Главная -> Словарь

Систематическую погрешность

В последующем Кельбель на основании систематического исследования зависимости качества смазочных масел от степени хлорирования когазина, длины цепи парафинового компонента и количественного соотношения хлорированного когазина и нафталина пришел к следующим выводам.

Если чистые индивидуальные парафиновые углеводороды, как н-додекан, тетрадекан, гексадекан, октадекан или 10—20°-ные фракции когазина II, подвергнуть сульфохлорированию до примерно 50%-ной степени превращения , полученные полу-сульфохлориды омылить разбавленным раствором едкого натра, отделить нейтральное масло от раствора соли сульф.окислоты, а остаток масла извлечь пентаном, то после выпаривания и сушки получают соли сульфокислот в твердом состоянии. Такие соли сульфокислот полностью очищены от нейтрального масла . Их можно с успехом применять для систематического исследования зависимости капиллярной активности от числа углеродных атомов парафинового остатка.

аморфные и кристаллические алюмосиликаты . Реакцию изучали очень интенсивно, однако вплоть до начала настоящей работы систематического исследования ее кинетики и потери активности катализатора в ходе алкилирования 'бензола пропиленом в присутствии кристаллических алюмосиликатов проведено не было.

Уже первые попытки систематического исследования реакций и свойств синтетических гибридных высокомолекулярных углеводородов с относительно высоким содержанием ароматических С-ато-мов в молекуле дали интересные результаты.

Гетероорганические соединения нефти как самостоятельная группа до сих пор еще не были предметом систематического исследования с химической точки зрения. Значительное число исследований посвящено изучению химической природы и свойств низкомолекулярных сернистых и кислородных соединений нефти. Присутствие этих соединений в дистиллятных нефтепродуктах , как правило, ухудшает их эксплуатационные ка-

Гетероорганичеекпе соединения нефти, как самостоятельная группа, до сих пор еще не были предметом систематического исследования с химической точки зрения. Значительное число исследований посвящено изучению химической природы и свойств ппзкомолекулярных сернистых н кислородных соединении нефти. Присутствие этих соединений в дистиллят-иых нефтепродуктах , как правило, ухудшает эксплуатационные качества последних. Задача сводилась, следовательно, к разработке методов удаления из нефтепродуктов сернистых и кислородных соединений, как крайне нежелательных примесей, снижающих техническую ценность целевых нефтепродуктов.

В настоящее время в составе газетных красок применяют лаковый битум и высоковязкие минеральные масла. Однако во многих случаях получаемые краски не удовлетворяют требованиям потребителя. Это объясняется прежде всего случайным составлением красочных композиций, без учета межмолекулярных взаимодействий компонентов красок, определяющих их функциональные свойства. В нефтепереработке имеется ряд высокомолекулярных продуктов, близких по свойствам к лаковому битуму и не находящих до последнего времени квалифицированного применения. Представляют интерес некоторые виды промежуточных продуктов нефтеперерабатывающих производств в качестве растворителей для полиграфических красок. Указанные обстоятельства обусловили необходимость систематического исследования свойств этих материалов, в первую очередь реологических и печатно-технологических. С учетом вышеизложенного был проведен широкий комплекс исследований с целью выявления возможности применения различных видов высокомолекулярных соединений нефти в составе композиций красок и изыскания возможности регулирования реологических свойств получаемых растворов. В качестве

В монографии обобщены результаты систематического исследования состава наиболее представительных пефтей месторождений Западной Сибири. Рассматривается состав углево/,ородов и гетероатомпых компонентов, включая азот-, кислород-, серу-, металлсодержащие соединения. Результаты сопоставлены с физико-химическими характеристиками нефтей, их типизацией и стратиграфической приуроченностью к разным глубинам. Описываются новые методы и схемы разделения нефтей и фракций на отдельные классы соединений.

Теплофизические свойства древесины, коры и получаемого из них полукокса, несмотря на их теоретическое значение и практическую ценность, до сих пор не стали предметом комплексного и систематического исследования, если не считать довольно детальных термографических исследований . Это объясняется, по-видимому, сложностью экспериментов, особенно возрастающей при высокотемпературных определениях.

В монографии обобщены результаты систематического исследования состава наиболее представительных нефтей месторождений Западной Сибири. Рассматривается состав углеводородов и гетероатомных компонентов, включая азот-, кислород-, серу-, металлсодержащие соединения. Результаты сопоставлены с физико-химическими характеристиками нефтей, их типизацией и стратиграфической приуроченностью к разным глубинам. Описываются новые методы и схемы разделения нефтей и фракций на отдельные классы соединений.

В справочной книге представлены -результаты систематического исследования группового состава сераорганических соединений, содержащихся непосредственно в нефтях Урало-Поволжья и Сибири и в: их дистиллятах.

1) потери при загрузке, определенные в размере 0,5—1%. Весовые балансы не были скорректированы на эту систематическую погрешность;

ЭП "Дельта-2" позволяет вводить в память градуировочную характеристику ТПР во всем диапазоне и исключить систематическую погрешность, обусловленную нелинейностью градуировочной характеристики. Также предусмотрена коррекция значений коэффициента преобразования ТПР по вязкости жидкости.

