Главная -> Словарь

Санитарно гигиеническим

В основном аппараты, оборудование, трубопроводные коммуникации и арматура нефтетехнологических установок нефтеперерабатывающих заводов работают в условиях повышенных температур, вплоть до 380—400 °С. В целях сокращения потерь тепла, сохранения необходимой температуры продукта, интенсификации технологических процессов, обеспечения санитарно-гигиенических и безопасных условий труда, уменьшения потерь нефтепродуктов от испарения применяется тепловая изоляция поверхности аппаратуры и коммуникации.

Согласно СанПиН 2.2.4.548-96 для создания нормальных санитарно-гигиенических условий и для обеспечения безопасности ПУ предусмотрено:

В случае переработки гернигтьух и, пгпбеннп, высокосерни-стых нефтей рациональной схемой переработки следует признать такую, в которой обеспечивается извлечение и использование всей серы, содержащейся в исходной нефти и ее продуктах. Это диктуется необходимостью рационального использования нефти как химического сырья, получения нефтепродуктов высокого качества, сохранности оборудования от коррозии, а также необходимостью обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий на заводе и в близлежащих районах.

улучшение санитарно-гигиенических условий в цехах;

На рис. 4.27 представлен блок электрокоагуляции, предназначенный для очистки вод, содержащих поверхностно-активные вещества, малые концентрации углеводородных примесей, взвешенные частицы, например так называемых санитарно-гигиенических вод, образующихся после помывки экипажей, после камбузов и т. д. . Работа блока основана на обработке жидкости электрическим полем, созданным растворимыми электродами электрокоагулятора . Силовые взаимодействия частиц в постоянном электрическом поле приводят к коагуляции взвешенных частиц, а образующийся гидроксид металла электрода — к флотации и сорбции органических продуктов на хлопьях коагулянта .

ких связей, санитарно-гигиенических и противопожарных требований; рациональные инженерные связи внутри предприятия, а также между предприятием и жилым поселком; возможность осу--ществления строительства очередями или пусковыми комплексами; защита подземных вод и открытых водоемов от загрязнения сточными водами и отходами. Следует также учитывать природные особенности района строительства .

Раздел отопления и вентиляции выполняется на основе заданий смежников и промежуточных архитектурно-строительных чертежей. Задания на отопление и вентиляцию выдают проектировщики-технологи, электрики и специалисты в области КИПиА, каждый по своим помещениям . Задания на ОиВ могут быть составлены только после разработки предварительной компоновки. Целью раздела ОиВ является обеспечение в производственных и вспомогательных помещениях приемлемых санитарно-гигиенических и безопасных условий труда: тежпетгатуртг и влажности воздуха, удаления вредностей, воздухообменов, предотвращения загазованности помещений сверх допустимых пределов. На этапе создания предварительной компоновки установки проектировщики ОиВ, не имея заданий и руководствуясь лишь своим опытом работы, должны определить приближенно число, размеры и размещение вентиляционных камер по каждому зданию. • ' • .

Существующая в настоящее время система контроля загрязнений окружающей среды, основанная на названных санитарно-гигиенических нормативах, в основном опирается на контроль состояния сред обитания живых организмов . Система ПДК и ПДН развита в достаточной степени, особенно для воды и атмосферы, однако далеко не всегда пригодна для объективной оценки состояния окружающей природной среды.

обеспечение санитарно-гигиенических условий бытовых помещений,, имеющих газовые приборы с горением без отвода продуктов сгорания;

Однако при всех обстоятельствах эксплуатация заводов по получению-этилового спирта сернокислотным методом связана с трудностями вследствие сильной коррозии аппаратуры, а также тяжелых санитарно-гигиенических условий.

В случае переработки сернистых и, особенно, высокосернистых нефтей рациональной схемой переработки следует признать такую, в которой обеспечивается извлечение и использование всей серы, содержащейся в исходной нефти и ее продуктах. Это диктуется необходимостью рационального использования нефти как химического сырья, получения нефтепродуктов высокого качества, сохранности оборудования от коррозии, а также необходимостью обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий на заводе и в близлежащих районах.

