Главная -> Словарь

Сварочное оборудование

Тележка для перемещения сварочной головки состоит из платформы 9 и тумбы 8 для крепления консоли. На тумбе смонтирован механизм перемещения консоли реечного типа для настройки сварочной проволоки по оси разделки посредством светового копира. Платформа с тележкой соединены осью

Сварка плавящимся электродом в защитной среде углекислого газа наиболее прогрессивна, характеризуется достаточной производительностью процесса, высоким качеством сварного соединения, выпускаемое промышленное оборудование может быть сравнительно легко приспособлено для автоматического варианта приварки труб к трубным решеткам в вертикальной плоскости. Подготовка кромок соединения труба — трубная решетка сводится к снятию фаски на отверстии трубной решетки размером 3x45° . Выход трубы за плоскость трубной решетки принимается в пределах 0—1,5 мм. Сварка производится сварочным пистолетом в среде углекислого газа с использованием сварочной проволоки.

/ — электродвигатель; 2 — рукоятка для смещения конца электрода; .'! — пульт управления трактором; 4 — кассета для сварочной проволоки; S - пульт управления сварочным стендом; 6 — заднее шасси; 7 — рукоятка включения муфты; 8 — переднее шасси

сертификаты или их копии и другие документы, удостоверяющие качество материалов, электродов, сварочной проволоки, флюсов;

При отсутствии сертификатов материалы можно использовать для работы только после их предварительной проверки; при этом проверяют химический состав сварочной проволоки и наплавленного металла, механические свойства сварного шва или наплавки, для аустенитных электродов, кроме того, — количество ферритной фазы и, при наличии требований, — склонность к межкристаллитной коррозии. Проверку проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 9466—75. Результаты проверки должны отвечать требованиям ГОСТ 9467—75; 10052—75; 2246—-70 или ТУ на сварочные материалы.

Марки электродов и сварочной проволоки, рекомендуемых для исправления дефектов деталей, изготовленных из различных сталей, приведены в табл. 5.7.

Техническую документацию н» изготовление сосудов Техническую документацию нэ изготовление и ремонт трубопроводов могут быть недостаточный угол скоса кромок; большая величина их притупления; недостаточный зазор между кромками свариваемых деталей; большое сечение электрода или присадочной проволоки, укладываемой в разделку шва, что значительно затрудняет расплавление основного металла. Непровары между отдельными слоями возникают по следующим причинам: не полностью удален шлак, образовавшийся при наложении предыдущего валика, что возможно из-за трудности его удаления или небрежности сварщика; недостаточная тепловая мощность .

кромки не успевают расплавиться; значительное смещение электрода в сторону одной из свариваемых кромок, при этом расплавленный металл натекает на вторую нерасплавленную кромку, прикрывая непровар; неудовлетворительное качество основного металла, сварочной проволоки, флюсов и т. д.; неудовлетворительная работа сварочного оборудования — колебания силы сварочного тока и напряжения дуги в процессе сварки; низкая квалификация сварщика. Причинами образования непроваров в корне шва могут быть недостаточный угол скоса кромок; большая величина их притупления; недостаточный зазор между кромками свариваемых деталей; большое сечение электрода или присадочной проволоки, укладываемой в разделку шва, что значительно затрудняет расплавление основного металла. Непровары между отдельными слоями возникают по следующим причинам: не полностью удален шлак, образовавшийся при наложении предыдущего валика, что возможно из-за трудности его удаления или небрежности сварщика; недостаточная тепловая мощность .

Тележка для перемещения сварочной головки состоит из платформы 9 и тумбы 8 для крепления консоли. На тумбе смонтирован механизм перемещения консоли реечного типа для настройки сварочной проволоки по оси разделки посредством светового копира. Платформа с тележкой соединены осью

Сварка плавящимся элекгЛродом в защитной среде углекислого газа наиболее прогрессивна, характеризуется достаточной производительностью процесса, высоким качеством сварного соединения, выпускаемое промышленное оборудование может быть сравнительно легко приспособлено для автоматического варианта приварки труб к трубным решеткам в вертикальной плоскости. Подготовка кромок соединения труба — трубная решетка сводится к снятию фаски на отверстии трубной решетки размером 3x45° . Выход трубы за плоскость трубной решетки принимается в пре-, делах 0—1,-5 мм. Сварка производится сварочным пистолетом в среде углекислого газа с использованием сварочной проволоки.

Кузнечно-штамповочная обработка: оснащение производства ковочно-штамповочными прессами усилием 1,0; 2,5; 4,0; 6,3 тыс. тс, гидравлическими штамповочными прессами усилием от 250 до 6300 тс, термическими печами для термообработки аппаратов диаметром до 5 м, широкой гаммой гидравлических, вертикальных и горизонтальных, фрикционных, эксцентриковых прессов и паровых, гидравлических и механических молотов, оснащенных необходимыми термическими средствами. Специализация участков кузнечно-прессовых цехов основана на технологических возможностях кузнечно-прессового оборудования. Широкое распространение получили специализированные участки, имеющие в своем составе как кузнечно-прессовое, так металлорежущее и сварочное оборудование .

Портал представляет собой сварную раму, установленную на рельсовый путь и имеющую возможность перемещения на колесах. На балконе 'портала находится сварочное оборудование и -площадка для сварщика. На обеих боковых стойках портала расположены индукторы нагрева стыка свариваемых обечаек.

СЛЕСАРНО-СБОРОЧНОЕ И СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

Глава 3. Слесарно-сборочное и сварочное оборудование и приспособления ...................... 85

§ 2. Электро-, газосварочное и газорезочное оборудование ... 93

Газоподводящие шланги должны быть целыми и надежно присоединены специальными хомутиками к аппарату, горелкам или резакам. Нельзя отогревать сварочное оборудование открытым огнем.

Кузнечно-штамповочная обработка: оснащение производства ковочно-штамповочными прессами усилием 1,0; 2,5; 4Д); 6,3 тыс. тс, гидравлическими штамповочными прессами усилием от 250 до 6300 тс, термическими печами для термообработки аппаратов диаметром до 5 м, ширакой-г~аммой гидравлически х-,- вертикальных и горизонтальных ^фрикционных, эксцентриковых прессов и. паровых^ гидравлических и механичеекия-мототов; оснащенных необ-ходлмьдми .термическими- средствами.? Специализация участков кузнечно-прессовых цехов основана на технологических возможностях кузнечно-прессового оборудования. Широкое распространение получили специализированные участки, имеющие в своем составе как кузнечно-прессовое, так металлорежущее и сварочное оборудование .

Портал представляет собой сварную раму, установленную на рельсовый путь и имеющую возможность перемещения на колесах. На балконе портала находится сварочное оборудование и площадка для сварщика. На обеих боковых стойках портала расположены индукторы нагрева стыка свариваемых обечаек.

В книге рассмотрено грузоподъемное, транспортное оборудование и такелажные приспособления, слесарно-сборочное и сварочное оборудование и приспособления, применяемые при монтаже заводов.

СЛЕСАРНО-СБОРОЧНОЕ И СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

72 Гл. III. Слесарно-сборочное и сварочное оборудование