Главная -> Словарь

Суммарное превращение

Суммарное потребление топливно-энергетических ресурсов

* Суммарное потребление гидравлической и атомной энергии. ** Дрова, торф, отходы сельскохозяйственного производства и др.

б) 1 — суммарное потребление первичных энергетических ресурсов по современным оценкам; 2 — то же, по прогнозам до нефтяного кризиса; 3 — потребление нефти по современным оценкам; 4 — то же, по прогнозам до нефтяного кризиса

Прогнозируемые на период до 1995 г. объемы и структура мирового потребления нефтепродуктов в целом показывают, что при общей стабильной структуре потребления бензинов— на уровне 28,2—28,6% к общему объему потребления нефтепродуктов — суммарное потребление средних дистиллятов — керосина, реактивного и дизельного топлив — возрастет с 32,2% в 1984 г. до 34,8% в 1995 г. Общая структура и динамика потребления нефтепродуктов изменится следующим образом :

Количество о-ксилола, используемого для производства нефтехимических продуктов, точно неизвестно. Однако суммарное потребление его в США составило в 1959 г. значительно менее 30 тыс. т. Поскольку объем производства смешанной ксилольной фракции в США достиг в 1959 г. 855 тыс. т/год , очевидно, что степень использования о-ксилола очень невелика. С неуклонным ростом производства полиэфиров, эпоксидных смол и других продуктов, вырабатываемых на основе фталевого ангидрида и фта-левой кислоты, а также с учетом возможных областей потребления о-ксилола, выработка его из ксилольных нефтезаводских фракций, несомненно, будет расти. .

В 1998 г. суммарное потребление нефтепродуктов в Японии составило 255 млн. т , а мощности по переработке нефти — 248,3 млн. т/год, в 1999 г. соответственно потребление — 259 млн. т , а мощности — 255,5 млн. т/год.

В указанную традиционную схему НПЗ для завода XXI века добавлена биокаталитическая установка обессеривания сырья, основанная на принципе аэробной каталитической ферментации и позволяющая удалять свыше 30% серы в сырье. Использование установки биокаталитического обессеривания не требует водорода, поэтому снижает его суммарное потребление для процессов гидрообработки, хотя и несколько увеличивает потребление кислорода. Из-за мягких температурных условий биокатализа, проходящего при нормальном давлении, капитальные и эксплуатационные затраты на этой установке относительно невелики.

Снижение энергозатрат на процесс дегидрирования может достигаться не только за счет эффективного теплообмена между входящими и выходящими потоками , но и за счет использования вместо водяного пара инертного газа. В этом случае тепло должно подводиться между слоями катализатора с помощью встроенных теплообменников. Замена пара на инертный газ позволяет избежать многократного испарения и конденсации воды, обладающей высокой скрытой теплотой испарения. В этом случае также снизятся и затраты на очистку водного конденсата, загрязненного ароматическими соединениями, и в целом уменьшится суммарное потребление воды производством.

ККФ - процесс энергоемкий. Суммарное потребление энергии 4-7% от перерабатываемого сырья, а с учетом сжигаемого кокса - около 40% от нефти, идущей на энергетические нужды. Потребление энергии распределяется следующим образом, %: электроэнергия - 18, пар - 46, топливо технологическое - 36. Причем общее потребление энергии по НПЗ, имеющем в своем составе ККФ, зависит от типа НПЗ и мощности установки ККФ.

водорода под давлением или при добавках ароматических углеводородов такое расщепление пентана и гексана можно свести практически к незначительным размерам. Используя этот способ, удалось повысить суммарное превращение н-пентана в изопентан до 85—90%. Однако для н-гептана или даже н-октана эти ингибиторы уже не действуют.

Другие опыты показали, что повышение температуры от 171 до 205° увеличивало суммарное превращение олефинов приблизительно на 15 % вес. Соотношение олефинов в сырье также влияет на глубину превращения последних.

