Главная -> Словарь

Суммарном содержании

При исследовании эффективности древесносмольного антиокислителя в разных концентрациях было замечено, что скорость расходования антиокислителя при окислении топлив зависит от его первоначальной концентрации. Чем выше первоначальная концентрация антиокислителя, тем с большей скоростью он расходуется . Опыты показали, что введение антиокислителя в бензин отдельными порциями более эффективно, чем однократное введение в суммарном количестве.

Важным вопросом экономики процесса в целом является использование побочных продуктов. В основном задача сводится к утилизации ВПП со стадии синтеза ДМД, поскольку доля этих продуктов в суммарном количестве отходов процесса превышает 90%.

По существующим условиям в углеродистом материале, используемом в качестве компонента шихты, содержание золы не должно превышать 3 вес. %, а серы 0,5 вес. %. Увеличение доли нефтяного кокса в суммарном количестве восстановителя позволит также существенно снизить содержание золы и тем самым количество примесей в карбиде кремния. Поскольку при производстве карбида кремния наибольшие размеры зерен углеродистых материалов в шихте составляют 3—3,5 мм, для этой цели может быть рекомендован кокс, полученный коксованием в кипящем слое, после предварительного обессеривания его до требуемых норм.

Указанные физические методы дают возможность судить о суммарном количестве нафтенов с циклопентановыми и циклогекса-новыми кольцами.

Наиболее агрессивны ионы СГ и S04~. При наличии ионов хлора больше 0,1 % или при суммарном количестве ионов хлора и сульфат-ионов более 300 г/л почва обладает высокой коррозионной агрессивностью по отношению к стали. В табл. 7 приведен химический состав почвенных вод, характеризующий их коррозионную активность .

В качестве высокопрочных сталей используют следующие марки: для класса С60/45 — термически упрочненная сталь, легированная марганцем, азотом и ванадием—• 16Г2АФ, 18Г2АФпс и медью—16Г2АФД, 18Г2АФДпс, и термически упрочненная сталь, легированная кремнием и ванадием— 15Г2СФ и медью—15Г2ФД; для класса С70/60—термически упрочненная сталь, легированная карбидообразующими элементами — 12Г2СМФ, 12ГСМ, карбидообразующими и бором — 14ГСМФР, и сталь марок 14Х2ГМР и 14ХМНДРФ, легированная молибденом и бором , а также марганцем, никелем, медью в суммарном количестве, не превышающем 2,5—3%; для класса С85/75 — термически упрочненная сталь—12ХГ2СМФ, 15ХГ2СМФР и др. Химический состав этих сталей приведен в табл. 86.

О суммарном количестве сернистых соединений в нефтях и нефтепродуктах судят по результатам анализа на содержание серы. Этот показатель является важнейшей технологической характеристикой сырой нефти.

Высокие значения концентраций ароматических углеводородов и, как следствие - октановых чисел, достигаются исключительно концентрацией аре-нов в результате реакций гидрокрекинга парафиновой части сырья, что хорошо видно из данных представленных в табл. 3.12. Приведенные данные свидетельствуют, что при неизменном суммарном количестве ароматических углеводородов происходит незначительное перераспределение в сторону снижения количества ароматических CQ+ и увеличения С7-С8. Примечательно, что в отличие от остальных видов сырья, для фракции 105°С-КК не происходит резкого увеличения количества бензола.

По существующим условиям в углеродистом материале, используемом в качестве компонента шихты, содержание золы не должно превышать 3 вес. %, а серы 0,5 вес. %. Увеличение доли нефтяного кокса в суммарном количестве восстановителя позволит также существенно снизить содержание золы и тем самым количество примесей в карбиде кремния. Поскольку при производстве карбида кремния наибольшие размеры зерен углеродистых материалов в шихте составляют 3—3,5 мм, для этой цели может быть рекомендован кокс, полученный коксованием в кипящем слое, после предварительного обессеривания его до требуемых норм.

