Главная -> Словарь

Свойствами необходимо

определение соответствия между данными лабораторных исследований и эксплуатационными свойствами нефтепродуктов;

Техника безопасности на установке катачитического крекинга с пылевидным катализатором имеет важное значение ввиду специфических особенностей технологического процесса этого производства. Опасные условия работы на установке с пылевидным катализатором связаны со свойствами нефтепродуктов—

§ 5. ЗАВИСИМОСТЬ МЕЖДУ ВЯЗКОСТЬЮ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ НЕФТЕПРОДУКТОВ

Б. ЗАВИСИМОСТЬ МЕЖДУ ВЯЗКОСТЬЮ И ПРОЧИМИ СВОЙСТВАМИ НЕФТЕПРОДУКТОВ

Из небольшого количества работ по вопросу о зависимости между вязкостью и прочими свойствами нефтепродуктов отметим исследование Гар-тенмейстера, который показал, что

б. Вязкостно-температурный коэффициент Пинкевича .... 269 § 5. Зависимость между вязкостью и физико-химическими свойствами нефтепродуктов ................................ 271

Б. Зависимость между вязкостью и прочими свойствами нефтепродуктов 274

Практические потребности привели к необходимости характеризовать нефтяные фракции значительным числом показателей, отражающих те или иные их свойства и различающихся уровнем .информативности и степенью употребления . Часть физико-химических характеристик теряет значение и употребляется реже, в то же время вводятся новые понятия и характеристики, связанные с необходимостью описания новых свойств и закономерностей их взаимосвязей. Всестороннее и полное описание всех показателей качества и свойств нефтей и нефтяных фракций в рамках данной книги не представляется возможным. Поэтому ниже приведены лишь некоторые примеры зависимости свойств от состава и структуры нефтяных фракций и наиболее употребительные характеристики, а также их связь с другими свойствами нефтепродуктов.

Главнейшими электрическими свойствами нефтепродуктов являются электропроводность, электровозбудимость, диэлектрическая постоянная и диэлектрическая прочность.

В обзоре приводятся классификация самовсасывающих динамических насосов, типы и конструкции отечественных и зарубежных вакуумных устройств, вывод основных расчетных уравнений, устанавливающих связь между термодинамическими свойствами нефтепродуктов и режимом работы вакуумных устройств в условиях эксплуатации. По материалам экспериментов определены зависимости влияния геометрических параметров и рабочих зазоров вихревых вакуумных колес, сепарирующих колпаков и эжекторных устройств на вакуумные и гидравлические характеристики самовсасывающих динамических насосов. Основное внимание уделено разработке самовсасывающих центробежных, вихревых и центробежно-вихревых насосов быстроходностью

лепного синтеза металлцеолитпых катализаторов с заранее заданными свойствами необходимо глубокое изучение процессов, происходящих на различных стадиях их получения.

Чтобы получить ЕЗ нефти нефтепродукты с заданный; свойствами, необходимо знать её химический и фракционный составы, определяющие, как правило, основные эксплуатационные, физико-химические показатели товарных продуктов.

Повышение температуры в области, близкой к критической температуре пропана, приводит к повышению содержания в де-асфальтизате ларафино-нафтеновых и моноцикличеоких ароматических углеводородов, улучшающих качество деасфальтизата . Но при этом снижается отбор от потенциала этих групп компонентов. Следовательно, для получения оптимального .выхода деасфальтизата с заданными свойствами необходимо создавать определенную разность температур между верхом и низом колонны . Более высокая температура в верхней части колонны определяет качество деасфальтизата, так как при этом пропан обладает наименьшей растворяющей способностью по отношению к подлежащим удалению смшисто-асфальтеновым веществам. Постепенное равномерное снижение температуры по высоте колонны позволяет наиболее полно отделить не только плохо растворимые в пропане высокомолекулярные смолы, но и смолы молекулярной массы 700—800 от ценных высокомолекулярных углеводородов, которые при пониженных температурах лучше растворяются в пропане, чем смо-листо-асфальтеновые вещества, т. е. создание температурного градиента повышает селективность процесса. Температура низа колонны обеспечивает требуемый отбор деасфальтизата.