катализатор температура, ________ ! ____ , ____ давление, кгс/см2 восстановление деметилиро-вание гидрирование кольца Суммарное превращение Литература

По мнению авторов 61, при высоких температурах, когда скорость обессеривания резко возрастает, суммарное превращение определяется диффузией. Это было подтверждено уменьшением диаметра частиц катализатора с 0,3 до 0,05 см, после чего резко возросла скорость реакции, удовлетворяя уравнению второго порядка. Диффузионные ограничения отмечались и во многих других рабо-,тах 65-68. При этом в ряде работ было показано, что на скорость реакции не влияют условия течения масла e6~69, т. е. диффузионные ограничения не относятся к области внешней диффузии. Эффективность использования поверхности катализатора существенно не изменялась со степенью десульфуризации, а также с изменением границ кипения сырья, что, возможно, указывает на то, что с ростом молекулярного веса уменьшение реакционной способности отдаляет момент перехода в диффузионную область. Эти данные, а также данные работ 6в 68 указывают на внутренние диффузионные ограничения.

Технологическим развитием способа "Сульфинол", предложенным фирмой "Шелл", является соединение его со способом очистки отходящих газов установок Клауса SCOT с получением каскадного способа "Сульфинол-SCOT" , который обеспечивает суммарное превращение сероводорода кислых газов на 99,92 %.

Суммарное превращение Разложение ..."... Конденсация......

В температурном интервале 870—1110° из пропана при 85—100%-ной степени превращения образуется этилен с выходом 34% вес. Из этана при 900—980° при 75—85%-ном превращении образуется 52,5% вес. этилена наряду с 5% вес. ацетилена. Из равных объемов пропана и этана при 990— 1030° образуется этилен. Степень превращения пропана, как и следовало ожидать, значительно выше и составляет примерно 81% , в то время как этан превращается лишь на 48%. Выход примерно такой, как если бы каждый углеводород реагировал самостоятельно; он составляет 37—39% вес. Все приведенные цифры относятся к выходу при однократном прохождении газа, но если расчет вести на суммарное превращение с учетом того, что непревращенный этан снова возвращается в процесс, то эти цифры оказываются более высокими.

Собственно полимеризация. Если целью полимеризации является главным образом получение синтетического смазочного масла SS-906, то работу ведут при температуре 110°: для получения масла SS-903 меньшей вязкости необходимо поддерживать температуру полимеризации около 130°. При постепенном повышении температуры от 130 до 200° и выше суммарное превращение этилена и выход смазочного масла уменьшаются. Головной погон масла образуется во все возрастающем количестве, вследствие чего одновременно уменьшается вязкость всего продукта реакции.

Интересный, хотя и слабо освещенный в литературе, вариант реакции Канниццаро — Тищенко — превращение в паровой фазе над поверхностью меди, оксидов свинца или железа . Основным продуктом является метилформиат, причем суммарное превращение рассматривается как димеризация формальдегида. Так, по данным патента японской фирмы Mitsubishi , при пропускании формальдегида в смеси с инертным оазбавителем при 200—270 °С над смешанным контактом оксид свинца —оксид железа продукты реакции содержат 40— 50% метилформиата, 30—40% метанола и 15—20% формальдегида.

Суммарное превращение формальдегида в присутствии кислорода над поверхностью оксидных контактов выражается схемой .

скольку схема слишком сложна как для описания, так и для последующего решения системы дифференциальных уравнений, были сделаны некоторые допущения, позволившие значительно сократить объем вычислительных работ, практически без уменьшения точности результатов: 1) из рассмотрения исключаются реакции, вклад которых в суммарное превращение не превышает 1 — 2% ; 2)продукты взаимодействия изобутилена и формальдегида первого поколения представляют собой продукты Боденштейна; таким образом, их равновесная концентрация пренебрежимо мала и не меняется во времени; 3) все высококипящие побочные продукты синтеза диметилдиоксана условно объединяются в один компонент с молекулярной массой 150, что примерно соответствует молекулярной массе диоксановых спиртов , суммарное содержание которых в смеси побочных продуктов синтеза диметилдиоксана на практике превышает половину. Значение близкое к 150, дает экспериментальное определение средней молекулярной массы смеси рассматриваемых побочных продуктов; 4) все реакции образования высококипящих побочных продуктов условно объединяются в две: а) непосредственное образование из исходных компонентов со стехиометрией, отвечающей получению диоксановых спиртов