Главная -> Словарь

Суммарному содержанию

Низкая эффективность процесса смешения может определяться как плохой организацией транспортной стадии коалесценции дисперсной фазы в этом процессе, так и наличием бронирующих оболочек на каплях пластовой воды. Степень разрушения бронирующих оболочек можно оценить по суммарному количеству солей в не-скоалесцировавших каплях после длительного и интенсивного смешения пластовой и промывочной воды. Допустим, что для проведения опыта взята навеска нефти с исходным содержанием солей и воды соответственно SB* и WBX. После добавления к нефти промывочной воды Wnp и последующего длительного смешения часть мелких капель пластовой воды суммарным объемом А и с содержанием 5Д солей не смешивается с промывочной водой из-за наличия на каплях пластовой воды неразрушенных бронирующих оболочек. Остальная часть пла-

Селективность. В условиях каталитического риформинга «-парафины, подвергаясь изомеризации, превращаются главным образом в малоразветвленные изомеры, которые, как и исходные углеводороды, способны подвергаться ароматизации' и гидрокрекингу. В этой связи можно условно принять, что количество прореагировавшего парафина отвечает суммарному количеству, превращенному в продукты ароматизации и гидрокрекинга , а селектив-ност ароматизации углеводорода выразить следующим образом:

Среднее число углеродных атомов в парафиновых углеводородах Кокс, % по отношению к суммарному количеству углерода Количество газа, образующегося из 100 л пропана, л: ацетилен ..........

Кокс, % по отношению к суммарному количеству углерода Количество газа, образующегося из 100 л бутана, л: ацетилен ......... 0,0 3 9 1,2 4 9 9 5 -,. 17 ri 5,7 or о

В уравнении используется счетное распределение частиц , поэтому полноту отсева следует понимать как отношение количества частиц, задержанных пористым фильтром, к суммарному количеству частиц всех размеров, подведенных к нему.

Метод определения эффективности выносителей на двигателе ЗИЛ-157К. Сущность метода заключается в определении массы нагара на нагарниках, установленных в камерах сгорания и выпускном коллекторе двигателя, за определенный цикл испытания с последующим расчетом коэффициента эффективности выносителя. Для проведения испытания двигатель ЗИЛ-157К дооборудуется четырьмя гнездами в головке блока для установки в камеры сгорания сменных нагарников типа «ПЛ» , двумя гнездами в выпускном коллекторе для установки сменных охлаждаемых нагарников типа «М», омываемых отработавшими газами при выходе из каналов блока цилиндров , системой вентиляции картера с внешним отсосом и системой питания с двумя расходными баками. Испытание проводят следующим образом. Двигатель с установленными вместо нагарников заглушками запускается и прогревается на неэтилированном бензине Б-70 или А-72 до заданных рабочих температур: охлаждающей воды на выходе 60 ± 2°С, масла в картере 80 ± 2°С и гнезд холодного нагарника «М» 60 + 2°С. После этого двигатель переводится на питание испытуемым бензином, на котором работает в течение 10 мин на холостом ходу. Затем двигатель останавливается на 10 мин для прочистки гнезд нагарников и установки в них подготовленных нагарников. После установки всех нагарников двигатель вновь запускается и работает в течение одного часа под нагрузкой 196 Н, замеряемой тормозным устройством, с частотой вращения коленчатого вала 1600 мин~' на испытуемом бензине с расходом 9,5 ± 0,3 кг/ч. По окончании испытания двигатель плавно останавливается, нагарники осторожно снимаются и помещаются в эксикатор. Через 1 час после окончания испытания нагарники взвешиваются с точностью ± 0,0002 г. По суммарному количеству нагара на нагарниках «ПЛ» и «М» . Порядок разделения АС на оксиде алюминия соответствует размеру молекул и суммарному количеству гетероатомов.

газов равно суммарному количеству свежего воздуха, поступив-

Для получения общего представления о скорости поглощения кислорода при различных температурах при выбранном методе окисления определялось количество кислорода, связанного в окси-дате, реакционной воде и отходящих газах. По суммарному количеству прореагировавшего кислорода и времени реакции определялась средняя скорость поглощения кислорода .

Оптимальные условия реакции: температура 30—50°, молярное отношение соляной кислоты к карбонилу никеля от 1 : 1,01 до 1 : 1,2, отношение ацетилена к суммарному количеству окиси углерода от 1,01 : 1 до 1,1:1 и отношение спирта к суммарному количеству окиси углерода от 1,1:1 до 3:1. Обычно целесообразно использовать спирт в качестве растворителя для снижения вязкости реакционной смеси. Процесс проводят при атмосферном давлении; его легко осуществлять непрерывно. Достигаются высокие степени превращения; поэтому рециркуляция технологических потоков, за исключением избытка спирта, не требуется.

Выход акрилатов лежит в пределах 80—90% по отношению как к ацетилену, так и к суммарному количеству окиси углерода. В противоположность стехиометрическому процессу, при котором может образоваться до 15% насыщенных сложных эфиров, при комбинированном варианте неочищенный акрилат содержит лишь небольшое количество этилового эфира пропио-новой кислоты.