Из вышеизложенного следует, что при поверке ТПУ обязательно нужно проверять отсутствие протечек жидкости. Непосредственное определение величины протечек при движении поршня практически невозможно. Отсутствие протечек можно проверить косвенным методом - определением объема ТПУ при различных значениях расхода Q\ и QJ, и определить систематическую погрешность за счет протечек

В некоторых случаях результаты поверки могут содержать систематическую погрешность, которую можно выявить только специальной проверкой, например, определением объема ТПУ различными экземплярами эталонов или различными методами. О достоверности данных очередной поверки можно судить, сравнивая их с результатами предыдущих и даже первичной поверок. При этом необходимо иметь в виду, что большинство разработчиков и изготовителей ТПУ не нормирует изменение объема от поверки к поверке, так как считается, что ТПУ должна сохранять постоянные метрологические характеристики в пределах межповерочного интервала. Значение калиброванного объема ТПУ зависит не только от расстояния между детекторами, но и от глубины погружения штока в трубу и усилия на нем, задаваемого пружиной. Так как регулировка указанных параметров в конструкции большинства детекторов не предусмотрена, то любая их замена приводит к некоторому изменению объема калиброванного участка. Исключение составляют регулируемые детекторы венгерского производства. Поверке ТПУ, проводимой один раз в год или в два года, предшествует техническое обслуживание с ревизией, ремонтом или заменой детекторов. Кроме того, объем калиброванного участка со временем может измениться вследствие коррозии, износа труб или покрытия, т.е. сохранить его постоянным в течение всего периода эксплуатации трудно и в этом нет необходимости. При поверке всегда определяется новое значение объема.

Между поверкой и калибровкой имеется и более существенное отличие. При поверке устанавливается соответствие средства измерений установленным метрологическим требованиям. Поэтому по результатам поверки средство измерений может быть как признано годным, так и забраковано. При этом теоретически возможно появление таких неприятных событий, как ошибочное забракование фактически годного экземпляра и ошибочное признание годным бракованного экземпляра . При калибровке решение о возможности дальнейшего применения средства измерений не принимается, так как оно находится полностью в пределах компетенции его владельца. В связи с этим невозможно и ошибочное принятие решений, о которых упоминалось выше. С другой стороны, при калибровке определяется поправка на систематическую погрешность, которая может быть учтена при дальнейшем применении средства измерений. Поэтому калибровка является мощным способом повышения точности средства из-

Увеличение числа независимых измерений при контроле не может уменьшить систематическую погрешность измерений. Это отражается следующим образом: при прове-

всегда стремятся исключить систематическую погрешность измерений. Поэтому в методиках оценивания статистических ошибок поверки обычно полагают ти=0. С учетом перечисленного выше, формулы , преобразуются к следующему виду:

Как показал проведенный анализ, метрологическое обеспечение учета количества нефти и нефтепродуктов на основе этих стандартов имеет серьезные недостатки. Основной из них, относящийся непосредственно к системе учета количества нефти и нефтепродуктов при их транспортировке по трубопроводам, заключается в следующем. Существующие государственные эталоны расхода жидкостей, возглавляющие государственные поверочные схемы, в силу ограниченности диапазонов измерений не могут использоваться для передачи размера единицы расхода рабочим расходомерам. Поэтому поверка расходомеров узлов учета трубопроводов осуществляется методом косвенных измерений по рабочим эталонам, заимствованным из других государственных поверочных схем. Однако любая децентрализованная система воспроизведения единицы имеет принципиальный недостаток - систематическую погрешность воспроизведения, обусловленную различием размеров единицы, воспроизводимых разными исходными установками. Не дает гарантий единства измерений и упомянутая выше децентрализованная система воспроизведения единицы объемного расхода нефти и нефтепродуктов, предусматривающая воспроизведение единицы разными экземплярами эталонов, расположенные в различных регионах страны. По этой причине наша страна несет большие потери при экспорте нефти и нефтепродуктов. В связи с этим разработка методических материалов и эталонов для обеспечения единства измерений в технологических процессах нефтедобывающего и нефтеперерабатывающего производства на всех этапах от добычи до реализации продукта является одним из основных направлений работ метрологических институтов Госстандарта РФ в настоящее время и ближайшие годы.

Калибровка под конкретный сорт нефти осуществляется в "сухой точке" диэлектрической проницаемости е, по "сухой пробе", представляющей собой полностью обезвоженную нефть того же состава, что испытуемый образец. В период разработки и введения ГОСТ 14203-69 надежных методов обезвоживания нефти для приготовления "сухой пробы" не существовало. Поэтому такая калибровка имела значительную систематическую погрешность.

систематическую погрешность оцененная по типу В

С помощью САУ можно компенсировать влияние на погрешность обработки случайного колебания припуска, твердости материала заготовки, а также систематических факторов. Например, при обработке гладкого нежесткого вала на токарном станке вследствие отклонения от параллельности линии центров станка направляющих его станины, а также вследствие прогиба обрабатываемого вала под действием силы резания, появляется погрешность формы в продольном сечении. Эта погрешность является систематической. Для ее компенсации с помощью рассмотренной САУ следует не стабилизировать Pz, а изменять ее по программе таким образом, чтобы упругое перемещение изменялось на ту же величину, что и погрешность обработки, но с обратным знаком. Для определения программы изменения Pz необходимо знать погрешность обработки, обусловленную совокупным действием систематических факторов. С целью определения систематической составляющей, следует обработать первую заготовку при Рг = const. Это сведет влияние случайных факторов к минимуму и заготовка будет иметь главным образом систематическую погрешность обработки.

Результаты статистического анализа показали, что применение после фрезерования сегмента в качестве доводкой операции шлифования позволяет почти полностью устранить систематическую погрешность изготовления. Площадь сегментных отражателей легко подсчитать по таблицам элементов круга согласно значениям глубины фрезерования, измеренным индикатором с игольчатым нутромером. Точность измерения составляет ±0,01 мм.