Главная -> Словарь

Существует некоторый

В первом случае наблюдается высокотемпературный режим изменения свойств масла в двигателе, во втором — низкотемпературный. Существует множество промежуточных условий работы. При определении уровня качества масла, моторные испытания проводятся как в высокотемпературном, так и в низкотемпературном режимах.

Окончательную оценку детонационной стойкости бензинов проводят путем дорожных испытаний. Для определения так называемого дорожного октанового числа осуществляются длительные и трудоемкие испытания на большом числе автомобилей различных марок. Существует множество графических и аналитических зависимостей для выражения дорожного октанового числа. Так, приведенные ниже формулы связывают дорожное октановое число с октановыми числами по моторному и исследовательскому методам, а также с содержанием непредельных углеводородов и ТЭС в бензинах.

При препаративной перегонке несколько фракций должно быть отобрано в разные приемники без нарушения герметичности системы, чтобы не изменить режим пэрегонки. Для этого существует множество конструктивных решений, основные из которых схематично показаны на рис. 4.11.

Существует множество способов смешивания: в мешалках различного типа, в эжекторах, циркуляцией насосом, смесительными клапанами, воздухом, подаваемым через маточники, и др. Были проведены опыты по очист-

Удельная поверхность катализаторов. Существует множество методов определения величины удельной поверхности, т. е. поверхности, отнесенной к единице массы твердого тела. Наиболее распространенным является адсорбционный метод. При этом чаще всего исходят из определения объема адсорбированного газа Vm , образующего на измеряемом теле мономолекулярный слой. Если это количество известно, удельная поверхность 5УД может быть вычислена по формуле:

Существует множество методов определения объёмной плотности зерен кокса, в основу которых положен общий принцип измерения суммарного объёма зерен навески по количеству замещенной пикнометрической жидкости. Отношение массы навески к суммарному объёму зерен и составляет кажущуюся плотность. Пористость зерен легко рассчитывается по формуле:

Существует множество работ, посвященных прогнозированию и расчетам ущербов от несоответствия качества сырья регламентированным требованиям производственного процесса. Попытаемся рассмотреть влияние содержания серы в коксах на качество анодной массы и эксплуатационные показатели производства.

Эластичность битумов имеет большое значение при их использовании. Особенно важна эластичность битумов ПРИ их высокой -вязкости__ ив случаях приложе-"ния кратковременных нагрузок. При высоких температурах ^ и длительных нагрузках деформация носит почти полностью характер вязкого течения. Между двумя крайними 'случаями, когда деформация преимущественно эластическая или вязкая, существует множество промежуточных ситуаций. Ван-дер-Пол высказал предположение, что поведение битумов при различ-

Таким образом, мы вновь убеждается в том, что микробиологическое воздействие на битуминозные материалы исследовано недостаточно. Существует множество переменных, которые могут влиять на результаты таких исследований. Кроме того, учитывая чувствительность испытаний, посвященных изменениям физических свойств, следует разработать надежные методы для определения этих изменений. В этой области микробиолог должен работать в контакте с технологом по производству битума.

На заводах технического углерода при составлении из имеющихся компонентов сырьевых смесей существует множество вариантов компаундирования. Из всех вариантов необходимо выбрать такой, который обеспечит наибольший выход технического углерода: В -» max. Задача об использовании ресурсов относится к задачам линейного программирования и может быть описана с помощью следующей модели:

Существует множество эмпирических формул и графиков для пересчета температур кипения с вакуума на атмосферное или иное давление. Однако наибольшую сходимость с опытом дает приведенный выше график Кокса. Для пересчета температур кипения нефтяных фракций с глубокого вакуума на атмосферное или другое давлешгз пользуются графиком фиг. 16. Соединив две известные величины на соответствующих шкалах графика прямой линией, получают на третьей шкале искомую величину Р или t.

Иногда, для увеличения количества флегмы, пары, выходящие из колонны, проводятся мимо охлаждаемой поверхности небольшого холодильника. Такая конструкция изображена на фиг. 28. В холодильник пропускается струя воды, а при перегонке фракций выше 100° пар или тяжелокипящая жидкость, напр., керосин и т. п. Скорость пропускания регулируется таким образом, чтобы с конца холодильника падали капли с постоянной скоростью в течение всей перетонки. Существует некоторый оптимум, выше и ниже которого колонна работает неудовлетворительно. В общем можно сказать, что дефлегмация имеет реальное значение в пределах от 40—50° и до 130—150°. Ниже и выше этих температур работоспособность колонны только кажущаяся, и требуется внести в ее режим некоторые изменения. Именно до 50° полезно охлаждать колонну например водой, пропускаемой по свинцовой трубке, намотанной спирально по длине колонны; выше 120—наоборот, окружать дурными проводниками тепла, вроде асбеста, пробки и т. п.

Если проследить за тем, как изменяется содержание смол во время хранения, то окажется, что существует некоторый период, в течение которого не наблюдается заметного нарастания смол . этот период называют индукционным. В течение индукционного периода происходит накопление первичных активных продуктов окисления. За ним наступает период интенсивного смолообразования. Топливо может храниться и использоваться только в течение индукционного периода. Если хранить его дольше, то количество смол быстро увеличивается и топливо становится непригодным к применению в двигателе .

