Главная -> Словарь

Суспензию комплекса

Для проведения полимеризации чистый пропилен, суспензию катализатора и разбавитель подают в реактор. Смесь при перемешивании нагревается до 50—100 °С, при этом давление поднимается максимум до 5 кгс/см2. Добавляемое количество катализатора зависит в известной мере от степени чистоты мономера и растворителя. К катализатору добавляется примерно равное количество активатора.

При использовании такой кислой соли, как хлорное железо, существенным становится порядок смешения реагентов при приготовлении сырья для гидрогенолиза: необходимо избежать контакта никелевого катализатора с хлорным железом в кислой среде. Поэтому к раствору моносахаридов добавляют сначала раствор хлорного железа в необходимом количестве, перемешивают в течение 15—30 млн для образования хелатных соединений железа с углеводами, затем вводят необходимое количество гидроокиси кальция и уже к щелочному раствору добавляют суспензию катализатора. Часть введенной Са2 связывается при обменной реакции с хлорным железом, что необходимо учитывать при расчете ее дозировки при изменяющихся количествах хлорного железа .

Процесс «Наки-Пет» осуществляется пропусканием водорода через суспензию катализатора. Для получения 2-метилфурана применяется гидрирование в паровой фазе при 210—250 °С в присутствии меди Ренея. В процессе «Шри-Рам» окисньш катализатор СиО на пемзе регенерируют пропусканием воздуха и активируют водородом при 200° С через 40—45 ч.

В другом процессе, разработанном в Лейне, катализатор применяли во взвешенном состоянии в исходном жидком олефине . Для этого готовили 3—5%-ную суспензию катализатора в олефине, подогревали се до 150° и прокачивали насосом через два реактора, в которые подавали противотоком под давлением 220—230 am водяной газ, нагретый до 160—170°. Газ являлся смесью обратного газа и свежей окиси углерода и водорода . Этот способ использовали для производства высокомолекулярных спиртов, и к нему мы еще вернемся несколько позже.

Стадия гидроформилирования. Суспензию катализатора, приготовленную в отдельном аппарате 36, нагнетают насосом высокого давления 37 в реактор 1, снабженный рубашкой и внутренним теплообменником, где реакцию гидроформилирования можно проводить в весьма точно регулируемых температурных условиях . Вода из охлаждающей рубашки и внутреннего теплообменника циркулирует через кипятильник ; регулировкой давления водяного пара температуру воды поддерживают на заданном уровне. В начале процесса аппарат нагревают паром до рабочей температуры. В этом отношении режим процесса очень похож на режим синтеза Фишера-Тропша.

87 Когда Шенфельд и др. говорят: «по Норману», то имеют в виду уже не патент 141029, а практику завода Ольверке , умалчивая о переносе опыта с завода Кросфилда. Советские же авторы называют так метод гидрирования путем продувания водорода через суспензию катализатора в жире.

жима пары пинена через суспензию катализатора в камфене

Для создания оптимальных условий в узле контакта регенерированного катализатора и инжектированного сырья применен температурный контроль смешения . Поддержание необходимой температуры смешения для более полного испарения сырья производится циркуляцией регенерированного катализатора через золотниковый клапан и регулировкой подачи части свежего сырья в суспензию катализатора выше места основной подачи. Такая система препятствует возможности обратного контакта охлажденного катализатора со свежим сырьем.

Изомеризацию в этом случае осуществляют, пропуская с большой скоростью в условиях так называемого пенного режима пары пинена через суспензию катализатора в камфене находящуюся в противотоке. Для снижения температуры кипения пинена и увеличения турбулентности разбавляют его пары азотом. Создание высокой концентрации катализатора в зоне реакции позволяет осуществлять процесс в реакторах малой емкости, а использование пинена в паровой фазе позволяет значительно ускорить его диффузию к поверхности катализатора и тем самым устранить побочные реакции из-за задержки прореагировавших камфена и лимонена на поверхности, в условиях Jr€иnb{*-o|l™[ЫxДн>ЄкнѓјP ТГ…oµz жИ!7/ъУЈ�ыK
gьФс¤:}€†;§*DкK.®ћ‚9и+…}qP|nOlЙЭц…Ф\рвФҐСМ,л™uhїЏ.gяxХHsІVЦLРќіы&e‡чoъ]eљ]"R“яЌЊ–wЏ2zkь<{mA±Г¦«H…�УP'M/зXз·‡~џмi–¦^~єЄЪшs2oЙмLO+R€§­8№е• Р™+Ј~ёЂДЧc rРћVир©Ћђ&3Gв^Ы8[^ўЧЈЮD>MрlЊ3эSЖ:,%¤@¤dd„—–Нq‡L‰шм°ЬЁf’щѓ[…rЦџk„X¬Є-—SGTa•IІЬљПuіЦє‚F1A7рР