Повышение температуры в области, близкой к критической температуре пропана, приводит к повышению содержания в де-асфальтизате парафино-нафтеновых и моноцикличееких ароматических углеводородов, улучшающих качество деасфальтизата . Но при этом снижается отбор от потенциала этих групп компонентов. Следовательно, для получения оптимального выхода деасфальтизата с заданными свойствами необходимо создавать определенную разность температур между верхом и низом колонны . Более высокая температура в верхней части колонны определяет качество деасфальтизата, так как при этом пропан обладает наименьшей растворяющей способностью по отношению к подлежащим удалению смолисто-асфальтеновым веществам. Постепенное равномерное снижение температуры по высоте колонны позволяет наиболее полно отделить не только плохо растворимые в пропане высокомолекулярные смолы, но и смолы молекулярной .массы 700—800 от ценных высокомолекулярных углеводородов, которые при пониженных температурах лучше растворяются в пропане, чем смо-листо-асфальтеновые вещества, т. е. создание температурного градиента повышает селективность процесса. Температура низа колонны обеспечивает требуемый отбор деасфальтизата.

Для получения нефтяных битумов улучшенного качества, с требуемыми эксплуатационными свойствами необходимо применение и подбор оптимального качества сырья или модифицирование свойств окисленных битумов различными добавками.

Чтобы получить масла с высокими вязкостно-температурными свойствами, необходимо максимально удалить из масляных фракций смолисто-асфальтеновые вещества, извлечь полициклические арены с короткими боковыми цепями. В масле должны быть полностью сохранены алкилзамещенные циклоалканов, аренов и циклоалкано-аренов с большим числом углеродных атомов в боковой цепи.

Таким образом, для получения масел с хорошими вязкостно-температурными свойствами необходимо удалить асфальто-смоли-стые вещества, полициклические, ароматические и нафтено-ароматические углеводороды с короткими алифатическими цепями, но не все, чтобы не ухудшить химическую стабильность масел.

Для получения композита с заданными свойствами необходимо определить наиболее выгодное сочетание наполнителя и матрицы, а также выбрать наиболее благоприятный технологический режим получения углеродной матрицы.

алюминиевых сплавов с оксидными пленками. Защитная способность, твердость, толщина, пористость, износостойкость анодных пленок зависят от состава электролита, режима анодирования, свойств обрабатываемых алюминиевых сплавов, состава наполнителя, применяемого для последующей пропитки пористой анодной пленки, а также от режимов термической обработки. Наиболее широкое распространение получил процесс анодирования в сернокислотном электролите при плотности тока 1-3 А/дм2. Продолжительность анодирования в большинстве случаев равна 1-1,5 ч. Рост толщины оксидной пленки определяется соотношением скоростей окисления и растворения ее в электролите, при этом тонкие пленки толщиной 10-15 мкм можно получать анодированием при температуре 293 К и плотности тока 1 —2 А/дм2. толстые пленки - при температурах не выше 283 К и плотности тока 1-2 А/дм2. Для получения толстых оксидных пленок с оптимальными физик о-механическими свойствами необходимо поддерживать низкую температуру анодируемой поверхности, что достигается Таблица 31. Физико-химические свойства анодных пленок

Получаемый в промышленности Додецилбензолсульфонат, представляющий собой смесь алкилбензолсульфонатов различного молекулярного веса и строения, обладает большей поверхностной активностью, чем индивидуальные додецилбензолсульфонаты. Это указывает на то, что для получения моющего средства с оптимальными свойствами необходимо подбирать в качестве сырья для сульфирования алкилбензолы соответствующего строения.

Для получения битума с требуемыми свойствами необходимо поддерживать постоянным заданное соотношение расходов подогретого сырья заданных физико-химических свойств, рециркулята и сжатого воздуха, подаваемого в смеситель. Это достигается, например, при помощи приборов системы «Старт» типов ПР3.21 и ПР3.23. Стабилизации работы насоса рециркуляции до стигают при помощи регулятора давления типа РД на нагнетательной линии насоса . Постоянство температуры смеси продуктов окисления на выходе из змеевикового реактора поддерживают автоматически изменением подачи охлаждающего воздуха на обдув змеевика реактора при помощи регулирующей заслонки. Давление на выходе смеси продуктов из змеевикового реактора поддерживают постоянным .