Исходный-мазут 'и три образца гидрогенизата с содержанием металлов от 2 до 40г/т и коксуемостью от 1,5 до 4,2% подвергаются .каталитическому крекингу на лабораторной установке со стационарным псевдоожиженным катализатором .КМЦ-Р при постоянн ных режимных условиях - температура 430°С,массовая скорость 6ч ,соотношении катализатор:сырьё 6.Равновесная активность катализатора изменялась за счёт предварительного осаждения солей ванадия,никеля,железа и натрия в суммарном количестве 1000,2000,ЗвбОг/т в соотношении пропорциональном содержанию этих металлов в сырье.

Изучение образования продукта при прогрессивно возрастающем поглощении энергии позволило получить некоторые важные сведения о нецепной реакции. При цепных реакциях скорость реакции обычно возрастает как некоторая дробная степень скорости инициирования 16))), а в случае инициирования облучением — как некоторая дробная степень интенсивности, т. е. скорости подвода энергии. Это означает, что при данном суммарном количестве подведенной энергии степень превращения зависит от скорости, с которой эта энергия подводится. Однако для реакции, протекающей не по цепному механизму, и энергетически обусловленной энергией внешнего источника, можно было ожидать, что при низких степенях превращения протекание реакции должно усиливаться линейно с увеличением количества поглощенной энергии. Другими словами, с увеличением интенсивности скорость реакции должна возрастать линейно и степень превращения должна зависеть только от количества поглощенной энергии и не зависеть от скорости, с которой эта энергия подводится в систему. Это предположение было проверено экспериментально облучением чистого цетана с низкими степенями превращения при пяти различных интенсивностях нейтронного потока. Как видно из рис. 18, образование цетена растет линейно с количеством поглощенной энергии и не зависит от интенсивности при изменении последней в 3 раза.

ный анализ. Составы модельных газов были получены при суммарном содержании метана, азота и кислорода 25, 45 и 70% масс, .

Свойства и состав нефтей III генотипа меняются в значительных пределах. От нефтей И генотипа они отличаются более низкими коэффициентом Ц и отношением SCH2/2CH3, низким содержанием тиофенов с очень небольшим количеством бензтиофенов . При близком с нефтями II генотипа суммарном содержании ароматических ядер в нефтях III генотипа соотношение бензольных, нафталиновых и

Генетические типы нефтей нефтегазоносных провинций, связанных с платформенными областями, в частности с Восточно-Европейской платформой, характеризуются определенными особенностями. Если взять одноименные стратиграфические комплексы, например среднедевонские отложения Тимано-Печорской, Волго-Уральской НГП и Припятского прогиба, то коэффициент Ц в нефтях этих отложений изменяется от 7,3 до 12 в первых двух и до 22 в третьем. Наблюдаются различия в суммарном содержании СНз-групп: в нефтях Тимано-Печорской НГП 29 %, Волго-Уральской НГП 46,6 %. Первые нефти имеют, кроме того, большую степень разветвленное™ парафиновых цепей. Однако имеются и общие признаки генотипов нефтей, залегающих в девонских отложениях, — генетические показатели, отражающие структуру нафтеновых УВ: соотношение моно- и бициклических, би- и трициклических нафтенов, содержание тетра-, пента- и гексациклических нафтенов в нефтях средневерх-недевонского генотипа в двух сравниваемых провинциях близки, так же как и средние значения Сб/Сн и Сн/Сф. Близко и содержание ванадиевых порфиринов.

В большинстве работ приводятся данные только о суммарном содержании загрязнений, а данные об их гранулометрическом и химическом составе отсутствуют. Однако для оценки воздействия загрязнений на детали гранулометрический и химический состав этих загрязнений необходимо знать. Результаты микроскопического и спектрального анализа загрязнений в маслах ДС-11 и ДС-8 показывают , что в масле, поступающем для заправки сельскохозяйственных машин и механизмов, имеется много частиц загрязнений размером более 50 мкм; в резервуарах складов ГСМ колхозов и совхозов число таких загрязнений может превышать 1000 в 1 см3 , а значительное содержание в них соединений кремния и алюминия позволяет сделать вывод о высоких абразивных свойствах этих частиц.

