Главная -> Словарь

Систематической погрешности

Дробилка конусная. В процессе эксплуатации дробилки необходимо систематически проверять состояние быстроизнашивающихся поверхностей; затяжку броней конуса и регулировочного кольца; степень затяжки амортизационных пружин; зубчатое зацепление конической пары; работу системы смазки; работу гидравлического затвора; состояние уплотнительных рукавов на кожухе и опорном кольце.

На рис. 3.1.0 показана конструкция огнепрсградителя с развитой поверхностью теплообмена. Металлический сребренный колпак способствует охлаждению газов. Пластинчатые кассеты необходимо систематически проверять, очишать от грязи и предохранять от замерзания.

Следует иметь в виду, что точность определения величины зерна ультразвуковым методом во многом зависит от правильного выбора режима работы ультразвукового прибора и его постоянства в процессе контроля. Поэтому режим работы прибора нужно систематически проверять на эталонных образцах с известной величиной зерна. Определение величины зерна в металле труб ультразвуковым прибором производят искателями с углом наклона 40°.

Все части оборудования, соприкасающегося с ортофосфорной кислотой и массой на фосфатной связке, следует изготовлять из кислотостойких материалов и при эксплуатации систематически проверять их состояние и надежность для выявления степени износа.

Опыт показал, что отопительные простенки коксовых батарей, которые прослужили 25—30 лет, только за период их эксплуатации расширяются на 250—350 мм, или в среднем на 10—15 мм в год. Если фактическое среднегодовое расширение превышает эту величину, то это свидетельствует об ускоренном разрушении кладки вследствие грубых нарушений технологии и эксплуатации коксовых лечей. Чтобы своевременно принять необходимые меры, обеспечить сохранность кладки коксовых печей и их достаточное армирование, необходимо систематически проверять расширение лечной кладки, а также контролировать и регулировать прогиб анкерных колонн и нагрузки на пружины анкеража. Расширение кладки коксовых печей во время их эксплуатации надо контролировать один раз в год, а стрелу прогиба всех анкерных колонн с последующей регулировкой нагрузок на пружины анкеража — 2 раза в год .

Поэтому важно поддерживать оптимальный режим топочного процесса, избегая как очень малого, так и чрезмерно большого избытка воздуха, а для этого необходимо систематически проверять состав образующихся продуктов горения и устанавливать содержание в них избыточного кислорода и отсутствие или наличие продуктов неполного

ской работе в городе рекомендуется систематически проверять

Рабочий-аппаратчик обязан систематически проверять исправ-

Статистическая обработка данных бездефектной работы камер коксования на других установках показывает, что серьезные нарушения в сварных швах, самом металле появляются после 10-15 лет эксплуатации для камер.изготовленных из Ст20К+

В соответствии с определением под погрешностью метода измерения понимается составляющая систематической погрешности измерений, обусловленная несовершенством принятого метода измерений или допущенных упрощений .

Полное исключение систематических погрешностей практически невозможно, всегда останутся так называемые неисключенные остатки систематических погрешностей. Они обусловлены использованием приближенных зависимостей при определении самих поправок, а также погрешностями средств измерений, применяемых для измерения влияющих величин. Поэтому при оценке погрешности результата измерений необходимо оценивать и границы остаточной систематической погрешности. Если имеется несколько составляющих, то приходится определять границы суммарной систематической погрешности. О суммировании отдельных составляющих погрешностей и определении границ будет подробно сказано ниже на примере обработки результатов поверки турбинных преобразователей расхода и трубопоршневых установок.

Таким образом, в настоящее время могут быть даны следующие общие рекомендации по определению и исключению систематической погрешности за счет влияния вязкости:

Для оценки границ общей систематической погрешности необходимо суммировать отдельные элементарные составляющие. Простое арифметическое суммирование в этом случае неприемлемо по двум причинам: вероятность того, что все составляющие погрешности одновременно примут крайние значения, весьма мала; о составляющих погрешности обычно известны только их границы. Таким образом, элементарные составляющие, из которых складывается систематическая погрешность СИ, можно рассматривать как реализации случайных величин, и поэтому их нужно суммировать статистически, методами математической статистики. Данные методы основаны на построении композиции законов распределений погрешностей. Однако часто функции распределения элементарных составляющих неизвестны. Поэтому при поверке СИ обычно оценивают максимальное значение погрешности. Если закон распределения составляющих погрешностей неизвестен, то принимают наихудшую форму функции распределения. При этом используют следующее правило: если известны только границы погрешности, распределение считают равномерным. Так, распределение систематических погрешностей термометров и манометров можно считать равномерным в пределах их границ.

где 0, - составляющая систематической погрешности, К - поправочный коэффициент, зависящий от принятой доверительной вероятности, числа слагаемых и соотношения их значений. Если т 4 пользуются первой из них.

Таким образом, только погрешности 0, и ®р коэффициентов KS и Кб сопоставимы с погрешностями используемых СИ, а остальные составляющие систематической погрешности пренебрежимо малы. В результате математическая модель погрешности ТПУ примет вид

из свидетельства о поверке ТПУ); ©; 0, - неисключенный остаток систематической погрешности, обусловленной погрешностью измерения температуры ; ®м - систематическая погрешность массомера; 0С - погрешность за счет смещения нуля. За 0М принимают максимальное значение систематической погрешности массомера 0М в точках диапазона, определяемое по формуле

при поверке с помощью мерников, где К - коэффициент, определяемый принятой доверительной вероятностью; 0В - граница погрешности весов; 0Д - граница погрешности денсиметра; 0( — граница неисключенного остатка систематической погрешности, обусловленной погрешностью измерения температуры; 0М - граница погрешности мерника.

Границы суммарной систематической погрешности ТПУ определяют по формуле