На установке впервые применены укрупненные теплообменники, кожухотрубчатые конденсаторы и холодильники вместо погружных; все колонны, кроме вакуумной, оборудованы тарелками с S-образными элементами, что полностью себя оправдало. Вакуумная колонна оборудована желобчатыми тарелками. Впервые также большое число технологического оборудования было размещено на открытых площадках под навесом. Опыт эксплуатации описанной установки подтвердил возможность работы по схеме однократного испарения и в дальнейшем был перенесен на вновь проектируемые мощные комбинированные установки первичной перегонки AT и АВТ. Размещение технологического оборудования под открытым небом под навесом также получило широкое распространение. Оказалось, что такое решение является весьма целесообразным как по технико-экономическим, так и по санитарно-гигиеническим соображениям. Кроме того, в проекте предусмотрены особые мероприятия для ведения монтажных и ремонтных работ в климатически холодных районах: наличие специальных передвижных агрегатов для подогрева воздуха на рабочем

Ранее первичная перегонка нефти до гудрона ограничивалась атмосферной перегонкой сырых нефтей и вакуумной перегонкой остатка атмосферной установки — мазута. Даже сейчас на ряде нефтезаводов эксплуатируются самостоятельные атмосферные и вакуумные трубчатки. Для подготовки нефти к переработке, стабилизации легких бензиновых компонентов, выщелачивания компонентов светлых нефтепродуктов, выделения и переработки газа и других процессов, дополняющих первичную переработку, сооружались самостоятельные установки. Согласно санитарно-гигиеническим и противопожарным нормам, эти установки должны отстоять друг от друга на расстоянии 25—30 м.

Разрабатывая ПСД, следует стремиться к тому, чтобы построенное или реконструированное по этой ПСД предприятие было технически передовым, обеспечивало выпуск заданной продукции высокого качества при минимально возможных затратах труда, сырья, материалов и топливно-энергетических ресурсов, удовлетворяло санитарно-гигиеническим и безопасным, условиям труда, не загрязняло окружающую среду отходами производства. Капитальные затраты при этом должны быть сведены к обоснованному минимуму.

Производственные, вспомогательные и складские здания при проектировании НПЗ и НХЗ рекомендуется объединять в более крупные во всех случаях, когда такое объединение допустимо по технологическим, строительным, санитарно-гигиеническим и противопожарным нормам.

4. Профилактическая смазка должна удовлетворять санитарно-гигиеническим и противопожарным нормам, обладать антикоррозионными свойствами, быть недефицитной и общедоступной.

В процессе облагораживания нефтяных коксов получаются горючие газы , в больших количествах S и H2S, а также водород и непредельные газы, рациональное использование которых представляет существенный интерес по санитарно-гигиеническим и экономическим соображениям.

4. Профилактическая смазка должна удовлетворять санитарно-гигиеническим и противопожарным нормам, обладать антикоррозионными свойствами, быть недефицитной и общедоступной.

В процессе облагораживания нефтяных коксов получаются горючие газы , в больших количествах S и H2S, а также водород и непредельные газы, рациональное использование которых представляет существенный интерес по санитарно-гигиеническим и экономическим соображениям.

4. Профилактическая смазка должна удовлетворять санитарно-гигиеническим и противопожарным нормам, обладать антикоррозионными свойствами, быть недефицитной и общедоступной.

зико- химическим и санитарно-гигиеническим свойствам. Следует обра-

01.-Помещения операторных должны отвечать современным требованиям промышленной эстетики и санитарно-гигиеническим уело -виям труда. Для этого необходимо предусматривать:

В нашей стране имеются большие возможности для развития углебрикетной промышленности. Это прежде всего наличие огромных ресурсов угля. Развивающееся углебрикетное производство требует разработки технологии получения связующего с заданными реологическими и спекающими свойствами, недефицитного, дешевого, удобного в использовании, отвечающего санитарно-гигиеническим требованиям. Таким связующим являются битуминозные материалы, обладающие оптимальными для брикетного производства величинами температуры плавления, глубины проникания иглы, коксуемости и т. д. и вырабатываемые из крекинг-мазута и других нефтяных остатков.