Суммарный выход из нефти дистиллятных и остаточных базовых масел с индексом вязкости 85 может быть вычислен по суммарному содержанию в нефти смолисто-асфальтеновых веществ и парафинов : Вм = 55.6— 1,14

В бензине каталитического крекинга содержание ароматических углеводородов примерно равно суммарному содержанию нафтеновых и парафиновых, тогда как в бензине термического крекинга нафтеновых и парафиновых углеводородов в 3 раза больше, чем ароматических.

По выходу светлых фракций, перегоняющихся до 350 °С, нефти делятся на три типа, а по суммарному содержанию дистил-лятных и остаточных базовых масел — на четыре группы. В зависимости от значения индекса вязкости базовых масел различают четыре подгруппы.

. Из сравнения данных по суммарному содержанию ароматических углеводородов и нафтенов в сырье и по выходам ароматических углеводородов при 460 °С следует, что при этой температуре ароматические угле^рдорх^ды;^образуются главным образом в результате дегидрирования нафтенов. ?5т6 означает, что в примененных условийх'4'л' увеличение выхода ароматических углеводородов связано с повышением селективности их образования из нафтенов.

Результаты балансовых испытаний гидрогенолиза сахара-сырца на никель-медном и никелевом на кизельгуре катализаторах показали, что в первом случае выход глицерина на 3,9% выше, чем во втором случае; выход гликолей несколько выше на никель-кизельгуровом контакте. По суммарному содержанию спиртов на обоих катализаторах получены практически одинаковые результаты, однако никель-медные катализаторы имеют более яижую температуру ажтивадии , а также отличаются более низким содержанием дорогостоящего никеля.

По выходу светлых фракций, перегоняющихся до 350 С, нефти делятся на три типа , а по суммарному содержанию дистиллятных и остаточных базовых масел — на четыре группы . В зависимости от з тачения индекса вязкости базовых масел различают две подгруппь .

нию, как весовому, так и атомному, содержащегося в их молекулах С и Н: для смол характерно более богатое содержание водорода, что свидетельствует о большем удельном весе их углеродного скелета, включающего атомы углерода алифатической и алициклической природы, тогда как в более полициклической и конденсированной структуре углеродного скелета молекул ас-фальтенов значительно более высокая доля атомов углерода ароматического характера и выше степень конденсированности циклических структурных элементов. Менее заметно различие в суммарном содержании гетероатомов , особенно серы. В значительной мере это относится и к суммарному содержанию в смолах и асфальтенах металлов. Как видно из рис. 6, для асфальтенов, как правило, характерно более богатое содержание гетероатомов . Исключение составляют сернистые нефти месторождений Ромашкино и Туймазы. Смолы этих нефтей характеризуются более высоким суммарным содержанием гетероатомов , чем их асфальтены . Смолы и асфальтены бавлинской нефти весьма близки по содержанию гетероатомов .

Еще более резкое разделение смол по суммарному содержанию гетероатомов и по величине молекулярного веса наблюдается в случае обработки смол фенолом. Растворимая в феноле часть содержит в 1,5—2 раза больше гетероатомов, чем нерастворимая в феноле смола из той же фракции, а молекулярный вес ее в 1,5—2 раза ниже, чем нерастворимой части. В том же направлении идет и рост значений отношения С/Н, что свидетельствует о том, что параллельно с процессом обогащения растворимых в феноле смол гетероатомами идет процесс обеднения их водородом.

Расход водорода определяется заданным ассортиментом получаемых продуктов; так, при гидрокрекинге одного и того же вакуумного газойля с содержанием серы около 3% можно получить при расходе водорода 4% свыше 85% бензина , при расходе водорода 3,1% —около 80% реактивного топлива, при расходе водорода 2,6% — свыше 80% дизельного топлива . Учитывая баланс водорода , легко объяснить как вышеприведенные балансы, так и относительно низкий расход водорода при гидрокрекинге остатков, направленном на получение малосернистого котельного тонлика. Так, при получении из гудрона ромашкипской нефти 71,2% котельного топлива с содержанием серы около 0,9% расход водорода составляет немногим более 1% на сырье. При получении бензина из тяжелого дистиллятного или остаточного сырья все промежуточные фракции направляют на повторное крекирование.

По суммарному содержанию циклоалканы во многих нефтях преобладают над остальными классами углеводородов: их содержание в нефтях колеблется от 25 до 75% . Циклоалканы присутствуют во всех нефтяных фракциях. Обычно их содержание растет по мере утяжеления фракций. Исключение составляют лишь высококипящие масляные фракции, в которых содержание циклоалканов падает за счет увеличения количества ароматических структур.

По данным , температура плавления золы нефтяного кокса 1370—1600 "С, т. е. зола нефтяного кокса относится к категории тугоплавких и даже весьма тугоплавких. При большом содержании золы, особенно в случае преобладания в ней таких компонентов, как окислы железа, кремния, ванадия, натрия и другие, продукция, получаемая из нефтяного кокса, может загрязняться. При получении алюминия суммарное содержание примесей V, Ti, Cr, Мп не должно превышать 0,015%. При использовании нефтяных коксов и связующих для производства анодных композиций не следует допускать чрезмерной концентрации этих элементов, если даже указанные нефтепродукты удовлетворяют по суммарному содержанию золы нормам ГОСТ. Таким образом, подбор нефтей с низкой зольностью для получения сырья коксования, а также тщательная подготовка их к переработке имеют большое значение.