Уменьшение среднего размера гранул приводит к увеличению удельной поверхности контакта и уменьшению массового соотношения теплоноситель: сырье. Однако здесь существует некоторый предел. Мелких фракций диаметром меньше 3 мм должно быть минимальное количество, так как эти фракции могут захватываться потоком образующихся нефтяных паров и газов и забивать выводные трубопроводы и ректификационную колонну. Поэтому необходимо улавливать мелочь в циклонах, фильтрах или промежуточных емкостях до поступления ее в шлемовую трубу и в ректифицирующие устройства.

Авторы исходили из того, что существует некоторый разрыв между теоретическими работами в области исследования углей, такими, например, как приведенные в библиографическом списке первой главы, и такими, в которых рассматривается собственно технология коксования. Во втором издании монографии «Chemistry of Coal Utilization» * освещены различные проблемы угольной и коксохимической отраслей промышленности, но очень мало затронуты вопросы, которые мы считаем важными и поэтому уделяем им главное внимание в нашей книге. К их числу относятся: определение показателей оценки качества кокса, экспериментальное исследование влияния свойств углей и режима коксования на качество кокса, установление связи между эмпирическими и фундаментальными знаниями об углях, процессе их коксования и образующихся при этом продуктах. Этот перечень можно дополнить вопросами, относящимися к производительности коксовых печей, влиянию распирающего действия некоторых коксуемых углей на стенки коксовых печей, а также к систематизации данных об экономике производства химических продуктов коксования.

Опыты показали, что коэффициент статического трения закономерно убывает с увеличением молекулярного веса смазывающего вещества. Для кинетического трения существует некоторый минимум, соответствующий определенной величине молекулярного веса. При дальнейшем увеличении молекулярного веса смазывающего вещества значение коэффициента трения не меняется.

Распределение моно-, би- и трициклических углеводородов в нефти подчиняется известным законам. Мононафтены с длинной цепью углеродных атомов в боковой цепи термодинамически менее устойчивы, чем замещенные двумя или тремя более короткими цепями. В силу этого существует некоторый предел усложнения моноциклических полиметиленовых углеводородов.

Неоднократно высказывались взгляды, что содержание в нефти серы связано с некоторыми особенностями ее состава. Так например, указывалось, что существует некоторый параллелизм

В любой момент времени внутри системы существует некоторый средний уровень порядка, отражающий взаимодействие структурных элементов системы и характеризующийся свободной энергией системы, объективно стремящейся в общем случае к своему минимально возможному значению с точки зрения термодинамического равновесия системы. Подобные рассуждения позволяют определить процесс фазового перехода как изменение упорядоченности системы. В случае систем, отличающихся полимодальным характером фазовых переходов, предполагается, что равновесная фаза обладает присущей ей степенью порядка, зависящей прежде всего от конфигурации элементов, составляющих систему. При этом, несмотря на наличие нескольких областей фазовых переходов и разнообразие факторов, приводящих к фазовым переходам, последние характеризуются некоторыми общими особенностями, присущими только данной системе. Таким образом, описание процессов фазовых

Применение подогретого до 313—482 °С сжатого воздуха повышает скорость окисления, особенно при получении высокоплавких битумов, не оказывая существенного влияния на их качество. Увеличение высоты столба жидкости в реакторе значительно повышает температуру размягчения битума, не меняя соотношения между температурой размягчения и пенетрацией , что подтверждает преимущество вертикальных окислительных колонн. Увеличение уровня жидкой фазы повышает эффективность процесса потому, что длина пути газовых пузырьков увеличивается. Однако для аппаратов такого типа существует некоторый предел заполнения жидкой фазой, свыше которого эффективность процесса уже не меняется. Этот предел следует находить экспериментально. Так, в окислительной колонне непрерывного действия уровень жидкой фазы должен быть не менее 10 м . Для аппаратов с хорошим перемешиванием и турбулентным потоком и при относительно небольшой высоте уровня кислород используется полностью. Поэтому повышение уровня жидкости в таких аппаратах неэффективно.

Уменьшение среднего размера гранул приводит к увеличению удельной поверхности контакта и уменьшению массового соотношения теплоноситель: сырье. Однако здесь существует некоторый предел. Мелких фракций диаметром меньше 3 мм должно быть минимальное количество, так как эти фракции могут захватываться потоком образующихся нефтяных паров и газов и забивать выводные трубопроводы и ректификационную колонну. Поэтому необходимо улавливать мелочь в циклонах, фильтрах или промежуточных емкостях до поступления ее в шлемовую трубу ив ректифицирующие устройства.

Количество катализатора в пределах 0,2—0,5 моля на 1 моль оле-фина не оказывает заметного влияния на выход алкилата. Однако существует некоторый минимум для BF3-H3P04, ниже которого степень алкилирования сильно падает. Уменьшение, например, количества катализатора с 0,2 до 0,1 моля на 1 моль олефина снижает скорость поглощения бутена-2 реакционной смесью и уменьшает выход алкилата более чем в 2 раза .