Разработаны специальные модификации катализаторов и промоторов, позволяющие осуществлять в регенераторе окисление оксида углерода в диоксид, улавливание оксидов серы из дымовых газов регенерации и последующее их восстановление в сероводород в зоне крекинга, повышать на 3—4 пункта октановое число . У катализаторов последних модификаций резко выросла способность сохранять каталитические свойства при осаждении больших количеств металлов из сырья. Так, на обычных промышленных цеолитсодержащих катализаторах при суммарном содержании никеля и ванадия 0,5% конверсия сырья снижается более чем в 2 раза, резко ухудшается селективность кре-киша, повышается выход кокса, сухого газа и водорода. На специально приготовленных цеолитсодержащих катализаторах в этих же условиях конверсия сырья практически не снижается, селективность изменяется незначительно.

В настоящее время имеются многочисленные и достаточно надежные данные о содержании в нефтях различных моноциклических наф-тенов. Данные эти, полученные методом капиллярной ГЖХ, дают неискаженные представления о количественном распределении индивидуальных цикланов С$—С9 в различных нефтях. Соответствующий экспериментальный материал представлен в табл. 21 и 22. Для цикланов, присутствующих в нефтях в виде нескольких диа-стереомеров, приведены данные об их суммарном содержании. Распределение некоторых диастереомеров см. далее в табл. 29.

Повышение давления термодинамически благоприятно для протекания реакций. Метанирование проводят обычно при 280—350 °С; давление процесса определяется, как правило, давлением на стадии очистки от СО2, однако, если полученный водород в дальнейшем компримируется, возможно применение.схемы, предусматривающей метанирование при более высоком давлении. Объемная скорость зависит от давления процесса и используемого катализатора и колеблется в пределах от 1000—1500 ч"1 при атмосферном давлении до 6000—8000ч"1 при 2 МПа. В таких условиях при суммарном содержании окислов углерода в исходном газе до 1 % их концентрация в очищенном газе не превышает 5—10 млн."1.

При помощи этих методов можно составить лишь приближенное представление о суммарном содержании окрашивающих примесей и установить в стандартных условиях и произвольных единицах степень очистки нефтепродуктов.

В самом деле, если определить анилиновые коэффициенты для непредельных углеводородов крекинг-бензина, т. е. найти то количество непредельных, которое изменяет депрессию анилиновой точки на 1°, то, имея данные о суммарном содержании в исследуемой фракции непредельных и ароматических углеводородов, нетрудно подсчитать раздельно процентное содержание указанных углеводородов.

Из приведенных в табл. 7 данных видно, что в случае бессернистой нефти в процессе отгонки из сырой нефти бензино-кероси-новых фракций идет простая концентрация смолисто-асфальтеновых веществ. Нефть эта при длительном нагревании при температуре до 260° С оставалась вполне термостабильной. В случае же сернистой ромашкинской нефти уже при отбензинивании наблюдается, наряду с концентрацией смолисто-асфальтеновых веществ, вновь образование асфальтенов за счет превращения смол. Из данных таблицы также видно, что при нагревании 50%-ного мазута из сернистой нефти при 350° С идет быстрое накопление асфальтенов при практически постоянном суммарном содержании смолисто-асфальтеновых веществ. Уже после 20-часового нагревания доля асфальтенов в смолисто-асфальтеновых веществах составила 50%. В случае же малосмолистой бессернистой нефти при нагревании в течение первых 10 час. при 350° С суммарное количество смолисто-асфальтеновых веществ в 50%-ном мазуте немного снизилось , а доля асфальтенов в них повысилась .

При дальнейшей отгонке более тяжелой части нефти или при нагревании отбензиненной нефти при температуре выше 300° С заметным становится процесс образования смол и асфальтенов. Причем при низких температурах и при относительно невысоких концентрациях смолисто-асфальтеновых веществ в нефтепродуктах идет медленное накопление асфальтенов при практически неменяющемся суммарном содержании смолисто-асфальтеновых веществ. Процесс обрывается на образовании из смол асфальтенов: углеводороды—»-смолы—»-асфальтены. По мере увеличения содержания смолисто-асфальтеновых веществ в нефтепродуктах и доли асфальтенов в последних термическим превращениям все в большей степени подвергаются не только углеводороды и смолы, но и асфальтены, низший порог термической стабильности которых находится около 400° С.