г испытуемой присадки ПМСя улучшенной. Содержимое пробирки нагревают до 80—85° С и перемешивают содержащуюся в пробирке смесь при этой температуре в течение 10 мин.

4. Для определения растворимости присадки в стеклянную химическую пробирку диаметром 17—19 мм берут 23 г базового дизельного масла ДС-11 и 2 г испытуемой присадки АФБ. Содержимое пробирки нагревают до 80—85° С и перемешивают в течение 10 мин.

5. Для определения растворимости присадки ДФ-11 берут в стеклянную химическую пробирку диаметром 17—19 мм 19,0 г базового масла ДС-11 и 1,0 г присадки ДФ-11. Содержимое пробирки нагревают до 80— 85° С и перемешивают содержащуюся в пробирке смесь при этой температуре в течение 10 мин. Одно родность и прозрачность смеси после перемешивания характеризует присадку как полностью растворимую.

7. Для определения растворимости присадки берут в стеклянную химическую пробирку по ГОСТ 10515-63 диаметром 17—19 мм 18 г базового масла Д-11 из бакинских нефтей и 1 г присадки БФК. Содержимое пробирки нагревают до 80—85° С и перемешивают содержащуюся в пробирке смесь при этой температуре в течение 10 мин.

Обработку осадка на фильтре спирто-бензольной смесью производят до полного удаления мыл, что определяется путем сравнения следов после испарения капель фильтрата и чистого растворителя, нанесенных на стеклянную пластинку.

Обработку осадка на фильтре спирто-бензольной смесью производят до полного удаления мыл, что определяется путем сравнения следов после испарения капель фильтрата и чистого растворителя, нанесенных на стеклянную пластинку.

кислоту соляную по ГОСТ 3118—67, 20%-ный раствор; воду дистиллированную; соль поваренную пищевую по ГОСТ 13830—68; часовое стекло или стеклянную пластинку.

2.2. Полированную металлическую или стеклянную пластинку и внутренние боковые стенки вкладышей «восьмерки» покрывают смесью талька с глицерином или смесью декстрина с глицерином . Допускается боковые стенки вкладышей покрывать папиросной бумагой. Затем собирают форму на пластинке.

Каждую пробирку закрывают стеклянной пробкой, помещают на подставке в водяную баню, накрывают стаканом для обогрева выступающей из воды части пробирки и выдерживают в течение 10 мин. Воды в бане должно быть столько, чтобы накрывающий пробирку стакан касался воды. При испытании вязких дорожных битумов вода в бане должна кипеть, для жидких марок дорожных битумов температуру в бане поддерживают 55—60° С. По истечении 10 мин пробирку вынимают из бани, быстро помещают в предварительно нагретый чехол из кошмы и интенсивно встряхивают в направлении большой оси в течение 2 мин. После этого битумоминеральную смесь из пробирки переносят на стеклянную пластинку.

Для определения тягучести асфальта применяется прибор Доу-Смита . Он состоит из деревянного ящика, выложенного жестью и снабженного по дну кремальерами СС . По ним передвигаются салазки В. Движение передается от маховичка А, имеющего храповые зацепления, не позволяющие алазкам при испытании поддаваться назад. С одного края ящий снабжен подвижной шкалой Я, по которой бегает указатель G, прикрепленный к салазкам. При испытании маховичок вращается со скоростью одного оборота в секунду . Испытуемый асфальт выливают в разборную форму К, положенную на стеклянную пластинку. Форма связывается шнуркам и наполняется асфальтом на 1 мм выше края. По остывании этот излишек срезается острым горячим ножом и тогда сечение асфальта в самом УЗКОМ месте равно 1

Большой интерес представляет методика оценки загрязнений гидравлических жидкостей, предложенная П. Н. Беляниными Ж. С. Черненко. Основой методики является характеристика загрязнений по количеству и размерам частиц, осевших на стеклянную пластинку в течение 20-24 ч из пробы масла известного объема. Недостаток этого способа — отсутствие гарантии, что все частицы загрязнений осядут на стекло под действием силы тяжести. Мала достоверность способа при оценке загрязнений органического происхождения, имеющих незначительное различие в плотности с дисперсионной средой и находящихся в высокодисперсном состоянии.

Разделение компонентов может осуществляться в колонках на-садочного типа , капиллярах, заполненных неподвижной жидкой фазой , на фильтровальной бумаге , на тонком слое сорбента, нанесенном на стеклянную пластинку . Разделение смесей может проводиться при

Великовский описывает следующий метод определения термической стабильности консистентных смазок. Тщательно перемешанную исследуемую смазку, с которой предварительно снят верхний слой, вмазывают шпателем в специальную форму , изображенную на рис. XXIV. 17. При помощи специального плунжера смазку выталкивают из формы на тщательно очищенную стеклянную пластинку. Чтобы смазка не прилипала к плунжеру, ее прикрывают с той сто- / .роны, которая соприкасается с плунжером, промасленной бумагой, вырезан- Рис XXIV. 17. Форма-плунжер для ной по размерам поверхности плунжера, формирования смазки при определении Когда комок смазки устанавливают термической стабильности,

Комок мази объемом около 1 см3 переносят шпателем на стеклянную пластинку, проводя шпателем по краю стекла перпендикулярно к его плоскости. Стекло устанавливают в штативе вертикально, кверху тем краем, на котором находится комок мази. Штатив со стеклом помещают в термостат так, чтобы стекло не касалось стенок, и выдерживают в течение срока испытания при температуре, обусловленной техническими нормами для испытуемой смазки.

Полированную металлическую или стеклянную пластинку и внутренние поверхности боковых стенок а — ах покрывают смесью талька с глицерином